专利名称：时钟的开关装置的制作方法
技术领域：
本发明，是有关用以操作具备于闹钟的闹铃停止用开关的状态的时钟的开关装置。
传统闹钟的闹铃停止用开关有如第12图所示。
于第12图中，表示内设于未图示闹钟本体内的时钟运转机构壳体1，是将开关体2移动自如地保持于一定方向。
亦即，开关体2是由形成在4个位置上的导引面部24嵌合于形成在凸设于壳体1的4个导引突起4侧部的未图示凹部，向箭头B1及B2方向，以移动自如地被引导移动。
开关体2设有向箭头B1及B2方向延伸的杆臂26，以该杆臂26对应于开关体2的移动，与设在时钟运转机构内用以操作闹钟状态的目标开关配合，以操作该开关的连接状态。
于开关体2下端设有弹簧承接部17，亦于壳体1向相对于弹簧承接部17的位置上设置收容框架11，在弹簧承接部17与收容框架11间设置压缩弹簧7。该压缩弹簧7的基部8即与形成在收容框架11侧壁中途部分的台阶壁部13配合，而压缩弹簧7的前端部即配合于开关体2的弹簧承接部17，该开关体2是由压缩弹簧7向箭头B1方向弹压。
又因开关体2上形成有向箭头B1及B2方向延伸的阻止片21，在壳体1形成有阻止用凸部20，使开关体2的往复移动时，由阻止凸片21的前端抵接于阻止用凸部20，以控制开关体2的移动。
壳体1的预定位置上形成有心形的凸轮3，开关体2上有配合该心形凸输3而动作的配合部6a与设于前端部的弹性臂6设成一体。
该心形凸轮3是于开关体2对壳体1向箭头符号B1及B2方向移动时，与弹性臂6的配合部6a配合，而一面使该弹性臂6弹性变形，一面将弹性臂6的配合部6a挡止于对应于开关体2操作状态的位置。
兹将上述心形凸轮3的具体构造表示于
图13。
如图13所示，心形凸轮3是将周围以心形的周壁部5围绕的领域设置导引凸部9，而于导引凸部9及周壁部5间形成使弹性臂6的配合部6a滑动的凸轮面3a至3h。
图14是表示上述凸轮面3a至3h高低的示意图。
如图14所示，凸轮面3a为水平面、凸轮面3b是连续于凸轮面3a的倾斜面、凸轮面3c为连续于凸轮面3b顶部的水平面。
凸轮面3d是与为凸轮面3c间具有台阶的水平面，凸轮面3e是与为凸轮面3d间具有台阶的水平面、凸轮面3f是与为凸轮面3e间具有台阶的水平面、而凸轮面3g为连续于凸轮面3f的倾斜面，凸轮面3h即为连续于凸轮面3g顶部的水平面。又，该凸轮面3a与凸轮面3f是位于同一高度上的水平面。
如上述方式构成的心形凸轮3中，开关体2的弹性臂6的配合部6a是配合于心形凸轮3周壁部5的内周侧面或导引凸部9的外周侧面的任何一方，对应于开关体2的移动，在心形凸轮3内的凸轮面3a至3h上滑动。
例如开关体2为导通状态时的位置，亦即开关体2是位于由闹钟本体突出的状态时，使弹性臂6的配合部6a位于心形凸轮3周壁部5内周侧面的配合位置K1，以使弹性臂6不成挠曲状态。
由此状态，将开关体2向第12图中的箭头符号A方向按压，使开关为不导通状态时，配合部6a即为导引凸部9的侧面的导引面9a引导沿凸轮面3b的倾斜面上升，通过凸轮面3c而落于凸轮面3d，挡止于周壁部5的挡止位置K2，由上述杆臂26，将开关断路。
当弹性臂6的配合部6a由挡止位置K1移动至K2时，配合部6a位于图中所示的右方向位置，因凸轮面3a与凸轮面3d的高度不同而使弹性臂6挠曲。该挠曲发生于沿凸轮面3a至3h方向，及垂直的任何一方向。
由此状态去除作用于开关体2的按压力时，开关体2由压缩弹簧7的弹压力向第12图所示的箭头B1方向移动。此时，配合部6a由导引凸部9侧面的引导面9b导引，滑动于凸轮面3d上，而落于凸轮面3e，挡止于导引凸部9侧面的结合位置K3。
当弹性臂6的配合部6a，由配合位置K3移动时，因配合部6a是位于心形凸轮3的略中央位置，沿该挠曲状态的弹性臂6凸轮面3a至3h方向的挠曲虽略为消失，唯于凸轮面3a至3h的垂直方向，因凸轮面3e与3a的高度不同，仍保持于挠曲状态。
再次按压开关为导通时，对开关体2再度施加按压力，故开关体2被按入闹钟本体，该弹性臂6的配合部6a即由周壁部5的内周侧面引导，落于凸轮面3f而挡止于周壁部5的内周侧面的挡止位置K4。
在此状态下，沿弹性臂6凸轮面3a至3h方向，配合部6a是位于图中的左侧位置，发生与上述相反的挠曲，而于凸轮面3a至3h的垂直方向，即因凸轮面3f与3a的高度相同，故不挠曲。
除去开关体2的按压力时，开关体2即由压缩弹簧7的弹力，向第12图所示的箭头B1方向移动，弹性臂6的配合部6a即滑行于凸轮面3f，由周壁部5的内周侧面引导而沿引导凸轮面3g上升，通过凸轮面3h，再度落于凸轮面3a，再度回归于挡止位置K1，使开关为导通。
上述具备停止开关的闹钟，在其出货时的装箱包装时，有可能成为将该开关体2按入闹钟本体的状况。
若成为将开关体2按入闹钟本体的状态时，该弹性臂6的配合部6a将是位于上述挡止位置中的K2、K3或K4的任何一位置的状态，故弹性臂6是沿凸轮面3a至3h的方向或垂直于凸轮面3a至3h的方向而成为挠曲状态。
若该弹性臂6是长时间保持于挠曲状态，或保存于高温状态时，与开关体2形成为一体的该弹性臂6，是以合成树脂等材料形成，即有使弹性臂6变形的可能性。
例如，弹性臂6是于挡止位置K2变形，即因配合部6a在凸轮面3d与3e间的台阶而不容易落下，或在凸轮面3e与3f的间的台阶而不容易落下，致使结合部6a逆行于凸轮面，以致开关体2不能进行适切操作。
为此，传统技术是将一体形成弹性臂6的开关体2的形成材料，使用具耐热性的高价材料，或采用将弹性臂6作成另一构件由弹簧以拉引的方式，而成为高成本，且有难于使用自动装组机器的问题存在。
本发明有监于上述问题点而作，是提供一种可解除例如于闹钟内设有停止开关等的时钟开关装置中起因于开关装置开关体具有的弹性臂变形的开关操作不适的时钟开关装置为目的。
本发明为一种时钟的开关装置，具备开关体，是在闹钟壳体内在一定范围内移动自如地被导引，而依规定的解除位置、第1按压停止位置、压入位置、以及第2按压停止位置等的顺序移动，且对应于按压操作而将上述闹钟具有的开关的操作状态予以操作；弹性机构，是向反抗于上述按压操作的方向对上述开关体赋予弹压力；及凸轮部，是配合于上述开关体的具有可挠性的弹性臂的配合部，从上述第1按压停止位置解除按压后，将以上述弹性机构赋予的弹压力移动的上述开关体停止于上述压入位置；其中，上述凸轮部具有解除位置用挡止部及压入位置用挡止部，是在使移动到上述解除位置及上述压入位置的上述开关体弹性臂的衔接部得以配合的上述弹性臂的配置方向上的位置；第1及第2按压停止位置用挡止部，是位于上述弹性臂两侧，可使上述第1及第2按压停止位置的开关体弹性臂的配合部能分别配合；导引机构，是使由按压力或上述弹性机构赋予的弹压力移动的上述开关体的弹性臂的配合部，依上述解除位置用配合部用挡止部、第1按压停止位置用挡止部、压入位置用挡止部及第2按压停止位置用挡止部的顺序移动；以及滑动面，是使移动于上述各配合部的弹性臂的配合部得能顺利滑动；且将上述弹性臂配合部移动的滑动面中，使停止于上述各挡止部的状态的配合部所在的滑动面为同一面上。
本发明的另一形态具备开关体，是在闹钟壳体内在一定范围内移动自如地被导引，而依规定的解除位置、第1按压停止位置、压入位置、第2按压停止位置等的顺序移动，且对应于按压操作而将上述闹钟具有的开关操作状态予以操作；弹性机构，是向反抗于上述按压操作的方向对上述开关体赋予弹压力；及凸轮部，是配合于上述开关体的具有可挠性的弹性臂配合部，从上述第1按压停止位置解除按压后，将以上述弹性机构赋予的弹压力移动的上述开关体停止于上述压入位置；其中上述凸轮部具有解除位置用挡止部及压入位置用挡止部，是在使移动到上述解除位置及上述压入位置的上述开关体弹性臂配合部，得以配合的上述弹性臂的配置方向上的位置；第1及第2按压停止位置用挡止部，是位于上述弹性臂两侧，可使上述第1及第2按压停止位置的开关体弹性臂的配合部，能分别配合；导引机构，是使由按压力或上述弹性机构赋予的弹压力移动的上述开关体弹性臂的配合部，依上述解除位置用配合部用挡止部、第1按压停止位置用挡止部、压入位置用挡止部及第2按压停止位置用挡止部的顺序移动；以及滑动面，是使移动于上述各配合部的弹性臂配合部得能顺利滑动；而且，上述各配合部中的至少上述第1按压停止位置用挡止部，具有嵌合凸部，而于上述弹性臂配合部，具有能将在上述第1按压停止位置用挡止部的停止状态时沿该弹性臂上述滑动面方向挠曲量减少的上述嵌合凸部所嵌合的嵌合凹部。
本发明中，按压位于解除位置开关体时，弹性配合部是于凸轮部由解除位置用挡止部被引导至第1按压停止位置用挡止部后停止。此时，弹性臂沿配合部的滑动面方向成为挠曲状态，唯因第1按压停止位置用挡止部滑动面是与其他挡止部所在的滑动面为同一面，故不在滑动面的垂直方向发生挠曲。
同样，解除开关体按压而，使弹性臂的配合部挡止于压入位置用配合部，及由再度按压开关体使弹性臂配合部挡止于第2按压停止位置用挡止部时，亦不发生配合部的向滑动面垂直方向的挠曲。
又因于本发明中，弹性臂的配合部是于凸轮部中，由解除位置用挡止部被引导至第1按压停止位置用挡止部而停止。此时，弹性臂的配合部的嵌合凸部即嵌合于嵌合凹部，以使在第1按停止位置用挡止部成为停止状态的弹性臂的挠曲量减少。
对附图的简单说明图1为表示适用于本发明的停止闹铃开关装置例，是表示由壳体将开关体卸下的状态时的俯视图。
图2是表示将第1图的开关体组装于壳体时的图。
图3是表示形成于第2图中的凸轮部及开关体弹性臂附近的侧视图。
图4为表示有关本发明凸轮部构造的一例的俯视图。
图5为表示图4所示凸轮部各面的高度关是的示意图。
图6为表示有关本发明弹性臂的配合部形状的一例的俯视图。
图7为表示图6所示弹性臂的配合部由箭头D方向观看的侧视图。
图8为表示图6所示弹性臂的配合部由箭头G方向观看的侧视图。
图9为表示有关本发明停止闹铃开关装置的动作状态的一例的俯视图。
图10为表示有关本发明停止闹铃开关装置的连续于图9动作状态的俯视图。
图11为表示有关本发明停止闹铃开关装置的连续于图10动作状态的俯视图。
图12为表示传统停止闹铃开关装置构造的俯视图。
图13为表示图12所示停止闹铃开关装置的凸轮部构造的一例的俯视图。
图14为表示图13所示凸轮部各面的高度关是的示意图。
参照附图，说明本发明的实施形态于后图1为表示适用于作为本发明闹钟开关装置的闹钟闹铃开关装置的一例示图，是将开关体由壳体内取出状态的平面图。图2是表示将图1中的开关体装组于壳体内时的示意图。图3为形成于图2的壳体的凸轮部及开关体弹性臂附近的侧视图。
其表示于图1至图3的各构成要素中，与图12中所说明的闹铃停止开关装置同一的构成要素，即以同一符号予以表示。
在图1中，内附于闹钟本体的时钟运转机构的壳体1，是具有心形凸轮30；设于4个位置且得以保持导引开关体2上下方向移动自如地移动的导引突起4；阻止用凸部20，以及保持插入压缩弹簧7的收容框架11。
上述开关体2具备与上述各导引突起4配合的导引面部24；与阻止用凸部20配合的阻止凸片21；与开关体2形成为一体且于前端具备配合部52的弹性臂51；杆臂26，及在下端部设有弹簧承接部17。
如图2所示，开关体2是从箭头A的方向组装于壳体1，而配合于各导引面部24所对应的导引突起4以保持被引导的状态。
杆臂26是用以与目标开关配合，将该目标开关操作而将开关体2向箭头B1方向按操作，使开关体2移动而将设于时钟运转机构内的闹铃声音输出状态作导通、切断的动作。
弹簧承接部17具有保持上述压缩弹簧7前端部的插入孔，以便插入压缩弹簧7后，接受该压缩弹簧7的弹压力。
阻止凸片21，是于开关体2的前端对壳体1抵接于阻止用凸部20时，而控制开关体2向箭印B1方向的移动。
弹性臂51是将设于前端的配合部52，与心形凸轮30配合时，随开关体2向箭印B1及B2方向的移动，向如图2所示的箭头F1及F2方向的挠曲。
图3为形成于第2图所示壳体1的凸轮30及开关体2的弹性臂51近傍的侧面图。
如3图所示，弹性臂51是随开关体52向箭头B1及B2方向的移动，向箭头E1及E2方向挠曲。
图4为表示上述凸轮30构造例的俯视图。
如图4所示，凸轮部30是于其周围具有形成为心形的周壁部32，且于周壁部32围绕的领域内设导引凸部31、又于周壁部32内周侧的邻接于周壁部32处设置凸轮用凸部33。
在导引凸部31、周壁部32及凸轮用凸部33间，形成供弹性臂51配合部52滑动用的凸轮面30a至30k。
图5为表示上述凸轮面30a至30k与凸轮用凸部33上面33a及33f的高低关是的图。
如图5所示，凸轮面30a为水平面、凸轮面30b为连续于凸轮面30a底部的倾斜面、而凸轮面30c为连续于凸轮面30b顶部的水平面。
凸轮面30d是与凸轮面30c间具有台阶的水平面。
凸轮用凸部33的上面33a是与凸轮面30d间具有段差的水平面，凸轮用凸部33的上面33f是位于较上面33a为高的水平面。
凸轮面30g为底部与凸轮面30d连续的倾斜面、而凸轮面30h是与凸轮面30g顶部的连续的水平面、凸轮面30i即是与凸轮面30h间具有台阶的水平面。
凸轮面30j是将底部连续于凸轮面30i的倾斜面、凸轮面30k是与凸轮面30j顶部连续，且与凸轮面30a间具有台阶的水平面。
其中，凸轮面30a、30d、30i是位于同一面上。
如图4所示，周壁部32的内壁面32b是形成弹性臂51的配合部52的挡止部P1。由该挡止部P1是使弹性臂51的配合部52挡止体，而使开关体2相对于闹钟本体在解除位置。
凸轮用凸部33是于侧面具有侧壁面33b、33c、33d、33e、33g、33h，其中，由侧壁面33b、33d及33e形成嵌合于弹性臂51的配合部的嵌合凸部，该嵌合凸部是设于凸轮部30的略中央位置。
凸轮用凸部33是由侧壁面33c及周壁部32的内壁面32b，形成弹性臂51的配合部52的挡止部P2。该挡止部P2是将弹性臂51配合部52挡止部，于按压开关体2时，将开关体2的按压予以停止，使开关体2停留于第1按压停止位置。
导引凸部31的侧壁面31b形成弹性臂51的配合部52的挡止部P3。该挡止部P3是将弹性臂51的配合部52挡止住而使开开体2压相对于闹钟本体压入状态的压入位置。
凸轮用凸部33的侧壁面33g及33h形成弹性臂51的配合部52的挡止部P4。该挡止部P4是使弹性臂51的衔接部52挡止住而将开关体2按压时将开关体2的按压停止，并使开关体2在第2按压停止位置。
上述第1及第2按压停止位置是位于较压入位置更为压入开关体2的位置；上述第1及第2按压停止位置，可为不同位置或同一位置，唯通常是位于同一的位置。
图6为表示弹性臂51的配合部52的形状的一例的俯视图。而图7即表示将图6所示的弹性臂的配合部由箭头D的方向观看的侧视图。图8即为表示将图6所示的弹性臂的配合部由箭头G的方向观看的侧视图。
如图6至图8所示，弹性臂51的配合部52是具有沿弹性臂51的长方向平行面52a、52b；对平行面52b倾斜的倾斜面52g；平行于平行面52a、52b且抵接于凸轮用凸部33侧臂部33d的解接面52c；邻接于抵接面52c而对抵接面52c倾斜的倾斜面52d；邻接于倾斜面52d而平行于平行面52a的面52e，以及邻接于倾斜面52d与面52e的倾斜面52h等。
其中，抵接面52c及倾斜面52d构成嵌合凹部；由上述凸轮用凸部33的侧壁面33b、33d及33e所构成的嵌合凸部即嵌入于此嵌合凹部。
其次，将闹铃停止开关装置的动作的一例，参照图9至图11说明如下；例如；关的操作状态为导通(on)时，亦即，开关体2是位于解除位置的状态时，弹性臂51的配合部52是如第9图所示，是挡止于凸轮部30的周壁部32的内周侧面32b的挡止部P1，而该弹性臂51并不呈挠曲状。
由此状态要按开关体2成为切断(off)状态时，弹性臂51的配合部52即由凸轮30的导引凸部31侧面的引导面31c导引而沿倾斜的凸轮面30b上升并通过凸轮面30c而落于凸轮面30d。
此时，在弹性臂51是于该配合部52通过凸轮面30c的前是产生沿着形成为凸轮面的方向的挠曲及该垂直于该面的方向两方的挠曲，唯配合部52落于凸轮面30d后，在垂直于形成凸轮面的方向的挠曲即消失。
向凸轮面30d方向移动的弹性臂51的配合部52是由该弹性臂51的复元力向凸轮用凸部33移动至该配合部52的抵接面52c抵接于凸轮用凸部33的侧壁面33d止，形成由配合部52的抵接面52c与倾斜面52d构成的嵌合凹部，与由凸轮用凸部33的侧壁面33b、33d及33c构成的嵌合凸部嵌合的状态，以使弹性臂51的配合部52停止在挡止位置P2。由此，开关即成为不导通(off)状态。
此时，弹性臂51的结合部52的嵌合凹部是嵌合于凸轮用凸部33的嵌合凸部，且弹性臂51的配合部52即位于凸轮30的略中央位置，是故，与不存在嵌合凹部及嵌合凸部的情形比较，该弹性臂51的沿凸轮面的形成面方向的挠曲量减少。
由此状态，停止开关体2的按压，即如图10所示，该开关体2即由压缩弹簧7的弹压力被往上推，使弹性臂51配合部52的倾斜面52d在凸轮用凸部33的侧壁面33b滑行移动，再于导引凸部侧壁面31b上活动面移动至挡止位置P3。
当弹性臂51的挡止部52位于挡止位置P3位置的状态时，配合部52即位于凸轮部30的略中央位置，并且凸轮面30d与凸轮面30a为同一高度，故在弹性臂51不产生挠曲。
由上述状态，要再度使开关导通(on)时，可再按压开关体2。
按压开关体2时，如第11图所示，弹性臂51的配合部52所向凸轮用凸部33的侧壁面33e移动，使配合部52的倾斜面52g抵接于侧壁面33e而滑行，同时，在凸轮面30g、30h面滑动而，落于凸轮面30i，以配合部52的倾斜面52g及平行面52b抵接于凸轮用凸部33的侧壁面33g、33h的状态停止。此时，配合部52是位于挡止位置P4的位置。
于此状态，在弹性臂51虽于形成凸轮面的方向产生挠曲，因凸轮面30i与凸轮面30a为同一高度，故在垂直于形成凸轮面的方向无挠曲状态。
解除开关体2的按压力时，开关体2即由压缩弹簧7的弹压力，滑行凸轮面30i、30j、30k，而移动，而再度复归于挡止部P1，使开关成为导通(on)的状态。
如依本实施状态，面对各挡止部P1至P4的凸轮面30a、30d、30i是位于同一面上位置，故于弹性臂51的配合部52挡止于各挡止部P1至P4的状态时，弹性臂51上于凸轮面垂直的方向不产生挠曲。因此，弹性臂51的配合部52若长时间保持于挡止部P1或P4的位置，或放置于高温下时亦可防止弹性臂51变形。
再且，在弹性臂51配合部52形成嵌合凹部，于凸轮用凸部33形成嵌合凸部，得使弹性臂51的配合部52在挡止部P2位置的状态下减少弹性臂51的挠曲量，可将弹性臂51的变形抑制于最低限度。
又于本实施形态，不形成在凸轮用凸部33侧壁部33c及33b构成的凹部，以及于弹性臂51配合部52的面52d、52e及52g构成的凸部，在其动作上并无问题，唯设置该凹部及凸部可增加两的接触，可使配合部52的动作得以安定。
于上述实施形态中，是使凸轮30的挡止部P1、挡止部P2及P4将弹性臂51的配合部52挡止住，以使开关体2位于解除位置、第1及第2按压停止位置的构成状态，唯本发明并不限定于此方式。亦可如第2图所示，使壳体1的阻止用凸部20与开关体2的阻止凸片21抵接，使开关体2停止于解除位置，使导引突起4与开关体2的抵接面部25抵接，而使开关体2停止于同一位置的第1及第2按压停止位置亦可。此时，可在挡止部P1、挡止部P2及P4中，使弹性臂51的配合部52与周壁部32内壁面32b间保持稍许游隙。
又于上述实施形态，是就本发明的开关装置以适用停止闹铃的开关装置予以说明，唯本发明并不限定于此，亦可适用由开关体的按押动作，依序变更闹铃音种类的开关。
如依本发明，可在弹性臂的配合部于各挡止部的位置，的状态使与弹性臂滑动面垂直的方向的挠曲量消失，且使于弹性臂的配合部在第1按压停止位置时沿弹性臂的滑动面方向的挠曲量减少。结果，得以尽量抑止弹性臂的变形，而解消开关操作的不适当现象。
权利要求
1．一种闹钟的开关装置，具备开关体，是在闹钟壳体内在一定范围内移动自如地被导引，而依规定的解除位置、第1按压停止位置、压入位置、第2按压停止位置等的顺序移动，且对应于按压操作而将上述闹钟具有的开关的操作状态予以操作；弹性机构，是向反抗于上述按压操作的方向对上述开关体赋予弹压力；以及凸轮部，是配合于上述开关体的具有可挠性的弹性臂的配合部，从上述第1按压停止位置解除按压后，将以上述弹性机构赋予的弹压力移动的上述开关体停止于上述压入位置；其特征在于，上述凸轮部具有解除位置用挡止部及压入位置用挡止部，是在使移动到上述解除位置及上述压入位置的上述开关体的弹性臂的配合部得以配合的上述弹性臂的配置方向上的大略位置；第1及第2按压停止位置用挡止部，是位于上述弹性臂两侧，可使上述第1及第2按压停止位置的开关体的弹性的配合部能分别配合；导引机构，是使由按压力或上述弹性机构赋予的弹压力移动的上述开关体的弹性臂的配合部，依上述解除位置用配合部用挡止部、第1按压停止位置用挡止部、压入位置用挡止部及第2按停止位置用挡止部的顺序移动；以及滑动面，是使向上述各挡止部移动的弹性臂的衔接部得能顺利滑动；并且，上述弹性臂的配合部移动的滑动面中，使停止于上述各挡止部的停止状态时的配合部所在的滑动面为同一面上。
2．一种闹钟的开关装置，具备开关体，是在闹钟壳体内在一定范围内移动自如地被导引，而依定的解除位置、第1按压停止位置、压入位置、第2按压停止位置等的顺序移动，且对应于按压操作，将上述闹钟具有的开关的操作状态予以操作；弹性机构，是向反抗于上述按压操作的方向对上述开关体赋予弹压力；以及凸轮部，是配合于上述开关体的具有可挠性的弹性臂的配合部，从上述第1按压停止位置解除按压后，将以上述弹性机构赋予的弹压力移动的上述开关体停止于上述压入位置；其特征在于，上述凸轮部具有解除位置用挡止部及压入位置用挡止部，是在使移动到上述解除位置及上述压入位置的上述开关体的弹性臂的配合部得以配合的上述弹性臂的配置方向上的大略位置；第1及第2按压停止位置用挡止部，是位于上述弹性臂两侧，可使上述第1及第2按压停止位置的开关体的弹性臂的配合部能分别配合；导引机构，是使由按压力或上述弹性机构赋予的弹压力移动的上述开关体的弹性臂的配合部，依上述解除位置用配合部用挡止部、第1按压停止位置用挡止部、压入位置用挡止部及第2按压停止位置用挡止部的顺序移动；以及滑动面，是使向上述各挡止部移动的弹性臂的衔接部得能顺利滑动；并且，上述各挡止部中的至少上述第1按压停止位置用挡止部，具有嵌合凸部，而于上述弹性臂配合部，具有将在上述第1按压停止位置用挡止部停止的状态沿该弹性臂的上述滑动面方向的挠曲量减少的上述嵌合凸部所嵌合的嵌合凹部。
全文摘要
一种可解除由弹性臂变形致使开关操作不适现象的闹钟的开关装置,具有与弹性臂51的配合部52配合,且将略位于弹性臂51的配置方向上方位置的使开关体2停止于解除位置的挡止部P1及停止于按压位置的挡止部P3;将位于弹性臂51两侧位置的开关体2停止于开关体2的按压位置的挡止部P2、P4;及引导配合部52得以P1至P4的顺序导引的导引机构,以使配合部52在上面移动的滑导面中,至少于各挡止部停止的状态的配合部52定位的凸轮面30a、30d、30e在于同一面上。
文档编号G04B23/00GK1315681SQ0010494
公开日2001年10月3日 申请日期2000年3月30日 优先权日2000年3月30日
发明者伊藤博, 加部浩, 福冈茂 申请人:利士文时计工业株式会社