用于制造由复合材料构成的摆锤的方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种用于制造用于自动上条手表的自动上条机构的由复合材料制成 的摆锤的方法，所述摆锤具有由第一复合材料制成的中央部和由填充有重金属粒子的第二 复合材料制成的重质区段（heavysector)。
【背景技术】
[0002] 用于自动上条手表的由复合材料制成的摆锤是已知的。专利文献EP2482142描述 了一种通过模塑填充有玻璃纤维和钨粒子的聚酰胺而形成的摆锤。该复合材料具有高于8 的密度且其包含的玻璃纤维占总质量的1. 5%到7%之间。通过模塑来形成这种摆锤的方 案的优点是：能在不利用任何再加工操作的情况下获得各种各样的、有时是非常复杂的形 状。
[0003]在摆锤中，形成重质区段与枢销之间的连结部的中央部必须具有充分的柔性和弹 性以吸收冲击。如果不能满足这一点，则存在摆锤的悬吊部或中央部断裂的风险。此外，对 塑料材料添加重金属粒子往往使塑料材料易碎。申请人进行的试验表明：即使当已向经填 充的塑料材料添加纤维形式的增强物时，所制得的摆锤对于某些应用而言也会过于脆弱。 此问题的一个解决办法是由两种不同复合材料制得摆锤的重质区段和中央部。例如，可利 用填充有重金属粒子的复合材料的注射来首先形成重质区段。然后，可注射不带任何重金 属粒子的复合材料以通过在其上包覆成型来形成双材料摆锤的中央部。
[0004] 刚才描述的方案的第一个问题是：在为了形成摆锤的中央部而进行的注射期间， 重金属往往从重质区段向中央部扩散，从而改变复合材料的颜色并产生一些难看的斑点。 刚才描述的方案的第二个问题是：不含重金属的复合材料在含重金属的复合材料上的附着 情况不是很好。此外，本领域的技术人员将容易理解的是，在钟表制造领域，以上问题造成 更大的困难，因为所形成的部件极小。在这方面可以指出的是，双材料摆锤在中央部和重质 区段接合的位置的厚度通常应当小于2毫米（在某些情况下甚至小于1毫米）。由此可见， 含重金属和不含重金属的复合材料之间的接触面积的大小必定非常有限。因此，即使利用 这种模塑技术形成的双材料摆锤的中央部不再有断裂的风险，但是所提出的方案也仅仅是 转移了问题。事实上，现在是重质区段在冲击情况下存在与中央部分离的风险。
【发明内容】
[0005]本发明的一个目标是通过提供一种用于制造双材料摆锤的方法来克服上述问题， 其中，中央部与重质区段之间的接合部的外观是清洁的且无毛刺，并且该接合部没有断裂 风险。本发明通过提供根据附后权利要求1的用于制造用于自动上条手表的自动上条机构 的摆锤的方法来实现该目标。
[0006]应当指出的是，术语"重金属（heavymetal) "这里是指密度高于11且优选高于17 的任何金属。此外，术语"复合材料"这里一般是指由塑料材料的基质和保证机械强度的增 强物（优选呈纤维形式）形成的材料。
[0007] 还应当指出的是，用语"中央部的上缘"、"侧向肋上方"或"侧向肋下方"应当关于 图2B、2C、3B、4B、5B和5C的截面图的纸面上的取向进行理解。还应当理解的是，在摆锤安 装在机芯与手表外壳的基部之间的通常状况下，摆锤的顶部对应于基部侧，而摆锤的底部 对应于机芯侧。
[0008] 根据本发明，首先模制摆锤的中央部。模塑的中央部具有侧向肋。此外，在侧向肋 上方的中央部的上缘中形成有凹陷部（rebate)。因此，侧向肋明显比中央部薄。因此，存 在侧向肋变形的风险。根据本发明，这就是沿周缘布置不具有底切部的区段的原因，其与第 一区段交替以使肋具有刚性。根据本发明，然后重质区段以下述方式在中央部上包覆成型： 即，侧向肋被嵌入在第二复合材料中且中央部和重质区段互锁。最后应该理解的是，由于重 质区段在中央部之后形成，所以第二复合材料中包含的重金属粒子不存在污染第一复合材 料的风险。
【附图说明】
[0009] 在参考附图阅读下面仅通过非限制性示例的方式给出的描述后，本发明的其它特 征和优点将变得明显：
[0010] 图IA是通过根据本发明的方法制造的摆锤的第一实施例的顶部透视图；
[0011] 图IB是通过根据本发明的方法制造的摆锤的第二实施例的顶部透视图；
[0012] 图2A是通过根据本发明的方法制造的摆锤的第三实施例的中央部的顶部透视 图；
[0013] 图2B是图2A的摆锤的局部剖视图，其中剖切平面对应于图2A中的半径B-B且该 局部视图尤其示出了重质区段与中央部的互锁区域；
[0014] 图2C是类似于图2B的局部剖视图，但剖切平面对应于图2A中的半径C-C;
[0015] 图3A是图IA的透视图中示出的摆锤的中央部的底部平面图；
[0016] 图3B是图IA和3A的摆锤的局部剖视图，其中剖切平面对应于图3A中的半径 B-B；
[0017] 图4A是图IB的透视图中示出的摆锤的中央部的第一实施例的底部平面图；
[0018] 图4B是摆锤的局部剖视图，其中中央部对应于图4A，剖切平面对应于半径B-B;
[0019] 图4C是类似于图4A的底部平面图，但示出了通过非根据本发明的方法制造的摆 锤的中央部；
[0020] 图5A是图IB的透视图中示出的摆锤的中央部的第二实施例的底部透视图；
[0021] 图5B是摆锤的局部剖视图，其中中央部对应于图5A，剖切平面对应于半径B-B;
[0022] 图5C是类似于图5B的局部剖视图，但其中凹陷部是倾斜的而不是部分直的。
【具体实施方式】
[0023] 图IA是通过根据本发明的方法制造的摆锤的第一实施例的透视图。该"双材料" 摆锤Ia通常具有中央部或支承件3a和半环形重质区段5a。根据本发明，中央部3a由第一 复合材料制成，而重质区段5a由填充有重金属粒子的第二复合材料制成。在图IA所示的 实施例中，第二复合材料被足量填充有钨粒子以使其密度高于8且优选甚至高于10。
[0024] 摆锤的中央部或支承件3a的功能是使重质区段5a与枢销（未示出）接合。为此 目的，由复合材料制成的中央部具有中央开口 7a，该中央开口 7a中布置有用于紧固到枢销 上的装置。这些紧固装置仅间接地与本发明有关，因此不会进行详细描述。简单地说，在本 实施例中，该紧固装置包括环（在图IA中被赋予附图标记9a)，该环形成摆锤的毂部。在本 实施例中，中央部以模塑在金属环9a上的单个步骤形成。更具体地，中央部3a被包覆成型 在该环上。然而，应当理解的是，根据一个变型，该环可通过胶粘、铆接或本领域技术人员可 使用的任何其它方法紧固在中央部中。
[0025] 根据图IA的实施例，中央部3a具有实心圆盘的大体形式。至于重质区段5a，其具 有延伸跨越约180°的环带区段的形式。如下面将更详细看出的，由填充有钨粒子的复合材 料制成的重质区段5a被包覆成型在由未填充的复合材料制成的支承件3a上。中央部由未 填充的复合材料制成的事实使得该中央部能被赋予更大的柔性和更大的弹性，且因此提高 了摆锤的耐冲击性。
[0026] 图IB是通过根据本发明的方法制造的双材料摆锤的第二变型的透视图。在该图 中，与图IA中所示的元件相同