专利名称：可编程逻辑控制器在弯管机上的应用装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种可编程逻辑控制器在弯管机上的应用装置，属于机械工业 控制技术领域。
背景技术：
传统的弯管机，均采用继电器控制回路，虽然具有结构简单、价格低廉、 抗干扰能力强等特点，但其采用固定接线方式，灵活性差，工作频率低，触点 易损坏，可靠性不好。
伴随微电子和计算机技术领域的发展，可编程逻辑控制器以其简便、灵活、 可靠性高等优点在电气自动控制中占冇越来越重要的地位。当弯管机项目中采 用可编程逻辑控制器时，能大大提高工作效率，能够创造社会和经济效益。
发明内容
本发明就是克服上述继电器控制电路的不足之处，以可编程逻辑控制器为 核心，提出一种更经济、更合理的技术方案，创造出性能更优良的产品。 本发明的主要技术方案是这样实现的
采用可编程逻辑控制器l作为控制核心，采用脚踏开关2、限位开关3作为
输入点，而通过中间继电器4控制液压电机5控制整个回路。当脚踏开关按下 时，设备起动；当弯到设定的角度时，限位开关3发出信号，可编程逻辑控制 器1接收到信号后发出指令，通过控制中间继电器4使液压电机5停止动作。 本发明与以前技术相比有以下优势1、 由于可编程逻辑控制器l采用的是程序控制，可以按照个人设定来控制 具有很大的灵活性。
2、 由于可编程逻辑控制器l使用的是软触点，不易损坏，具有很高的可靠性。
3、 由于可编程逻辑控制器l的内部有许多定时和计时指令，所以可以省略 许多中间继电器4，控制回路也更简单。
图l为本发明结构示意图。
具体实施例方式
下面就具体实施方式
作进一步的阐述 当可编程逻辑控制器1以及其他设备均安装在固定的位置后，釆用可编程
逻辑控制器l作为控制核心，采用脚踏开关2、限位开关3作为输入点，而通过 中间继电器4控制液压电机5控制整个冋路。可编程逻辑控制器在弯管机上的 应用装置，中间继电器4是由电源7供电的。
脚踏开关2通过导电线6与可编程逻辑控制器1的输入端和公共端相连结。 限位开关3通过导电线6与可编程逻辑控制器1的输入端和公共端相连结；当 脚踏开关按下时，设备起动。当弯到设定的角度时，限位开关3发出信号，可 编程逻辑控制器1接收到信号后发出指令，使液压电机5停止动作。
中间继电器4通过导电线6与可编程逻辑控制器1的输出端和公共端相连 结；而液压电机5通过导电线6与中间继电器4相连结。当可编程逻辑控制器l接收到限位开关3发出的信号后，发出指令，通过中间继电器4控制液压电机5动作。
权利要求
1、可编程逻辑控制器(1)在弯管机上的应用装置，其特征在于，采用可编程逻辑控制器(1)作为控制核心，采用脚踏开关(2)、限位开关(3)作为输入点，而通过中间继电器(4)控制液压电机(5)控制整个回路。
2、 根据权利要求l所述的可编程逻辑控制器在弯管机上的应用装置，其特 征在于，脚踏开关(2)通过导电线(6)与可编程逻辑控制器(1)的输入端和 公共端相连结；限位开关(3)通过导电线(6)与可编程逻辑控制器(1)的输 入端和公共端相连结；当脚踏开关(2)按下时，设备起动；当弯到设定的角度 时，限位开关(3)发出信号，可编程逻辑控制器(1)接收到信号后发出指令， 使液压电机(5)停止动作。
3、 根据权利要求l所述的可编程逻辑控制器在弯管机上的应用装置，其特 征在于，中间继电器(4)通过导电线(6)与可编程逻辑控制器(1)的输出端 和公共端相连结；而液压电机通过导电线(6)与中间继电器(4)相连结；当 可编程逻辑控制器(1)接收到限位开关(3)发出的信号后，发出指令，通过 中间继电器(4)控制液压电机(5)动作。
4、 根据权利要求l所述的可编程逻辑控制器在弯管机上的应用装置，其特 征在于，中间继电器(4)是由电源(7)供电的。
全文摘要
本发明涉及一种可编程逻辑控制器在弯管机上的应用装置，属于机械工业控制技术领域。传统的弯管机项目，均采用继电器控制回路，继电器设备易损坏，线路复杂，不易查找和排除故障。而采用可编程逻辑控制器的控制回路，由于可编程控制器上使用的是软触点，硬件上仅采用脚踏开关作为起动信号，限位开关作为反馈信号，用几个中间继电器控制液压电机，所以不会存在上述问题，而且采用的是程序控制，易于操作，大大提高工作效率，能够创造社会和经济效益。
文档编号G05B19/05GK101482737SQ20091002554
公开日2009年7月15日 申请日期2009年2月5日 优先权日2009年2月5日
发明者李群九 申请人:李群九