一种数控机床的数控系统的制作方法
【专利摘要】一种数控机床的数控系统，操作面板模块与运动控制模块连接实现操作面板信息的输入与返回，运动控制模块连接机床场景模块，运动控制模块向机床场景模块输入控制信息，机床场景模块向运动控制模块返回反馈信息，机床场景模块连接切削计算模块，切削模块向机床场景模块输入工件几何模型信息，机床场景模块向切削计算模块输入刀具工件位置信息，NC编译模块向NC程序系统参数输入运动控制模块。本发明的数控机床的数控系统，通过运动控制模块、机床场景模块、切削计算模块的配合使用，并且运动控制采用DSP做处理器，提高了控制性能，加快了数据处理和传输速度，从而降低了控制难度，大大提高了加工产品的精度。
【专利说明】 一种数控机床的数控系统
【技术领域】
[0001]本发明涉及数控加工设备领域，尤其涉及一种数控机床的数控控制系统。
【背景技术】
[0002]数控机床通常由控制系统、伺服系统、检测系统、机械传动系统及其他辅助系统组成。控制系统用于数控机床的运算、管理和控制，通过输入介质得到数据，对这些数据进行解释和运算并对机床产生作用，伺服系统根据控制系统的指令驱动机床，使刀具和零件执行数控代码规定的运动，检测系统则是用来检测机床执行件(工作台、转台、滑板等)的位移和速度变化量，并将检测结果反馈到输入端，与输入指令进行比较，根据其差别调整机床运动，机床传动系统是由进给伺服驱动元件至机床执行件之间的机械进给传动装置，辅助系统种类繁多，如:固定循环(能进行各种多次重复加工)、自动换刀(可交换指定刀具、传动间隙补偿机械传动系统产生的间隙误差)等等。现有的数控机床由于控制系统通常比较复杂，并且控制难度高，使产品加工精度低，不能满足高精度产品的要求。
【发明内容】
[0003]为了克服传统数控机床加工精度低等问题，本发明提供了一种控制简单、加工精度高的数控机床的数控系统。
[0004]本发明为实现上述目的所采用的技术方案是:一种数控机床的数控系统，操作面板模块与运动控制模块连接实现操作面板信息的输入与返回，运动控制模块连接机床场景模块，运动控制模块向机床场景模块输入控制信息，机床场景模块向运动控制模块返回反馈信息，机床场景模块连接切削计算模块，切削模块向机床场景模块输入工件几何模型信息，机床场景模块向切削计算模块输入刀具工件位置信息，NC编译模块向NC程序系统参数输入运动控制模块。
[0005]所述运动控制模块采用DSP伺服控制系统。
[0006]本发明的数控机床的数控系统，通过运动控制模块、机床场景模块、切削计算模块的配合使用，并且运动控制采用DSP做处理器，提高了控制性能，加快了数据处理和传输速度，从而降低了控制难度，大大提高了加工产品的精度。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1是本发明数控机床的数控系统的原理框图。
【具体实施方式】
[0008]本发明的数控机床的数控系统原理如图1所示，操作面板模块与运动控制模块连接实现操作面板信息的输入与返回，运动控制模块连接机床场景模块，运动控制模块向机床场景模块输入控制信息，机床场景模块向运动控制模块返回反馈信息，机床场景模块连接切削计算模块，切削模块向机床场景模块输入工件几何模型信息，机床场景模块向切削计算模块输入刀具工件位置信息，NC编译模块向NC程序系统参数输入运动控制模块，运动控制模块采用DSP伺服控制系统，本发明的数控机床的数控系统，通过运动控制模块、机床场景模块、切削计算模块的配合使用，全方位的采集数据信息，并且运动控制采用DSP做处理器，提高了控制性能，加快了数据处理和传输速度，从而降低了控制难度，大大提高了加工产品的精度。
【权利要求】
1.一种数控机床的数控系统，其特征在于:操作面板模块与运动控制模块连接实现操作面板信息的输入与返回，运动控制模块连接机床场景模块，运动控制模块向机床场景模块输入控制信息，机床场景模块向运动控制模块返回反馈信息，机床场景模块连接切削计算模块，切削模块向机床场景模块输入工件几何模型信息，机床场景模块向切削计算模块输入刀具工件位置信息，NC编译模块向NC程序系统参数输入运动控制模块。
2.根据权利要求1所述的一种数控机床的数控系统，其特征在于:所述运动控制模块采用DSP伺服控制系统。
【文档编号】G05B19/414GK103809522SQ201210436304
【公开日】2014年5月21日 申请日期:2012年11月6日 优先权日:2012年11月6日
【发明者】高峰 申请人:大连意美机械有限公司