化霜定时器检测系统的制作方法
【专利摘要】本发明涉及化霜定时器【技术领域】，公开了一种化霜定时器检测系统。其包括用于测定化霜定时器定时时间及化霜时间的测试台，测试台将测定的时间数据上传给上位机后在上位机显示出来；测试台包括用于采集化霜定时器时间数据的输入模块，用于接收并处理输入模块所传时间数据的主控模块，用于将主控模块处理后数据上传给上位机的通讯模块，以及为输入模块、主控模块和通讯模块供电的供电模块。本发明实现了化霜定时器的自动化测试，测试台还能够将采集到的时间数据上传至上位机，上位机能够对采集到的数据进行分析，本发明能够不停歇的运作且无需人工看护，实现了化霜定时器的批量、高效测试。
【专利说明】化霜定时器检测系统
【技术领域】
[0001]本发明涉及化霜定时器【技术领域】，具体地说，涉及一种化霜定时器检测系统。
【背景技术】
[0002]一些制冷设备诸如空调、冰箱经过一段时间的制冷工作后，其制冷器的表面都会凝结一层霜，这将严重影响制冷设备的制冷效率，故这些制冷设备上大都设有化霜部分，即包括化霜定时器在内的化霜电路。化霜部分的工作原理为:在前次化霜结束后，化霜定时器触点灰色线和触点橙色线接通，定时器与压缩机、风扇同时运转。化霜定时器与化霜加热器串联，但由于化霜定时器内阻较大，化霜加热器内阻较小，因此电压大部分加在化霜定时器上，化霜加热器发热很小。当化霜定时器与压缩机同时运转累计达到设定定时时间时，定时器的触点灰色线和触点橙色线接通。化霜加热器直接经保险和化霜开关通电化霜，此时化霜电机被化霜温度控制开关短路。化霜定时器停转。积霜化完后，蒸发器表面温度上升至10?16°C时，化霜温控开关触点断开化霜电路，同时化霜定时器开始运转。运转约5分钟后触点灰色线又和触点橙色线接通，完成一次自动化霜过程。压缩机、风扇又开始运转制冷。然后，当蒸发器温度降至除霜温控开关复位温度时，温控开关闭合连通化霜加热器，为下一次化霜作好准备。
[0003]化霜定时器质量的好坏直接影响到化霜部分能否正常工作，每个化霜定时器在出厂前都需要经过严格的测试，以确保质量过关。化霜定时器由于产品的特殊性，一个工作周期往往需要5个小时以上，所以对于该产品的测试要花费大量的时间和人力，目前对于化霜定时器的测试还停留在人工测试阶段，而传统的人工测试不仅工作效率低下，而且还不能够保证测量数据的精确性。
【发明内容】
[0004]本发明针对现有技术中化霜定时器的测试不仅工作效率低下，而且还不能够保证测量数据的精确性的问题，提供了一种用于化霜定时器检测系统的通讯电路。
[0005]为了解决上述技术问题，本发明通过下述技术方案得以解决:
[0006]化霜定时器检测系统，其包括用于测定化霜定时器定时时间及化霜时间的测试台，测试台将测定的时间数据上传给上位机后在上位机显示出来；测试台包括用于采集化霜定时器时间数据的输入模块，用于接收并处理输入模块所传时间数据的主控模块，用于将主控模块处理后数据上传给上位机的通讯模块，以及为输入模块、主控模块和通讯模块供电的供电模块。
[0007]本发明采用测试台采集待测化霜定时器的定时时间和化霜时间，实现了化霜定时器的自动化测试，测试台还能够将采集到的时间数据上传至上位机，上位机能够对采集到的数据进行分析，本发明能够不停歇的运作且无需人工看护，实现了化霜定时器的批量、高效测试。
[0008]本发明的一个较佳实施例中，包括4个测试组，每个测试组包括500台与同一路485总线交互的测试台，4个测试组的4路485总线通过485集线器合成为I路连接到上位机，实现了上位机与2000个测试台的数据交互；从而实现了化霜定时器的自动化、批量化的测试,大大节省了人力成本,而且自动化的测试还能够大大提高测试的精度；另外,4个测试组能够24小时不间断工作，极大的提高了化霜定时器测试的效率。
[0009]作为优选，主控模块还可以采用STM8S003F3P6芯片。STM8S003F3P6芯片价格低廉，性能稳定，在降低本发明制造成本的同时还保证了本发明的稳定性。
[0010]作为优选，输入模块还可以包括相同的两个检测电路，分别为化霜检测电路和定时检测电路；化霜检测电路在化霜定时器处于化霜状态时接通交流电压，并向主控模块输出脉冲信号；定时检测电路在化霜定时器处于定时状态时接通交流电压，并向主控模块输出脉冲信号。
[0011]作为优选，化霜检测电路还可以包括NEC2501芯片，其引脚I和引脚2构造成在化霜定时器处于化霜状态时接通交流电压，其引脚4接入VCC，其引脚3接入主控模块的引脚20 ;定时检测电路还可以包括NEC2501芯片，其引脚I和引脚2构造成在化霜定时器处于定时状态时接通交流电压，其引脚4接入VCC，其引脚3接入主控模块的引脚19。
[0012]本发明的一个优选实施例中，主控模块采用STM8S003F3P6芯片，输入模块包括由NEC2501芯片构造成的化霜检测电路和由NEC2501芯片构造成的定时检测电路，化霜检测电路和定时检测电路中的2片NEC2501芯片的引脚I和引脚2分别通过化霜定时器中继电器的一对常开、常闭触点接入220V的交流电；化霜定时器处于化霜状态时，化霜检测电路中的NEC2501芯片接通220V的交流电并向主控模块发送50Hz的脉冲信号；化霜定时器处于定时状态时，定时检测电路中的NEC2501芯片接通220V的交流电并向主控模块发送50Hz的脉冲信号；由于采用50Hz的市电工频信号作为时钟基准，保证了参考时钟的稳定性并且降低了成本；另外，通过这种电路构造，能够精准的记录所测化霜定时器的定时时间和化霜时间，因为当化霜定时器发生状态转换时，化霜检测电路或定时检测电路会失去工频时间基准，停止计时，保证了数据的准确性。
[0013]作为优选，通讯模块能够将主控模块传来的信号转换为485信号，并通过485总线上传给上位机。
[0014]作为优选，通讯模块还可以包括MAX485ESA芯片和CD4053BCSJ芯片，MAX485ESA芯片可以将主控模块传来的串行信号转换为485信号，⑶4053BCSJ芯片可以选择是否将MAX485ESA芯片转换后的485信号上传给485总线。
[0015]作为优选，⑶4053BCSJ芯片的引脚4上还可以通过MMBT3906晶体管接有通讯指示灯。
[0016]本发明的一个较佳实施例中，主控模块采用了 STM8S003F3P6芯片，通讯模块采用了 MAX485ESA芯片，MAX485ESA芯片是485电平转换芯片，能够将STM8S003F3P6芯片的串口信号转换为抗干扰能力更强、传播距离更远的485信号；为了保证多个485节点挂在总线上不会导致通讯失败，MAX485ESA芯片上还接有⑶4053BCSJ模拟开关芯片，通过STM8S003F3P6芯片控制CD4053BCSJ芯片，能够实现自动选择是否将MAX485ESA芯片转换后的485信号上传到总线上，以及是否断开与485总线的连接。
[0017]本发明的通讯模块可以采用MAX485ESA芯片，由于MAX485ESA芯片在成本和稳定性上的优势，保证了通讯模块的稳定性并降低了生产成本。由于MAX485ESA芯片的最大挂载数目为32个节点(本发明中所说的节点均表示测试台接入485总线的接入点)，为了能够实现一路485总线的多节点通讯，MAX485ESA芯片上还可以接入⑶4053BCSJ芯片作为模拟开关，当通讯模块处于空闲状态时，主控模块能够通过控制CD4053BCSJ芯片切断通讯模块与485总线的连接，当通讯模块需要向485总线上传数据时，主控模块能够通过控制⑶4053BCSJ芯片自动接通通讯模块与485总线的连接以完成通讯。通过此种电路构造，保证了 485总线与多个节点间的稳定通讯。本发明的MAX485ESA芯片上还可以接有一个能够接通、切断通讯模块与485总线之间连接的手动开关，当⑶4053BCSJ芯片出现故障无法正常工作时，通过所述手动开关能够实现通讯模块与485总线间的接通或关断。
[0018]本发明的通讯模块上还可以设有通讯指示灯，通讯指示灯能够通过MMBT3906晶体管接入⑶4053BCSJ芯片的引脚4上，当通讯模块与485总线间存在数据通讯时，通讯指示灯亮起，简单方便的指示了通讯模块的工作状态，避免因不知工作状态而造成的误操作。
[0019]作为优选，主控模块上还可以接有错误指示灯、合格指示灯、化霜状态指示灯和定时状态指不灯；错误指不灯一端接入VCC —端接入王控|旲块的引脚12,合格指TjV灯和一端接入VCC —端接入主控模块的引脚13，化霜状态指示灯一端接入VCC —端接入主控模块的引脚14,定时状态指不灯一端接入VCC —端接入王控I旲块的引脚11。
[0020]本发明在对化霜定时器进行测试时，若所测化霜定时器的测试不通过时，错误指示灯亮起，若所测化霜定时器的测试通过时，合格指示灯亮起，错误指示灯和合格指示灯还可以采用不同发光颜色的灯，从而使得测试者能够直观、方便的知道所测化霜定时器是否合格。当所测化霜定时器处于化霜状态时化霜状态指示灯亮起，当所测化霜定时器处于定时状态时定时状态指示灯亮起，化霜状态指示灯和定时状态指示灯还可以采用不同颜色的指示灯，从而使得测试者能够实时知道所测化霜定时器的工作状态。
[0021 ] 作为优选，供电模块还可以包括直流供电电路，直流供电电路提供电压为5V的VCC ;直流供电电路的输入端接入5V直流电源，输入端通过与之并联的稳压管输出VCCjI压管的两端还分别并联有滤波电容和去耦电容；直流供电电路上设有控制通断的直流电源开关和熔断电阻器。在稳压管、滤波电容和去耦电容的作用下，直流供电电路的输出端能够输出更加优质的5V直流VCC，保证了向测试台的稳定供电。直流供电电路上还可以设有直流电源开关和熔断电阻器，直流电源开关使得测试者能够手动断开或接通直流供电电路，熔断电阻器在直流供电电路过载或短路情况下能够熔断从而断开VCC，对测试台内的各个模块具有保护作用。
[0022]本发明采用高、低压分开供电，本发明的测试台采用5V的直流电源供电，而化霜定时器以及输入模块的输入端则采用220V或IlOV的交流电源供电，这大大保证了本发明中测试台的安全性。本发明的直流供电电路的VCC端还可以设置有电源指示灯，当直流供电电路接通时，电源指示灯亮起，反之熄灭。使得测试者能够直观的知道测试台是都上电。
[0023]作为优选，主控模块上还可以设有对同一化霜定时器进行测试次数选择的次数选择电路，次数选择电路还可以包括2pin拨码开关，2pin拨码开关用于分别控制主控模块引脚17与主控模块引脚15之间以及主控模块引脚17与主控模块引脚16之间的通、断状态。
[0024]为了确保所测化霜定时器的测试数据具有可信性，本发明的主控模块上还设有一个次数选择电路，通过次数选择电路测试者能够手动选择对同一台化霜定时器的测试次数，从而保证了测试数据的准确性和普遍性。本发明的次数选择电路还可以包括一个2pin拨码开关，通过设置2pin拨码开关的状态能够设定测试次数。本发明的一个较佳实施例中，主控模块采用了 STM8S003F3P6芯片，通过一个2pin拨码开关分别控制主控模块引脚17与主控模块引脚15之间以及主控模块引脚17与主控模块引脚16之间的通、断状态，通过设定2pin拨码开关的状态为00、01、10、11能够对应选定测试的组数为3、4、5、6。
【专利附图】
【附图说明】
[0025]图1为实施例1中化霜定时器检测系统的结构框图；
[0026]图2为实施例1中测试台的结构框图；
[0027]图3为实施例1中主控模块的电路图；
[0028]图4为实施例1中通讯模块的电路图；
[0029]图5为实施例1中直流供电电路的电路图；
[0030]图6为实施例1中化霜检测电路的电路图；
[0031]图7为实施例1中定时检测电路的电路图；
[0032]图8为实施例1中错误指示灯、电源指示灯、合格指示灯、化霜状态指示灯和定时状态指示灯的电路图；
[0033]图9为实施例1中次数选择电路的电路图；
[0034]图10为实施例1中调试电路的电路图；
[0035]图11为实施例1中40pin芯片锁紧座的结构示意图；
[0036]图12为实施例1中上位机的工作流程图；
[0037]图13为实施例1中测试台的工作流程图。
[0038]附图中各数字标号所指代的部位名称如下:300—主控模块、400—通讯模块、500—直流供电电路、600—化霜检测电路、700—定时检测电路、900—次数选择电路。
【具体实施方式】
[0039]下面结合附图与实施例对本发明作进一步详细描述。
[0040]实施例1
[0041]如图1所示，为本实施例的一种化霜定时器检测系统，其包括4个相同的测试组，每个测试组中均设有500个测试台，每个测试组的500个测试台与同一路485总线连接，4个测试组的4路485总线通过485集线器合成为I路连接到上位机。
[0042]如图2所示，本实施例中，测试台包括用于采集化霜定时器时间数据的输入模块，用于接收并处理输入模块所传时间数据的主控模块300，用于将主控模块300处理后数据上传给上位机的通讯模块400，以及为输入模块、主控模块300和通讯模块400供电的供电模块。
[0043]如图3所示，本实施例的主控模块300采用STM8S003F3P6芯片，STM8S003F3P6芯片的引脚2和引脚3接入VCC，STM8S003F3P6芯片的引脚8和引脚9分别通过一个电容后接地。
[0044]如图4所示，本实施中，通讯模块400将主控模块300传来的串行信号转换为485信号，并通过485总线上传给上位机。通讯模块400包括MAX485ESA芯片U2和⑶4053BCSJ芯片U6，MAX485ESA芯片能够将STM8S003F3P6芯片传来的串行信号转换为485信号，CD4053BCSJ芯片U6能够选择是否将MAX485ESA芯片U2转换后的485信号上传给485总线。
[0045]其中，对于MAX485ESA芯片U2，其引脚8接入VCC，其引脚5接地，其引脚2和引脚3同时与STM8S003F3P6芯片的引脚I连接，其引脚I与STM8S003F3P6芯片的引脚3连接，其引脚4与STM8S003F3P6芯片的引脚2连接，其引脚6与CD4053BCSJ芯片U6的引脚14连接，其引脚7与CD4053BCSJ芯片U6的引脚15连接。对于CD4053BCSJ芯片U6，其引脚5和16接入VCC，其引脚3、6、7和8同时接地，其引脚9、10和11同时接STM8S003F3P6芯片的引脚10，STM8S003F3P6芯片的引脚10还通过一个电阻Rll接地，其引脚I和13接入485总线(图中的485BUS即表示485总线)。MAX485ESA芯片U2的引脚6和7输出的为485信号，通过模拟开关芯片CD4053BCSJ芯片U6能够控制是否将MAX485ESA芯片U2转换的485信号发送给485总线，本实施例中，MAX485ESA芯片U2的引脚6和7与485总线之间还可以通过一个手动开关控制开通或关断，当⑶4053BCSJ芯片U6出现故障无法正常工作时，通过所述手动开关能够实现MAX485ESA芯片U2与485总线间的接通或关断。本实施例的⑶4053BCSJ芯片U6上还接有通讯指示灯D4，通讯指示灯D4通过MMBT3906晶体管接入⑶4053BCSJ芯片的引脚4上，当通讯模块与485总线间存在数据通讯时，通讯指示灯亮起，简单方便的指示了通讯模块的工作状态，避免因不知工作状态而造成的误操作。
[0046]如图5所示，本实施中，供电模块包括直流供电电路500，直流供电电路(500)提供电压为5V的VCC ;直流供电电路500的输入端(5V_P0WER_IN)接入5V直流电源，输入端(5V_P0WER_IN)通过与之并联的稳压管(D5)输出VCC，稳压管(D5)的两端还分别并联有滤波电容(C7)和去耦电容(C9);直流供电电路500上设有控制通断的直流电源开关(S4)和熔断电阻器(Fl)。直流供电电路(500)能够为本实施例中的所有芯片提供优质的VCC。
[0047]如图6、图7所示，输入模块包括相同的两个检测电路，分别为化霜检测电路600和定时检测电路700 ;化霜检测电路600在化霜定时器处于化霜状态时接通交流电压，并向主控模块(300)输出脉冲信号；定时检测电路700在化霜定时器处于定时状态时接通交流电压，并向主控模块300输出脉冲信号。化霜检测电路600包括一块NEC2501芯片U3，其引脚I和引脚2构造成在化霜定时器处于化霜状态时接通交流电压，其引脚4接入VCC，其引脚3接入STM8S003F3P6芯片的引脚20 ;定时检测电路700包括另一 NEC2501芯片U4，其引脚I和引脚2构造成在化霜定时器处于定时状态时接通交流电压，其引脚4接入VCC，其引脚3接入主控模块300的引脚19。
[0048]如图8所示，本实施例中，STM8S003F3P6芯片的引脚11上接有定时状态指示灯(D22)，STM8S003F3P6芯片的引脚12上接有红色的错误指示灯(Dl)，STM8S003F3P6芯片的引脚13上接有绿色的合格指示灯(D6)，STM8S003F3P6芯片的引脚14上接有化霜状态指示灯(D21)。
[0049]如图9所示，本实施例的STM8S003F3P6芯片上还连接有用于对同一化霜定时器进行测试次数进行选择的次数选择电路900，次数选择电路900包括2pin拨码开关(S3)，2pin拨码开关(S3)用于分别控制STM8S003F3P6芯片引脚17与STM8S003F3P6芯片引脚15之间以及STM8S003F3P6芯片引脚17与STM8S003F3P6芯片引脚16之间的通、断状态。本实施例中，设置2pin拨码开关(S3)的状态为00时表示对同一化霜定时器进行测试3次，设置2pin拨码开关(S3)的状态为01时表示对同一化霜定时器进行测试4次，设置2pin拨码开关(S3)的状态为10时表示对同一化霜定时器进行测试5次，设置2pin拨码开关(S3)的状态为11时表不对同一化霜定时器进行测试6次。
[0050]如图10所示，本实施例中，STM8S003F3P6芯片上还接有调试电路，调试电路包括一个4pin调试接口 Pl，4pin调试接口 Pl的引脚I接入VCC，引脚4接地，引脚2与STM8S003F3P6芯片的引脚18连接，引脚3与STM8S003F3P6芯片的引脚4连接，通过调试接口 Pl能够对本发明进行在线仿真。STM8S003F3P6芯片的引脚4通过一个1K的电阻R3接入VCC，STM8S003F3P6芯片的引脚4还通过一个电容接地，该电容的两端并联一个用于对本发明进行复位操作的按钮开关S2。
[0051]如图11所示，本实施例中，化霜检测电路600和定时检测电路700通过40pin芯片锁紧座分别对应接入220V交流电以及化霜定时器的一对常开、常闭触点中，本实施例中，采用芯片锁紧座可以使用多组接口，如果其中一个接口插坏了，可以换另外一个继续使用，不会影响测试。
[0052]本实施例中，2000个测试台均连接在485总线的节点上，在测试台检测到化霜定时器工作完成设定循环组数后，通过自动或人工方式将数据上传到上位机进行分析，随后上位机下发指令到下位机测试台，通过控制指示灯的状态输出产品测试结果并将结果保存到数据库。
[0053]如图12所示，上位机启动后，首先进行参数配置，设置好待测化霜定时器批次检测的参数后，读取485总线上的测试数据。上位机能够将测试台测试的数据与设定的参数进行对比后，对测试台发出所测化霜定时器是否合格的指令，同时相应的控制各个指示灯的工作状态，上位机将接收到的所有数据均存入数据库中，用以备份、查阅。
[0054]如图13所示，待测化霜定时器接入测试台时，该测试台会依照设定的测试组数对其进行测试，并将测试数据上传给上位机，上位机根据测试数据，参照设定参数通过控制各个指示灯的状态从而输出测试结果。
[0055]本实施例中的化霜定时器检测系统包括大量的测试台，能够稳定可靠的实现大量测试台的同时测定，而且本实施例的整套系统能够实现24小时不间断测试，大大提高了测试效率。
[0056]总之，以上所述仅为本发明的较佳实施例，凡依本发明申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本发明专利的涵盖范围。
【权利要求】
1.化霜定时器检测系统，其包括用于测定化霜定时器定时时间及化霜时间的测试台，测试台将测定的时间数据上传给上位机后在上位机显示出来；测试台包括用于采集化霜定时器时间数据的输入模块，用于接收并处理输入模块所传时间数据的主控模块(300)，用于将主控模块(300)处理后数据上传给上位机的通讯模块(400)，以及为输入模块、主控模块(300)和通讯模块(400)供电的供电模块。
2.根据权利要求1所述的化霜定时器检测系统，其特征在于:主控模块(300)采用STM8S003F3P6 芯片。
3.根据权利要求2所述的化霜定时器检测系统，其特征在于:输入模块包括相同的两个检测电路，分别为化霜检测电路(600)和定时检测电路(700);化霜检测电路(600)在化霜定时器处于化霜状态时接通交流电压，并向主控模块(300)输出脉冲信号；定时检测电路(700)在化霜定时器处于定时状态时接通交流电压，并向主控模块(300)输出脉冲信号。
4.根据权利要求3所述的化霜定时器检测系统，其特征在于:化霜检测电路(600)包括NEC2501芯片，其引脚I和引脚2构造成在化霜定时器处于化霜状态时接通交流电压，其引脚4接入VCC，其引脚3接入主控模块(300)的引脚20 ;定时检测电路(700)包括NEC2501芯片，其引脚I和引脚2构造成在化霜定时器处于定时状态时接通交流电压，其引脚4接入VCC，其引脚3接入主控模块(300)的引脚19。
5.根据权利要求1所述的化霜定时器检测系统，其特征在于:通讯模块(400)将主控模块(300)传来的信号转换为485信号，并通过485总线上传给上位机。
6.根据权利要求5所述的化霜定时器检测系统，其特征在于:通讯模块(400)包括MAX485ESA芯片和CD4053BCSJ芯片，MAX485ESA芯片用于将主控模块(300)传来的串行信号转换为485信号，CD4053BCSJ芯片用于选择是否将MAX485ESA芯片转换后的485信号上传给485总线。
7.根据权利要求6所述的化霜定时器检测系统，其特征在于:CD4053BCSJ芯片的引脚4上通过MMBT3906晶体管接有通讯指示灯(D4)。
8.根据权利要求2所述的化霜定时器检测系统，其特征在于:主控模块(300)上接有错误指示灯(Dl)、合格指示灯(D6)、化霜状态指示灯(D21)和定时状态指示灯(D22);错误指示灯(Dl) —端接入VCC—端接入主控模块(300)的引脚12，合格指示灯(D6)和一端接入VCC—端接入主控模块(300)的引脚13，化霜状态指示灯(D21) —端接入VCC —端接入主控模块(300)的引脚14，定时状态指示灯(D22) —端接入VCC—端接入主控模块(300)的引脚11。
9.根据权利要求4或7或8所述的化霜定时器检测系统，其特征在于:供电模块包括直流供电电路(500)，直流供电电路(500)提供电压为5V的VCC ;直流供电电路(500)的输入端(5V_POWER_IN)接入5V直流电源，输入端(5V_POWER_IN)通过与之并联的稳压管(D5)输出VCC，稳压管(D5)的两端还分别并联有滤波电容(C7)和去耦电容(C9);直流供电电路(500)上设有控制通断的直流电源开关(S4)和熔断电阻器(Fl)。
10.根据权利要求2所述的化霜定时器检测系统，其特征在于:还包括用于对同一化霜定时器进行测试次数选择的次数选择电路(900)，次数选择电路(900)包括2pin拨码开关(S3)，2pin拨码开关(S3)用于分别控制主控模块(300)引脚17与主控模块(300)引脚15之间以及主控模块(300)引脚17与主控模块(300)引脚16之间的通、断状态。
【文档编号】G05B19/04GK104076216SQ201410281767
【公开日】2014年10月1日 申请日期:2014年6月20日 优先权日:2014年6月20日
【发明者】余阳栋 申请人:宁波艾弗森电子有限公司