多温多控恒温养殖的温控方法及一机多温多控海鲜恒温的制造方法

文档序号:6307014阅读:2930来源:国知局
多温多控恒温养殖的温控方法及一机多温多控海鲜恒温的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种多温多控恒温养殖的温控方法以及一种一机多温多控海鲜恒温机,其中多温多控恒温养殖的温控方法,包括使用多个养殖容器养殖海鲜,每个养殖容器采用各自独立的恒温控制过程,恒温控制过程包括采用蒸汽压缩式制冷系统对养殖容器的循环水源制冷;采用电加热装置对该养殖容器的循环水源制热,所有的养殖容器的蒸汽压缩式制冷系统均采用同一个压缩机压缩制冷剂气体。本发明温控方法各个鱼缸的制冷、制热互不干扰,整个海鲜恒温机可以同时进行制冷和加热过程,并且可以极大程度上利用压缩机的功率。
【专利说明】多温多控恒温养殖的温控方法及一机多温多控海鲜恒温机

【技术领域】
[0001]本发明涉及海鲜养殖方法和设备,具体来说是一种多温多控恒温养殖的温控方法及一机多温多控海鲜恒温机。

【背景技术】
[0002]海鲜恒温机,又称海鲜机或海鲜冷水机,用于海鲜养殖等温度控制系统,原理和空调类似,现有的海鲜恒温机由钛桶(又名钛炮)、风机、冷凝器、压缩机、温控器、四通阀等部件构成,其工作原理是,由传感器感应水温信号传递给温控器,启动制冷或制热,通过采用四通换向阀来切换制冷剂走向,交换冷凝器和蒸发器位置,从而来达到制冷或制热切换的目的。海鲜机被广泛用于海鲜池、鱼缸的制冷制热上,是一个水温控制系统,保持一定的温度,让鱼儿生长,现有的海鲜恒温机以及可以做到采用微电脑控制系统,可随意控制温度高低,机组结构紧凑,性能稳定,用户只需接通电源,冷却水管路即可投入工作非常的方便,而且用户可以根据需要选择海鲜机的温度,常用的功率规格为1P、1.5P、2P、2.5P、3P、3.5P、4P、5P甚至更大!
[0003]在使用过程中,由于不同的海鲜品种适合的养殖温度不同,例如澳洲龙虾适合温度13,东星斑适合温度20,多宝鱼适合温度16,象拔蛘适合温度10,因此一般不同的海鲜品种必须分缸养殖,并且每个鱼缸的温度要控制在各自合适的温度。由于现有的海鲜恒温机基本只设置有一个蒸发器和一个冷凝器,即只能控制一个鱼缸的温度,因此海鲜养殖店以及餐厅等场所往往需要配备和鱼缸的数目相同的海鲜恒温机,例如中型餐厅安装一整套海鲜池至少要8个鱼缸那就需要8台海鲜恒温机,甚至更多。数量如此多的海鲜恒温机造成的问题有:对安装的空间要求高;多台运行噪音大的同时,产生的热量大,导致散热效果差,影响环境温度;安装繁琐。更为重要的是压缩机的功率没有发挥出来,造成功率的浪费和使用成本高,现有市场海鲜恒温机功率超过lp,一般I匹恒温机的功率可以控制I吨的水量,但是I个鱼缸总水量一般不会超过400公斤,海鲜恒温机的功率发挥至一半都不到,例如:1匹压缩机制冷量2500kcal/h,每公斤水降低1°C所需制冷量为lkcal/h, I只鱼缸假设有400公斤水,从常温25°C降低到16°C,温差为9度,所需制冷量为400公斤X温差9°C =3600kcal/h,如4小时将每只鱼缸温度降低到所需温度,每只缸只要制冷量约900kcal/h,相当于0.36p的压缩机即可。
[0004]现有的恒温海鲜机还存在的问题是采用换向阀制热,即通过采用四通换向阀来切换制冷剂走向,交换冷凝器和蒸发器位置,从而来达到制冷或制热切换的目的。在冬天室外温度过低的情况下,其制热效果极差,海鲜恒温机为了恒定温度,随天气变化,天热制冷,天冷制热,压缩机基本处于长期工作状态,也影响到压缩机的使用寿命年限。
[0005]申请号为“201310326352.1”,专利名称为“一体式海鲜恒温机”的中国发明专利申请,公开了一种海鲜制冷机,该一体式海鲜恒温机包括:压缩机、四通阀、冷凝器、轴流风机、湿帘、节流阀、纯钛管蒸发器、制冷剂导引管、排气口、回气口、进出水管。该一体式海鲜恒温机的制冷剂导引管通过四通阀依次串连接回气口、冷凝器、节流阀、纯钛管蒸发器、在连接到四通阀;四通阀另两端顺序连接有压缩机和排气口形成一个串连回路;冷凝器的风管前面是湿帘,后面是轴流风机;进出水管与纯钛管蒸发器匹配连接安装成为一体。利用逆卡诺原理从周围环境中吸取热量,通过制冷剂把热量传递给高温或低温对象,从而提高了使用效能;通过对感应元件的应用来感应水温和制冷剂的温度,控制系统的运停,从而控制出水温度,这样就能达到自由控制温度的目的,安装方便,使用灵活。该专利申请所述的一体式海鲜恒温机即是采用的是具有一个蒸发器和一个冷凝器的结构,并使用四通阀控制切换制冷剂走向,交换冷凝器和蒸发器位置,从而来达到制冷或制热切换的目的。
[0006]申请号为“201310635397.7”,专利名称为“一种海鲜恒温机控制系统”的中国发明专利申请,公开了一种海鲜恒温机控制系统,包括室外风机、压缩机、控制制冷剂流向的换向阀,还包括控制主板,用来采集水温信息的水温传感器,采集室外风机化霜信息的化霜传感器,显示恒温机工作状态并能够进行控制操作的显示操作面板,为控制主板提供稳定工作电压的变压器,以及实现液体搬运的变频水泵;所述室外风机、压缩机、水温传感器、化霜传感器、变压器、显示操作面板以及变频水泵均与控制主板连接,该系统使恒温机的工作状态均可实时显示,操作方便快捷,可智能化故障判断,避免制冷制热频繁误转换,且可自适应控制,自动转化工作模式,并且通过过冷度控制,满足机组低温工况下的制冷运转。该专利申请也采用是具有一个蒸发器和一个冷凝器的结构,并使用换向阀切换制冷剂走向,交换冷凝器和蒸发器位置,从而来达到制冷或制热切换的目的。


【发明内容】

[0007]本发明的目的在于克服现有技术中存在的上述不足,而提供一种结构设计合理,海鲜恒温机的功率使用效率高,使用成本低并且制热效果较好的多温多控恒温养殖的温控方法及一机多温多控海鲜恒温机。
[0008]本发明解决上述问题所采用的技术方案是:
[0009]—种多温多控恒温养殖的温控方法,包括使用多个养殖容器养殖海鲜,其特征在于:每个养殖容器采用各自独立的恒温控制过程,恒温控制过程包括如下过程:检测养殖容器的循环水源的水温,通过温度控制器控制当前养殖容器的循环水源需要制冷还是制热,当养殖容器的循环水源的水温高于设定的温度时,此时采用蒸汽压缩式制冷系统对该养殖容器的循环水源制冷;当养殖容器的循环水源的水温低于设定的温度时,此时采用电加热装置对该养殖容器的循环水源制热,其中,所有的养殖容器的蒸汽压缩式制冷系统均采用同一个压缩机压缩制冷剂气体。
[0010]一种一机多温多控海鲜恒温机,包括压缩机、冷凝器、节流阀以及蒸发器,压缩机、冷凝器、节流阀、蒸发器依次连接,蒸发器连接压缩机,蒸发器与连通有外界循环水源的换热容器热交换,其特征在于:该海鲜恒温机共设置有至少两个蒸发器,每个蒸发器均通过对应的电磁阀连接至冷凝器,每个蒸发器均连接有对应的换热容器,每个换热容器内均设置有对应的电加热装置,电加热装置和电磁阀均连接温度控制器。
[0011]作为优选,每个蒸发器均通过对应的节流阀连接至冷凝器。
[0012]作为优选,该海鲜恒温机共设置有2-10个蒸发器。
[0013]作为优选,每个电磁阀连接至对应的温度控制器,每个电加热装置连接至对应的的温度控制器,每个换热容器内的电加热装置以及与该换热容器连接的蒸发器上对应的电磁阀连接至同一温度控制器。
[0014]作为优选,每个换热容器内均设置有对应的温度传感器。
[0015]作为优选,换热容器采用钛桶。
[0016]作为优选,钛桶通过循环水泵以及水管与用于容纳外界循环水源的养殖容器连接。
[0017]本发明与现有技术相比,具有以下优点和效果:
[0018]I)本发明多温多控恒温养殖的温控方法和一机多温多控海鲜恒温机在恒温控制过程中,各个鱼缸的制冷、制热互不干扰,整个海鲜恒温机可以同时进行制冷和加热过程,并且可以极大程度上利用压缩机的功率;
[0019]2)由于采用电加热进行制热,因此避免了通过制冷剂制热时,制热效率低的问题,在环境温度为零下几十度时,(例如北方的冬天)也不影响制热效果;
[0020]3)由于冬天恒温机长期处于制热状态,压缩机基本保持在停机状态,大大延长压缩机使用寿命年限;
[0021]4)该一机多温多控海鲜恒温机由于是为多鱼缸的制冷设计,因此压缩机的功率较高,因此在高温恶劣环境情况下,可以采用对一个或少量的鱼缸制冷,从而更容易达到传统恒温机达不到的温度。
[0022]5)大大解决了投资及运营成本,节约安装使用空间,对环境也有很大的改善。

【专利附图】

【附图说明】
[0023]图1是本发明实施例的结构示意图。

【具体实施方式】
[0024]下面通过实施例对本发明作进一步的详细说明,以下实施例是对本发明的解释而本发明并不局限于以下实施例。
[0025]实施例1
[0026]本实施例一种多温多控恒温养殖的温控方法,包括使用多个养殖容器养殖海鲜,每个养殖容器采用各自独立的恒温控制过程,恒温控制过程包括如下过程:检测养殖容器的循环水源的水温,通过温度控制器控制当前养殖容器的循环水源需要制冷还是制热,当养殖容器的循环水源的水温高于设定的温度时,此时采用蒸汽压缩式制冷系统对该养殖容器的循环水源制冷;当养殖容器的循环水源的水温低于设定的温度时,此时采用电加热装置对该养殖容器的循环水源制热,其中,所有的养殖容器的蒸汽压缩式制冷系统均采用同一个压缩机压缩制冷剂气体。
[0027]实施例2
[0028]参见图1,本实施例一种一机多温多控海鲜恒温机,包括压缩机1、冷凝器2、节流阀3以及蒸发器4,压缩机1、冷凝器2、节流阀3、蒸发器4依次连接,蒸发器4连接压缩机1,蒸发器4与连通有外界循环水源的换热容器6热交换,该海鲜恒温机共设置有五个蒸发器4,每个蒸发器4均通过对应的电磁阀5和对应的节流阀3连接至冷凝器2,每个蒸发器4均连接有对应的换热容器6,每个换热容器6内均设置有对应的电加热装置7和对应的温度传感器,电加热装置7和电磁阀5均连接温度控制器。每个电磁阀5连接至对应的温度控制器,每个电加热装置7连接至对应的的温度控制器,每个换热容器6内的电加热装置7以及与该换热容器6连接的蒸发器4上对应的电磁阀5连接至同一温度控制器。换热容器6采用钛桶,钛桶通过循环水泵9以及水管与用于容纳外界循环水源的养殖容器8 (如鱼缸,养殖池等)连接。
[0029]本实施例的工作原理:
[0030]通过温度传感器感应各个钛桶内的水温,并发送信号至温度控制器,温度控制器控制当前需要制冷还是制热,
[0031]当钛桶内的水温高于设定的温度时,钛桶相应位置的电磁阀5打开,此时,压缩机I工作,压缩后的制冷剂,依次经冷凝器2、上述电磁阀5、节流阀3,进入蒸发器4,蒸发器4内的制冷剂蒸发吸热,钛桶内的水温下降;
[0032]当钛桶内的水温低于设定的温度时,此时采用电加热装置(如电热管、电热棒、电热丝等)对钛桶内的水制热。
[0033]由于各个的蒸发器4均是靠各自独立的电磁阀5实现制冷剂的通断,因此使得各个钛桶的制冷独立,并通过各个独立的电加热装置7,可实现各个钛桶制热的独立,并且制冷系统和电加热装置7也是独立的,可由温度控制器,根据需求,自由设定控制。
[0034]本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本发明所作的举例说明。本发明所属【技术领域】的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离本发明说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本发明的保护范围。
【权利要求】
1.一种多温多控恒温养殖的温控方法,包括使用多个养殖容器养殖海鲜,其特征在于:每个养殖容器采用各自独立的恒温控制过程,恒温控制过程包括如下过程:检测养殖容器的循环水源的水温,通过温度控制器控制当前养殖容器的循环水源需要制冷还是制热,当养殖容器的循环水源的水温高于设定的温度时,此时采用蒸汽压缩式制冷系统对该养殖容器的循环水源制冷;当养殖容器的循环水源的水温低于设定的温度时,此时采用电加热装置对该养殖容器的循环水源制热,其中,所有的养殖容器的蒸汽压缩式制冷系统均采用同一个压缩机压缩制冷剂气体。
2.一种一机多温多控海鲜恒温机,包括压缩机、冷凝器、节流阀以及蒸发器,压缩机、冷凝器、节流阀、蒸发器依次连接,蒸发器连接压缩机,蒸发器与连通有外界循环水源的换热容器热交换,其特征在于:该海鲜恒温机共设置有至少两个蒸发器,每个蒸发器均通过对应的电磁阀连接至冷凝器,每个蒸发器均连接有对应的换热容器,每个换热容器内均设置有对应的电加热装置,电加热装置和电磁阀均连接温度控制器。
3.根据权利要求2所述的一机多温多控海鲜恒温机,其特征在于:每个蒸发器均通过对应的节流阀连接至冷凝器。
4.根据权利要求2所述的一机多温多控海鲜恒温机,其特征在于:该海鲜恒温机共设置有2-10个蒸发器。
5.根据权利要求2所述的一机多温多控海鲜恒温机,其特征在于:每个电磁阀连接至对应的温度控制器,每个电加热装置连接至对应的的温度控制器,每个换热容器内的电加热装置以及与该换热容器连接的蒸发器上对应的电磁阀连接至同一温度控制器。
6.根据权利要求2所述的一机多温多控海鲜恒温机,其特征在于:每个换热容器内均设置有对应的温度传感器。
7.根据权利要求2所述的一机多温多控海鲜恒温机,其特征在于:换热容器采用钛桶。
8.根据权利要求7所述的一机多温多控海鲜恒温机,其特征在于:钛桶通过循环水泵以及水管与用于容纳外界循环水源的养殖容器连接。
【文档编号】G05D23/20GK104181951SQ201410407118
【公开日】2014年12月3日 申请日期:2014年8月19日 优先权日:2014年8月19日
【发明者】王永华 申请人:王永华
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