专利名称：Ptc人工干预复位限温式温控器的制作方法
技术领域：
本实用新型属于制热装置的温控器领域，特别涉及一种PTC人工干预复位限温式 温控器。
背景技术：
为保护制热装置的安全，需要在制热装置中设置限温式温控器。当制热装置超过限定温度时，限温式温控器的触点会断开，从而停止制热装置中的电热体的发热，并继续保 持触点断开状态，直至人工干预才能使限温式温控器触点重新闭合复位。目前人工干预复 位有两种方式，一种是直接手动按压限温式温控器复位钮使其复位；另一种是由于在限温 式温控器中设置PTC发热体(PTC :Positive Temperature Coeff icient，正温度系数)。当 触点断开时，PTC发热体发热使温控器中的热双金属片保持反转形状顶住触点不会复位。直 至人工切断制热装置的电源，PTC发热体不再发热并降温后，双金属片才回复至反转前的状 态，从而使温控器触点复位。目前PTC人工干预复位的限温式温控器，一般为敞开式、非接触式感温结构，多用 于加湿机、暖风机等装置上，如在暖风机等制热装置上采用敞开式结构的PTC人工干预复 位的限温式温控器，用于意外情况下的安全保护；在用于加湿机等装置时，现有的PTC人工 干预复位限温式温控器必须加装绝缘外壳或外套才可安装在发热体内部，其感温部分不直 接接触发热体。而对于某些制热装置如电暖器、电热水器等，需要人工干预复位限温式温控 器直接接触发热体的表面，以便能快速灵敏地感应发热体表面温度，而且限温器安装在装 置内不便直接用手动按压复位，有的还需要相对密封的结构，以避免水汽、湿气和灰尘对限 温式温控器的不良影响，因此上述的各类非直接接触、敞开式的限温式温控器并不适用于 如电暖器、电热水器等制热装置。
实用新型内容针对上述存在的问题，本实用新型提出一种PTC人工干预复位限温式温控器，能 够对制热装置中的发热体表面进行灵敏限温控制，且采用相对密封的结构以避免外部环境 的不良影响。具体地说，本实用新型提供一种PTC人工干预复位限温式温控器，包括壳体、双金 属片、PTC发热体和电连接组件，所述的壳体包括感温壳体、绝缘座壳体、陶瓷座和封盖，绝 缘座壳体套接在陶瓷座上，陶瓷座设置在感温壳体内的底部，绝缘座壳体的上部与封盖配 合对接，在陶瓷座上设置PTC发热体，在陶瓷座与感温壳体之间的空腔内设置双金属片，在 双金属片与电连接组件的相应接触点之间设置联动绝缘件。优选地，所述的感温壳体为圆形金属壳体1，所述的双金属片为突跳式的双金属碟 片2，双金属碟片2设置在圆形金属壳体1内侧底面的环形凸槽1. 1上；所述陶瓷座为圆形 的陶瓷座3，所述绝缘座壳体为圆形的塑料壳体5，所述的封盖为圆形的塑料封盖17。优选地，所述的塑料壳体5包括上腔室和下腔室，所述的PTC发热体为半圆环形PTC发热体11，PTC发热体11设置在塑料壳体5的下腔室内，在所述的上腔室和下腔室之 间设置电连接组件的连接通孔。此外，所述的联动绝缘件为陶瓷顶杆4，其一端抵在双金属碟片2的表面，另一端 伸出陶瓷座3上的中心孔3. 1和塑料壳体5上的中心孔5. 1，与电连接组件中的接触点活动 连接。 进一步地，所述的电连接组件包括第一接线端子6、第二接线端子7、动触头8、动 触头簧片10、定触头9，动触头8设置在动触头簧片10的自由端，动触头簧片10的固定端 与第一接线端子6连接，固定在所述上腔室的底面；所述的电连接组件中的接触点为设置 在动触头簧片10中部的圆形触点10. 1 ；定触头9的一端与第二接线端子7连接，第二接线 端子7的固定端固定在所述上腔室的底面；定触头9的另一端与动触头8活动连接。所述的电连接组件还包括第一压缩弹簧13、第二压缩弹簧14、第一空心铆钉15、 第二空心铆钉16、导电片12，第一空心铆钉15、第二空心铆钉16分别穿过上腔室和下腔室 之间的连接通孔，第一接线端子6的固定端和第二接线端子7的固定端分别通过第一空心 铆钉15和第二空心铆钉16与塑料基座5上腔室的底面固定连接，第一压缩弹簧13的上端 和第二压缩弹簧14的上端为锥形端，第一压缩弹簧13的上端和第二压缩弹簧14的上端分 别穿入第一空心铆钉15的下端和第二空心铆钉16的下端，第一压缩弹簧13的下端和第二 压缩弹簧14的下端分别与PTC发热体11的上端面和所述的导电片12上端面连接。优选地，所述的导电片12为圆形导电片，导电片12的中孔套在所述的陶瓷座3的 凸台3. 2上；所述的PTC发热体11的下端面与所述的导电片12的一个半圆上端面接触连 接，所述的导电片12的另一个半圆上端面与所述的第二压缩弹簧14的下端面接触连接。所述的陶瓷座与绝缘座壳体通过陶瓷座的阶梯式接口 3. 3配合套接。所述的封盖上设置定位孔17. 1和对接牙17. 2，绝缘座壳体5上设置对接的定位销 5. 2和对接口 5. 3。所述的感温壳体采用铝、铜或不锈钢。本实用新型的有益效果在于能够直接接触制热装置的表面，快速灵敏地感应发热体温度，进行限温式控制，并 且采用相对密封的结构，可以避免外部环境的不良影响，特别适用于如电暖器、电热水器等 制热装置。
图1是本实用新型实施例的主视剖面结构示意图。图2是本实用新型实施例的俯视剖面结构示意图。图3是本实用新型实施例的侧视剖面结构示意图。图4是本实用新型实施例的结构爆炸示意图。图5是本实用新型实施例的部分电路示意图。附图标记1.圆形金属壳体1. 1.环形凸槽2.双金属碟片3.陶瓷座3.1.陶瓷座的中心孔3.2.凸台3.3.阶梯式接口4.陶瓷顶杆5.塑料壳体5. 1.塑料壳体的中心孔[0026]5·2·定位销5.3对接口 6.第一接线端子7.第二接线端子8.动触头9.定触头10.动触头簧片10. 1.圆形触点11. PTC发热体12.导电片13.第一压缩弹簧14.第二压缩弹簧15.第一空心铆钉16.第二空心铆钉17.塑料封盖 17. 1.定位孔 17. 2.对接牙 18.电热体
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步的说明。如图1-4所示，本实施例的感温壳体为圆形金属壳体1，由金属铝薄板冲压制成， 根据需要也可以是其他金属材料，如不锈钢、铜等。为了有效感温，感温壳体的接触面形状 也可以是与制热装置表面形状相配合的其他形状。双金属片为突跳式双金属碟片2，其翻转动作的温度点是根据配套的制热装置所 限定的安全温度而预先设定。双金属碟片2设置在圆形金属壳体内侧底面的环形凸槽1. 1 上，以便为双金属碟片2中部的翻转动作留有空间。绝缘座壳体为圆形的塑料壳体5，陶瓷座为圆形阶梯状的陶瓷座3，其配合装置在 圆形金属壳体1内，在陶瓷座3与圆形金属壳体1底面之间设有使双金属碟片2随设定温 度进行翻转动作的空腔。联动绝缘件为圆柱形的陶瓷顶杆4，其一端抵在双金属碟片2表 面，另一端伸出陶瓷座3的中心孔3. 1。圆形的塑料壳体5分为上腔室和下腔室，其下腔室设置在所述的陶瓷座3上，与陶 瓷座3通过阶梯式接口 3. 3配合连接。在圆形的塑料壳体5上还设有供陶瓷顶杆4穿过的 中心孔5. 1。在上腔室和下腔室的隔墙上设置电连接组件的连接通孔(图中未示出)。电连接组件包括第一接线端子6、第二接线端子7、动触头8、定触头9和动触头弹 簧片10，它们设置在塑料壳体5的上腔室内。其中第一接线端子6的固定端通过第一空心 铆钉15、第二接线端子7的固定端通过第二空心铆钉16分别与塑料壳体5上腔室的底面固 定连接。第一空心铆钉15、第二空心铆钉16分别穿过设置在上腔室和下腔室之间的连接通 孔。动触头簧片10的固定端与第一接线端子6固定连接，动触头簧片10的自由端设置动 触头8，在动触头簧片10的中部设有与陶瓷顶杆4的端头相对应的圆形触点10. 1，在第二 接线端子7的端头部设置与动触头8相对的定触头9。PTC发热体11为半圆环形状发热体，导电片12为圆形导电片，它们设置在塑料壳 体5的下腔室内。PTC发热体11为正电阻温度系数的高电阻半导体材料，导电片12采用 不锈钢片、铜片等金属材料。导电片12固定在陶瓷座3的上端面的凸台3. 2上。PTC发热 体11的一极端面(下端面)与导电片12的一个半圆面接触，PTC发热体11的另一极端面 (上端面)与第一压缩弹簧13的下端接触。第一压缩弹簧13的上端为锥形端，其穿入第一 空心铆钉15的下端。第一空心铆钉15的上端与第一接线端子6固定连接。导电片12的 另一半圆面的上表面与第二压缩弹簧14的下端接触，第二压缩弹簧14的上端也为锥形端， 其穿入第二空心铆钉16的下端，第二空心铆钉16的上端与第二接线端子7固定连接。在塑料壳体5上设置封盖，封盖为圆形的塑料封盖17，在塑料封盖17上设置定位 孔17. 1和对接牙17. 2，在塑料壳体5上设置与塑料封盖17的定位孔17. 1和对接牙17. 2 对应的定位销5. 2和对接口 5. 3，这种配合方式将电连接组件严密封盖在绝缘座内，只露出第一接线端子6的接线端和第二接线端子7的接线端，不但连接稳固而且密封性较好，可以避免灰尘、水汽等外部环境对限温式温控器内部零件尤其是电连接件的不良影响。本实施例的工作过程如下将限温式温控器的感温壳体放置在制热装置的发热表面，当制热装置的工作温度 在限定范围以内时，双金属碟片2为下凹状态，此时动触头8和定触头9处于闭合状态，电 流从第一接线端子6通过动触头簧片10、动触头8和定触头9到达第二接线端子7，使制热 装置的电热体18处于通电加热状态。当由于非正常原因制热装置超过限定温度时，限温式温控器感应到接触感温壳体 表面的温度达到设定的动作温度，双金属碟片2瞬即上翻，变为上凸状态，推动抵在双金属 碟片2表面上的陶瓷顶杆4向上运动，并顶推动触头簧片10中部与陶瓷顶杆4的一端相对 应的圆形触点10. 1向上运动，从而使动触头8和定触头9处于断开状态。但此时电流仍从 第一接线端子6通过第一压缩弹簧13、PTC发热体11、导电片12、第二压缩弹簧14到达第 二接线端子7，使PTC发热体11仍处于通电状态。这时PTC发热体11与制热装置的电热体 18形成串联，参见图5。由于PTC发热体11的电阻为数千欧姆，远远高于制热装置的电热 体18的电阻，因此电源的电压降都在PTC发热体11的两极，使制热装置的电热体18处于 停止加热状态，而PTC发热体11持续发热。由于PTC发热体11的热量通过陶瓷座3传至 双金属碟片2，使其继续维持上凸状态，从而使动触头8和定触头9仍处于断开状态，即使制 热装置降温，但双金属碟片2不会回复，直至人工干预整个装置断电后，PTC发热体11断电 降温，双金属碟片2才回复至初始的下凹状态。
权利要求一种PTC人工干预复位限温式温控器，包括壳体、双金属片、PTC发热体和电连接组件，其特征在于所述的壳体包括感温壳体、绝缘座壳体、陶瓷座和封盖，绝缘座壳体套接在陶瓷座上，陶瓷座设置在感温壳体内的底部，绝缘座壳体的上部与封盖配合对接，在陶瓷座上设置PTC发热体，在陶瓷座与感温壳体之间的空腔内设置双金属片，在双金属片与电连接组件的相应接触点之间设置联动绝缘件。
2.根据权利要求1所述的PTC人工干预复位限温式温控器，其特征在于所述的感温 壳体为圆形金属壳体(1)，所述的双金属片为突跳式的双金属碟片(2)，双金属碟片(2)设 置在圆形金属壳体(1)内侧底面的环形凸槽(1. 1)上；所述陶瓷座为圆形的陶瓷座(3)，所 述绝缘座壳体为圆形的塑料壳体(5)，所述的封盖为圆形的塑料封盖(17)。
3.根据权利要求2所述的PTC人工干预复位限温式温控器，其特征在于所述的塑料 壳体(5)包括上腔室和下腔室，所述的PTC发热体为半圆环形PTC发热体(11)，PTC发热体(11)设置在塑料壳体(5)的下腔室内，在所述的上腔室和下腔室之间设置电连接组件的连 接通孔。
4.根据权利要求2所述的PTC人工干预复位限温式温控器，其特征在于所述的联动 绝缘件为陶瓷顶杆(4)，其一端抵在双金属碟片(2)的表面，另一端伸出陶瓷座(3)上的中 心孔(3. 1)和塑料壳体(5)上的中心孔(5. 1)，与电连接组件中的接触点活动连接。
5.根据权利要求3所述的PTC人工干预复位限温式温控器，其特征在于所述的电连 接组件包括第一接线端子(6)、第二接线端子(7)、动触头(8)、动触头簧片(10)、定触头 (9)，动触头(8)设置在动触头簧片(10)的自由端，动触头簧片(10)的固定端与第一接线 端子(6)连接，固定在所述上腔室的底面；所述的电连接组件中的接触点为设置在动触头 簧片(10)中部的圆形触点(10. 1)；定触头(9)的一端与第二接线端子(7)连接，第二接线 端子(7)的固定端固定在所述上腔室的底面；定触头(9)的另一端与动触头(8)活动连接。
6.根据权利要求5所述的PTC人工干预复位限温式温控器，其特征在于所述的电连 接组件还包括第一压缩弹簧(13)、第二压缩弹簧(14)、第一空心铆钉(15)、第二空心铆钉 (16)、导电片(12)，第一空心铆钉(15)、第二空心铆钉(16)分别穿过上腔室和下腔室之间 的连接通孔，第一接线端子(6)的固定端和第二接线端子(7)的固定端分别通过第一空心 铆钉(15)和第二空心铆钉(16)与塑料基座(5)上腔室的底面固定连接，第一压缩弹簧 (13)的上端和第二压缩弹簧(14)的上端为锥形端，第一压缩弹簧(13)的上端和第二压缩 弹簧(14)的上端分别穿入第一空心铆钉(15)的下端和第二空心铆钉(16)的下端，第一压 缩弹簧(13)的下端和第二压缩弹簧(14)的下端分别与PTC发热体(11)的上端面和导电 片(12)上端面连接。
7.根据权利要求6所述的PTC人工干预复位限温式温控器，其特征在于所述的导电 片(12)为圆形导电片，导电片(12)的中孔套在所述的陶瓷座(3)的凸台(3. 2)上；所述的 PTC发热体(11)的下端面与所述的导电片(12)的一个半圆上端面接触连接，所述的导电片(12)的另一个半圆上端面与所述的第二压缩弹簧(14)的下端面接触连接。
8.根据权利要求1或2所述的人工干预复位限温式温控器，其特征在于所述的陶瓷 座与绝缘座壳体通过陶瓷座的阶梯式接口(3.3)配合套接。
9.根据权利要求1或2所述的人工干预复位限温式温控器，其特征在于所述的封盖 上设置定位孔(17. 1)和对接牙(17. 2)，绝缘座壳体上设置对接的定位销(5. 2)和对接口(5. 3)。
10.根据权利要求1或2所述的人工干预复位限温式温控器，其特征在于所述的感温 壳体采用铝、铜或不锈钢。
专利摘要本实用新型属于制热装置的温控器领域，涉及一种PTC人工干预复位限温式温控器，包括壳体、双金属片、PTC发热体、电连接组件，壳体包括感温壳体、绝缘座壳体、陶瓷座和封盖，绝缘座壳体套接在陶瓷座上，陶瓷座设置在感温壳体内的底部，绝缘座壳体上部与封盖对接，陶瓷座上设置PTC发热体，陶瓷座与感温壳体之间的空腔内设置双金属片，双金属片与电连接组件的相应接触点之间设置联动绝缘件。本实用新型直接接触制热装置的表面，快速灵敏地感应发热体温度，进行限温式控制，采用相对密封式的结构，适用于如电暖器、电热水器等制热装置。
文档编号H01H37/04GK201773768SQ20102029083
公开日2011年3月23日 申请日期2010年8月5日 优先权日2010年8月5日
发明者欧志文, 王禅嵩 申请人:佛山市高明欧一电子制造有限公司