本发明涉及一种测控平台，具体涉及一种基于计算机控制的冰箱制冷性能测控平台，属于计算机智能控制技术领域。
背景技术：
初期的冰箱制冷性能测试系统由人工操作和读数，测试系统稳定性、精确度、即时性得不到保证，随着新技术和新材料的出现，聚苯和聚氨脂保温板替代原来的砖混墙体作为围护结构，减少了系统漏热量，降低了能耗，随着控制技术的发展，先进的控制理论被应用到实验室温湿度的控制上，从而使试验环境得到了保证，试验结果的准确性得到提高；冰箱性能测试技术的不断完善和发展，能够促进冰箱性能的改进，推动全行业技术的进步与繁荣，但我国冰箱测试系统还不完善，全面引进既需要大量的资金投入，也不符合国家长久利益，因此，有必要对自动化冰箱制冷性能测控系统进行研究，开发出一种运行能耗低、通用性强、控制功能完善、数据处理高效、显示操作集中、人机界面友好、调试方便、运行安全稳定、造价便宜等特点的测控系统。因此，基于以上理论，设计一种基于计算机控制的冰箱制冷性能测控平台。
技术实现要素：
（一）要解决的技术问题
为解决上述问题，本发明提出了一种基于计算机控制的冰箱制冷性能测控平台，开关量控制器的通讯模块的编程较为简单，且通讯无需地址识别数据，通讯数据量减少，效率较高。
（二）技术方案
本发明的基于计算机控制的冰箱制冷性能测控平台，包括计算机，及与计算机电连接的开关量控制器、数据采集器及接口转换器，及与接口转换器电连接的现场总线，及与现场总线电连接的数字指示调节器和触摸屏。
进一步地，所述接口转换器为RS-232/485接口转换器。
进一步地，所述开关量控制器和数据采集器通过RS-232与计算机的RS-232接口相连接。
（三）有益效果
与现有技术相比，本发明的基于计算机控制的冰箱制冷性能测控平台，开关量控制器和数据采集器通过RS-232分别各自单独占用计算机的一个RS-232的COM串行通讯端口，但由于使用独立的通讯线路，开关量控制器和数据采集器的实时性较高，同时由于开关量控制器与计算机间的通讯属于单机通讯，开关量控制器的通讯模块的编程较为简单，且通讯无需地址识别数据，通讯数据量减少，效率较高。
附图说明
图1是本发明的整体系统结构示意图。
具体实施方式
如图1所示的一种基于计算机控制的冰箱制冷性能测控平台，包括计算机1，及与计算机1电连接的开关量控制器2、数据采集器3及接口转换器4，及与接口转换器4电连接的现场总线5，及与现场总线5电连接的数字指示调节器6和触摸屏7。
所述接口转换器4为RS-232/485接口转换器。
所述开关量控制器2和数据采集器3通过RS-232与计算机1的RS-232接口相连接。
本发明的基于计算机控制的冰箱制冷性能测控平台的工作原理：开关量控制器和数据采集器通过RS-232分别各自单独占用计算机的一个RS-232的COM串行通讯端口，但由于使用独立的通讯线路，开关量控制器和数据采集器的实时性较高，同时由于开关量控制器与计算机间的通讯属于单机通讯，开关量控制器的通讯模块的编程较为简单，且通讯无需地址识别数据，通讯数据量减少，效率较高。
上面所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的构思和范围进行限定。在不脱离本发明设计构思的前提下，本领域普通人员对本发明的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本发明的保护范围，本发明请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。