本发明属于电学领域，具体的是涉及一种金刚石合成压机控制系统的改进。
背景技术：
人造金刚石是石墨在2000以上高温高压下合成的，目前我国常用的合成设备是六面顶压机。六面顶中的左后下三顶为固定，右前上三顶是可以运动的，其动力和对石墨块所施加的压力均由液压系统提供，而各种动作则通过电磁换向阀将油路切换获得。压机实现压力和温度工艺的工作模式有自动和分段两种。在分段模式，不能自动只能手动进入"工步，其它与自动模式同。此外，还设有调整模式以方便压机的调整。压力工艺和加热工艺二者之间有一严格约束关系，即压机转入工步"卸压时，必须停止加热一段时间以冷却熔融的金刚石合成物方可进行，否则这些高压熔融物突然失去压力支撑会发生爆炸，危及压机设备和人身安全。目前常用的控制系统中，常规继电器类控制系统体积庞大、维护困难、功能欠缺、工艺参数设定不便；PLC类控制系统成本高、工艺参数设定不直观。
技术实现要素：
本发明就是针对上述问题，提供一种控制成本低、控制稳定的一种金刚石合成压机控制系统。
为实现上述目的，本发明采用如下技术方案，一种金刚石合成压机控制系统，包括控制芯片、输入缓冲模块、压力开关、行程开关、键盘定时器时间开关、时间继电器、复位芯片、光电隔离模块、行程指示灯、地址编码器、输出波形整理器和报警电路，其特征在于：压力开关和行程开关通过输入缓冲模块连接控制芯片的信号输入端，键盘和定时器时间开关通过时间继电器连接控制芯片的信号输入端，复位芯片连接控制芯片的时钟电路端；控制芯片的信号输出端连接光电隔离模块、行程指示灯、地址编码器、输出波形整理器和报警电路。
作为一种优选方案，所述的报警电路连接声光报警器。
作为另一种优选方案，所述的控制芯片为AT89C51芯片。
本发明的有益效果。
本发明利用单片机控制，解决工业现场控制系统干扰严重的问题，可完全消除干扰影响，并且本发明单片机模仿搭配扫描工作模式，结合其它软硬抗干扰措施和容错技术，使控制系统的可靠性达到很高要求。
附图说明
图1是本发明原理框图。
具体实施方式
如图1所示，一种金刚石合成压机控制系统，包括控制芯片、输入缓冲模块、压力开关、行程开关、键盘定时器时间开关、时间继电器、复位芯片、光电隔离模块、行程指示灯、地址编码器、输出波形整理器和报警电路，其特征在于：压力开关和行程开关通过输入缓冲模块连接控制芯片的信号输入端，键盘和定时器时间开关通过时间继电器连接控制芯片的信号输入端，复位芯片连接控制芯片的时钟电路端；控制芯片的信号输出端连接光电隔离模块、行程指示灯、地址编码器、输出波形整理器和报警电路。
作为一种优选方案，所述的报警电路连接声光报警器。
作为另一种优选方案，所述的控制芯片为AT89C51芯片。
控制系统出现失灵的原因，在硬件方面主要是：单片机因发热等原因失效和功率执行器件的损坏等；在软件方面则是干扰引起的飞程和死机。系统可靠性设计需软硬兼施方可取得良好效果。硬件设计方面，经多方综合考虑。输入部分含主键盘和副键盘。副键盘置于现场以方便操作和观察；主键盘含工作方式设置和一些操作按钮，它与进程指示灯、时间继电器等一起置于控制器操作面板上，以便于工艺参数的设定。输出部分含有强电设备的启停。
硬件措施并不能完全消除软件的飞程和死机可能，所以软件的可靠性设计显得格外重要。软件采用间歇扫描工作方式，即主程序完成初始化任务后即进入睡眠状态，然后通过定时中断/%使单片机定期唤醒，并由中断服务程序实施控制工作，工作完毕后又进入睡眠状态。在重新进入睡眠状态之前，定义中断的各个参数和堆栈指针等重要数据得到检验和重置，防止意外修改，确保系统的可靠性。为了能及时响应外界的开关信号。可以看出，单片机处于这种间歇扫描工作方式，一方面使得它的真正工作时间很短，干扰对程序的破坏作用可能性大为减少（如飞程），再配以重要参数保护措施，则程序工作过程中产生的所谓“死机”现象就可以消除；另一方面，单片机的能耗大大减少，使得其发热量很少，工作的温度环境得到了很大的优化，即使工作于盛夏季节，其可靠性依然得到保证。由于它直接确定控制动作的输出，其非正常变化不但会造成工作步骤紊乱，而且会酿成重大事故（如加热时突然卸压），所以必须对它进行出错检测和恢复。具体的措施是：把工步等一些重要存储单元附加几个校验字组成一个数据块，制作此数据块的若干备份于不同区域。当有校验字出错时，有用数据极可能已遭破坏，这时可以利用未损的备份数据块进行数据恢复；倘若所有的备份数据都被破坏，则使控制器启动急停动作并重置初始数据后进入待命状态，避免出现危机。