一种管控效果好的厚度管控装置的制作方法

本发明涉及喇叭生产的辅助设备的技术领域，特别是一种管控效果好的厚度管控装置的技术领域。

背景技术：

喇叭夹板是喇叭结构组成部件之一，喇叭夹板的厚度会直接影响到喇叭的音质效果，由于用来加工喇叭夹板的料带在生产加工过程中的厚度，往往会存在误差，因此喇叭夹板在生产过程中的厚度也极不稳定，现有对喇叭夹板厚度的控制方式主要是靠千分尺进行人工测量控制的，因此不仅管控效果差，而且影响音响夹板的生产效率。

技术实现要素：

本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种管控效果好的厚度管控装置，本发明不仅结构简单、操作方便，而且管控效果较好。

为实现上述目的，本发明提出了一种管控效果好的厚度管控装置，包括底座、厚度检测装置、清洁装置和料带，所述厚度检测装置和清洁装置直接固定在底座上，所述料带先后从清洁装置和厚度检测装置中穿过，所述厚度检测装置包括感应装置固定卡槽、定位螺栓、感应装置、上拨板、下拨板、转轴、弹簧、滚轴安装支架、第一滚轴、第二滚轴、固定支架和总控制装置，所述感应装置包括第一感应装置、第二感应装置、第三感应装置和第四感应装置，所述感应装置固定卡槽直接固定在底座上，所述感应装置通过定位螺栓固定在感应装置固定支架上，所述上拨板和下拨板通过转轴固定在底座上，所述弹簧安装在上拨板和下拨板之间，所述滚轴安装支架通过固定支架固定在底座上，所述第一滚轴和第二滚轴安装在滚轴安装支架上，所述总控制装置通过导线和信号传输线直接与感应装置相连，所述清洁装置包括清洁滚轴安装卡槽，第一清洁滚轴、第二清洁滚轴、U形卡槽块、夹紧弹簧和清洁软布层，所述清洁滚轴安装卡槽直接固定在底座上，所述第一清洁滚轴和第二清洁滚轴分别通过U形卡槽块与夹紧弹簧安装在清洁滚轴安装卡槽上，所述清洁软布层分别固定在第一清洁滚轴和第二清洁滚轴上。

作为优选，所述上拨板和下拨板的形状和大小均相同；所述上拨板和下拨板的截面形状为Z字形。

作为优选，所述总控制装置为控制冲压机台运行的总控制装置，所述总控制装置上还设有报警器。

作为优选，所述第一感应装置、第二感应装置、第三感应装置和第四感应装置均通过导线和信号传输线直接与总控制装置相连，且所述第一感应装置、第二感应装置、第三感应装置和第四感应装置之间的距离是可调的。

作为优选，所述感应装置固定卡槽为方形管状结构，所述感应装置固定卡槽上还开设有感应装置活动槽和定位螺栓活动槽。

作为优选，所述感应装置是通过滑块的形式套在感应装置固定卡槽中的，所述感应装置的滑块上开设有与定位螺栓配合使用的螺纹孔。

作为优选，所述第一滚轴和第二滚轴的接触部分与第一清洁滚轴和第二清洁滚轴的接触部分在同一水平面上。

作为优选，所述U形卡槽块和清洁滚轴安装卡槽之间为间隙配合，所述上拨板、和下拨板均可以绕转轴转动。

本发明的有益效果：本发明通过采用滚轴式的厚度管控装置，因此可以对生产喇叭夹板所用料带的每个位置都进行管控；本发明还通过在厚度管控装置的前面，安装了清洁滚轴装置，因此避免了因料带上的润滑油粘附杂物，而对厚度管控装置造成的影响。

本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本发明一种管控效果好的厚度管控装置的结构示意图；

图2是本发明的厚度检测装置的结构示意图；

图3是本发明的清洁装置的主视图；

图4是本发明的清洁装置的左视图；

图5是本发明的感应装置固定卡槽的结构示意图

图6是本发明安装卡槽的内部结构示意图。

图中：1-底座、2-厚度检测装置、3-清洁装置、4-料带、21-感应装置固定卡槽、22-定位螺栓、23-感应装置、24-上拨板、25-下拨板、26-转轴、27-弹簧、28-滚轴安装支架、29-第一滚轴、210-第二滚轴、211-固定支架、212-总控制装置、221-感应装置活动槽、222-定位螺栓活动槽、31-清洁滚轴安装卡槽，32-第一清洁滚轴、33-第二清洁滚轴、34-U形卡槽块、35-夹紧弹簧、36-清洁软布层。

【具体实施方式】

参阅图1-6，本发明一种管控效果好的厚度管控装置，包括底座1、厚度检测装置2、清洁装置3和料带4，所述厚度检测装置2和清洁装置3直接固定在底座1上，所述料带4先后从清洁装置3和厚度检测装置2中穿过，所述厚度检测装置2包括感应装置固定卡槽21、定位螺栓22、感应装置23、上拨板24、下拨板25、转轴26、弹簧27、滚轴安装支架28、第一滚轴29、第二滚轴210、固定支架211和总控制装置212，所述感应装置23包括第一感应装置231、第二感应装置232、第三感应装置233和第四感应装置234，所述感应装置固定卡槽21直接固定在底座1上，所述感应装置23通过定位螺栓22固定在感应装置固定支架1上，所述上拨板24和下拨板25通过转轴26固定在底座1上，所述弹簧27安装在上拨板24和下拨板25之间，所述滚轴安装支架28通过固定支架211固定在底座1上，所述第一滚轴29和第二滚轴210安装在滚轴安装支架28上，所述总控制装置212通过导线和信号传输线直接与感应装置23相连，所述清洁装置3包括清洁滚轴安装卡槽31，第一清洁滚轴32、第二清洁滚轴33、U形卡槽块34、夹紧弹簧35和清洁软布层36，所述清洁滚轴安装卡槽31直接固定在底座1上，所述第一清洁滚轴32和第二清洁滚轴33分别通过U形卡槽块34与夹紧弹簧35安装在清洁滚轴安装卡槽31上，所述清洁软布层36分别固定在第一清洁滚轴32和第二清洁滚轴33上，所述上拨板24和下拨板25的形状和大小均相同；所述上拨板24和下拨板25的截面形状为Z字形，所述总控制装置212为控制冲压机台运行的总控制装置，所述总控制装置212上还设有报警器，所述第一感应装置231、第二感应装置232、第三感应装置233和第四感应装置234均通过导线和信号传输线直接与总控制装置212相连，且所述第一感应装置231、第二感应装置232、第三感应装置233和第四感应装置234之间的距离是可调的，所述感应装置固定卡槽21为方形管状结构，所述感应装置固定卡槽21上还开设有感应装置活动槽221和定位螺栓活动槽222，所述感应装置23是通过滑块的形式套在感应装置固定卡槽21中的，所述感应装置23的滑块上开设有与定位螺栓22配合使用的螺纹孔，所述第一滚轴29和第二滚轴210的接触部分与第一清洁滚轴32和第二清洁滚轴33的接触部分在同一水平面上，所述U形卡槽块34和清洁滚轴安装卡槽31之间为间隙配合，所述上拨板24、和下拨板25均可以绕转轴26转动。

本发明的工作过程：

本发明一种管控效果好的厚度管控装置在工作过程中，首先调整好第一感应装置(231)、第二感应装置(232)、第三感应装置(233)和第四感应装置(234)的安装位置，然后通过总控制装置(212)启动机台开始工作，然后将料带从第一清洁滚轴(32)、第二清洁滚轴(33)之间穿出后，再从第一滚轴(29)、第二滚轴(210)之间穿出，清洁装置3对料带表面的杂物进行清洁，待清洁完毕后，料带进入厚度检测装置2中，当料带的厚度大于所要管控的厚度时，料带就会顶着第一滚轴(29)向上运动或者顶着第二滚轴(210)向下运动，从而使上拨板24接触到第一感应装置231，使下拨板25接触到第四感应装置234，进而使总控制装置212报警并停止机台运行；当料带的厚度小于所要管控的厚度时，第一滚轴(29)、第二滚轴(210)向中间进行靠拢，上拨板24和下拨板25在弹簧27的弹力作用下，从而接触到第二感应装置232和第三感应装置233，进而使总控制装置11报警并停止机台运行。

本发明通过采用滚轴式的厚度管控装置，因此可以对生产喇叭夹板所用料带的每个位置都进行管控；本发明还通过在厚度管控装置的前面，安装了清洁滚轴装置，因此避免了因料带上的润滑油粘附杂物，而对厚度管控装置造成的影响。

上述实施例是对本发明的说明，不是对本发明的限定，任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。