本技术：
涉及一种全自动数控设备控制系统。
背景技术：
车床电气控制系统是控制车床各部分的工作、协调完成车床加工任务的核心部分，它由大量继电器构成一个复杂的逻辑控制电路。该车床复杂的继电器逻辑控制线路构成的电气控制系统故障率高，难于维护，很有必要对其进行改造。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种全自动数控设备控制系统，以克服现有技术中的不足。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
本申请实施例公开一种全自动数控设备控制系统，包括主控制器和进给系统，该进给系统包括步进电机，所述主控制器的输入端连接有操纵面板，所述主控制器的输出端连接有主轴控制单元、电器控制单元和速度控制单元，所述主轴控制单元连接于主轴电动机，所述电器控制单元连接于机床电器，所述速度控制单元连接于步进电机，所述步进电机上设置有位置传感器，该位置传感器实时将位移信息输送给主控制器，所述主控制器为plc。
优选的，在上述的机床数控系统中，所述速度控制单元包括取样电路、放大电路、电压跟随电路和放电回路，所述取样电路从步进电机取样的信号输送至放大电路的输入
端，放大电路的信号输出端接电压跟随电路的信号输入端，电压跟随电路的信号输出端接放电回路的信号输入端，放电回路的信号输出端接所述步进电机。
优选的，在上述的机床数控系统中，所述主控制器的输出端连接有打印机。
优选的，在上述的机床数控系统中，所述主控制器的输出端连接有显示器。
优选的，在上述的机床数控系统中，所述位置传感器为电感式传感器。
优选的，在上述的机床数控系统中，所述电感式传感器接成桥式电路。
优选的，在上述的机床数控系统中，所述电感式传感器包括磁性套筒、设于磁性套筒内螺管线圈、以及插置于所述螺管线圈内的衔铁。
与现有技术相比，本发明的优点在于：本发明采用plc替代传统的继电器和接触器控制方式，故障率低，维护方便。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1所示为本发明具体实施例中机床数控系统的原理方框图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行详细的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
结合图1所示，机床数控系统，包括主控制器和进给系统，该进给系统包括步进电机，主控制器的输入端连接有操纵面板，主控制器的输出端连接有主轴控制单元、电器控制单元和速度控制单元，主轴控制单元连接于主轴电动机，电器控制单元连接于机床电器，速度控制单元连接于步进电机，步进电机上设置有位置传感器，该位置传感器实时将位移信息输送给主控制器，主控制器为plc。
进一步地，速度控制单元包括取样电路、放大电路、电压跟随电路和放电回路，取样电路从步进电机取样的信号输送至放大电路的输入端，放大电路的信号输出端接电压跟随电路的信号输入端，电压跟随电路的信号输出端接放电回路的信号输入端，放电回路的信号输出端接步进电机。
进一步地，主控制器的输出端连接有打印机。
进一步地，主控制器的输出端连接有显示器。
进一步地，位置传感器为电感式传感器。
进一步地，电感式传感器接成桥式电路。
进一步地，电感式传感器包括磁性套筒、设于磁性套筒内螺管线圈、以及插置于螺管线圈内的衔铁。
本新型采用plc替代传统的继电器和接触器控制方式，故障率低，维护方便。
需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上所述仅是本申请的具体实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。