一种高精度控制恒温设备的制作方法

本实用新型属于恒温设备技术领域，特别是涉及到一种高精度控制恒温设备。

背景技术：

现有技术中大多数的恒温设备只有加热系统，没有冷却系统，而且都是采用螺旋式加热棒进行对导热液进行加热，或者采用加热盘进行加热，这样加热会使导热液的各部分的温度不均匀，温差比较大；没有冷却系统导致降温比较慢。传统的恒温设备控制精度低，温差范围大，热稳定性不好，这对于要求控制恒温并且精度要求很高的领域，这样控制方式很难达到要求。

因此现有技术当中亟需要一种新型的技术方案来解决这一问题。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种高精度控制恒温设备用于解决传统的恒温设备控制精度低，温差范围大，热稳定性不好等技术问题。

一种高精度控制恒温设备，包括控制面板、恒温控制器、外层锅、锅型加热器、内层锅、搅拌器、温度传感器、慢速驱动电机、循环泵、进流管Ⅰ、出流管Ⅰ、圆圈型管式出流器、冷却循环泵、进流管Ⅱ、出流管Ⅱ、冷却器、出流管Ⅲ、冷却水箱和外壳，

所述控制面板固定安装在外壳的侧壁上，控制面板上设置有设备开关和按键；所述恒温控制器固定安装在控制面板上，恒温控制器分别与控制面板、温度传感器、慢速驱动电机、循环泵以及冷却循环泵连接；所述外层锅固定安装在外壳的内部；所述锅型加热器固定安装在外层锅的内部，锅型加热器与外层锅之间注有导热液，锅型加热器与恒温控制器连接；所述内层锅固定安装在锅型加热器的内部，内层锅与锅型加热器之间注有导热液，内层锅的内部装有导热液；所述搅拌器固定安装在内层锅的内底部，搅拌器通过传送链条与慢速驱动电机连接；所述温度传感器固定安装在内层锅的内部；所述循环泵的进流口通过进流管Ⅰ连接至搅拌器的上方，循环泵的出流口通过出流管Ⅰ与圆圈型管式出流器固定连接；所述圆圈型管式出流器固定安装于内层锅的内壁上；所述冷却循环泵的进流口通过进流管Ⅱ与外层锅的内底部的一侧连接，冷却循环泵的出流口通过出流管Ⅱ与冷却器连接；所述冷却器通过出流管Ⅲ与外层锅的内底部的另一侧连接；所述冷却器的外部设置有冷却水箱。

所述温度传感器为高精度温度传感器，其测量精度为±0.2℃。

所述导热液为导热油或者水。

通过上述设计方案，本实用新型可以带来如下有益效果：

本实用新型采用单片机控制加热电路和冷却电路，从而更加精确地控制和调节导热液的温度，这样很大程度地提高了导热液的温度控制的精度。锅型加热器相较于加热盘对导热液加热更加均匀。搅拌器的叶片慢速搅拌，使导热液各部分均匀受热。循环泵将导热液从内层锅的中部循环至内层锅的内壁进一步保证了导热液的受热均匀。如果需要降低导热液的温度，通过冷却器对导热液降温，这样进行对导热液进行恒温控制，使用起来很方便。温度传感器其测量精度为±0.2℃，使恒温控制的精度更高。

本实用新型具有结构设计简单合理，成本低，控制精度高等优点。

附图说明

以下结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的说明：

图1为本实用新型一种高精度控制恒温设备的结构示意图。

图2为本实用新型一种高精度控制恒温设备的俯视结构示意图。

图3为本实用新型一种高精度控制恒温设备中控制面板的结构示意图。

图中1-控制面板、2-恒温控制器、3-外层锅、4-锅型加热器、5-内层锅、6-搅拌器、7-温度传感器、8-慢速驱动电机、9-循环泵、10-进流管Ⅰ、11-出流管Ⅰ、12-圆圈型管式出流器、13-冷却循环泵、14-进流管Ⅱ、15-出流管Ⅱ、16-冷却器、17-出流管Ⅲ、18-冷却水箱、19-外壳。

具体实施方式

如图所示，一种高精度控制恒温设备，包括控制面板1、恒温控制器2、外层锅3、锅型加热器4、内层锅5、搅拌器6、温度传感器7、慢速驱动电机8、循环泵9、进流管Ⅰ10、出流管Ⅰ11、圆圈型管式出流器12、冷却循环泵13、进流管Ⅱ14、出流管Ⅱ15、冷却器16、出流管Ⅲ17、冷却水箱18和外壳19，

所述控制面板1固定安装在外壳19的侧壁上，控制面板1上设置有设备开关和按键；所述恒温控制器2固定安装在控制面板1上，恒温控制器2分别与控制面板1、温度传感器7、慢速驱动电机8、循环泵9以及冷却循环泵13连接；所述外层锅3固定安装在外壳19的内部；所述锅型加热器4固定安装在外层锅3的内部，锅型加热器4与外层锅3之间注有导热液，锅型加热器4与恒温控制器2连接；所述内层锅5固定安装在锅型加热器4的内部，内层锅5与锅型加热器4之间注有导热液，内层锅5的内部装有导热液；所述搅拌器6固定安装在内层锅5的内底部，搅拌器6通过传送链条与慢速驱动电机8连接；所述温度传感器7固定安装在内层锅5的内部；所述循环泵9的进流口通过进流管Ⅰ10连接至搅拌器6的上方，循环泵9的出流口通过出流管Ⅰ11与圆圈型管式出流器12固定连接；所述圆圈型管式出流器12固定安装于内层锅5的内壁上；所述冷却循环泵13的进流口通过进流管Ⅱ14与外层锅3的内底部的一侧连接，冷却循环泵13的出流口通过出流管Ⅱ15与冷却器16连接；所述冷却器16通过出流管Ⅲ17与外层锅3的内底部的另一侧连接；所述冷却器16的外部设置有冷却水箱18。

所述温度传感器7为高精度温度传感器，其测量精度为±0.2℃。

所述导热液为导热油或者水。

所述按键为调温按键、手动和电动切换按键、循环泵控制键等功能性按键。

恒温控制器2安装在本设备的控制面板1上，通过按键进行设定控制导热液的温度，恒温控制器2实时地显示出来导热液的温度，恒温控制器2通过控制锅型加热器4的电路，进行对导热液进行加热，导热液达到所需要的恒定的温度。如果需要把导热液进行降温，恒温控制器2通过控制冷却循环泵13的电路，使冷却循环泵13运转工作，外层锅3中的导热液通过冷却循环泵13的进流管Ⅱ14，流入冷却循环泵13中，再从冷却循环泵13的出流管Ⅱ15将导热液流入冷却器16，冷却器16置于冷却水箱18中，把流入冷却器16中的导热液进行冷却，冷却下来的导热液再通过冷却器16的出流管Ⅲ17流回到外层锅3中。恒温控制器2还控制与搅拌器6连接的慢速驱动电机8旋转，使搅拌器6的叶片进行均匀地慢速转动，对导热液进行均匀地慢速地搅拌，使导热液的各部分温度均匀。循环泵9将内层锅5的中心区域中的导热液抽出来，进入循环泵9中，再流入循环泵9的出流管Ⅰ11，再流入圆圈型管式出流器12，圆圈型管式出流器12上设置有若干小孔，导热液通过圆圈型管式出流器12的孔，均匀地流到内层锅9的内壁的区域中。这样使导热液的各部分温度更加均匀。

本设备特点：结构简单，装配简单，结构设计合理，产品性能可靠，使用寿命长，控制精度高。