一种BIM管道综合优化中央控制板的制作方法

本实用新型属于一种建筑工程技术领域，特别涉及一种BIM的管道综合优化中央控制板。

背景技术：

建筑施工专业包括建筑专业、结构专业、给排水专业、暖通专业、电气专业、装饰专业，常规的安装方法是各个专业各自独立安装，缺乏整体沟通，这样的后果是在管线综合排布施工中出现不能合理利用空间、不能保证结构安全、不便于施工和维护、不能满足装饰要求、不能满足重点难点部位特殊要求的情况，一旦出现这种情况，不得不返工，造成人力物力的极大浪费。造成以上问题的根源是各个施工方提供的设计模型均为专业二维平面的设计模型，在专业二维平面中很多问题是检测不到的，只有在三维空间中才能发现问题。

现有技术为解决以上问题一般采用BIM(Building Information Modeling)建筑模型， BIM是以建筑工程项目的各项相关信息数据作为基础，建立起三维的建筑模型，通过数字信息仿真模拟建筑物所具有的真实信息。但存在的问题是，现有的BIM应用普遍存在实时性差的问题。原因是应用BIM模型一般是在上位机的操作系统中，如WINDOWS操作系统，由于操作系统面对的负载通常是变化的，有时任务少、有时任务重，虽然WINDIWS操作系统配有很高频率CPU,但只限于在任务不多的时候可以非常快的处理速度执行任务，但是，当后台任务正在运行，比如下载文件或正在杀毒，这时候前台的程序响应非常漫长，甚至会失去响应，如我们经常遇到的PC机界面常常弹出“应用程序没有响应，如果您继续等待，程序可能会响应，您想结束这个进程吗”，这并不是说WINDOWS系统不够快或效率不够高，而是该系统不是一个实时操作系统。因此，现有技术基于WINDOWS操作系统的BIM 应用存在实时性问题。

技术实现要素：

本实用新型为克服现有技术的不足，提出一种基于BIM的管道综合优化中央控制板，达到管道综合排布科学、合理、高效、美观、安全的效果，以及解决应用BIM系统的实时性问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种BIM管道综合优化中央控制板，其特征在于：所述BIM管道综合优化中央控制板为烧录有导入模型单元、整合模型单元、碰撞检测单元、管道综合检查单元、优化模型单元、3D技术交底单元、4D虚拟施工单元、720度现场漫游单元的中央控制板；所述导入模型单元、整合模型单元、碰撞检测单元、管道综合检查单元、优化模型单元、3D技术交底单元、4D虚拟施工单元、720度现场漫游单元分别与管道综合优化处理器相连结。

本实用新型的优点效果：

1、本实用新型通过BIM管道综合优化中央控制板向施工现场提供满足设计要求的管线排布模型、提供满足重点难点部位要求的管线排布模型、提供满足结构要求的管线排布模型、提供便于施工和维护的管线排布模型、提供满足装饰要求管线排布模型，为后续施工进行3D 可视化交底提供依据，避免管线冲突造成的返工，节约施工周期。2、通过基于BIM管道综合优化中央控制板的实时系统，达到了整个系统任务完成时间可控、功耗低、实时性强的效果。

附图说明

图1为BIM管道综合优化中央控制板功能单元框图；

图2为BIM管道综合优化中央控制板应用效果图；

图3为BIM管道综合优化以前的效果图；

图4为BIM管道综合优化以后的效果图；

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种BIM管道综合优化中央控制板，其特征在于：所述BIM管道综合优化中央控制板为烧录有导入模型单元、整合模型单元、碰撞检测单元、管道综合检查单元、优化模型单元、3D技术交底单元、4D虚拟施工单元、720度现场漫游单元的中央控制板；所述导入模型单元、整合模型单元、碰撞检测单元、管道综合检查单元、优化模型单元、3D技术交底单元、4D虚拟施工单元、720度现场漫游单元分别与管道综合优化处理器相连结。

所述管道综合检查单元存储有用于重点难点部位管道综合优化分析的3D模型、用于空间合理利用方面管道综合优化分析的3D模型、用于方便施工和维护方面管道综合优化分析的3D模型、用于美观设计方面管道综合优化分析的3D模型；所述各类分析模型为优化以前的3D模型。

所述优化模型单元存储有碰撞检测和管线综合检查修复后的优化模型，该优化模型用于3D技术交底、4D虚拟施工、辅助管理的依据。

所述3D技术交底单元存储有管线优化排布3D模型、管线施工顺序3D模型。

所述4D虚拟施工单元存储有结合时间点的管道综合布线施工可视化模拟模型；该模型用于施工现场对管道综合施工资源的调配控制、用于对管道综合施工时间点风险控制、用于对管道综合施工进度合理性控制。

所述的导入模型单元存储有二维专业模型；所述的整合模型单元存储有整合以后、优化以前的3D模型；所述碰撞检测单元存储有用于分析碰撞的模型、用于分析错放的模型、用于分析漏放的模型、用于分析缺放的模型。

所述BIM基础信息输入工作站包括二维专业模型输入工作站、BIM模型修复工作站、BIM实施标准工作站、施工现场720度全景漫游拍照摄像机。

所述BIM施工现场应用工作站包括管道综合优化施工现场720度全景漫游终端、管道综合优化辅助现场管理移动终端、管道综合优化优化4D虚拟施工应用终端、管道综合优化3D技术交底应用终端。

实施例一：本BIM管道综合优化中央控制板的应用

本BIM管道综合优化中央控制板的应用实例如图2所示，该中央控制板通过导入模型单元采集二维模型输入工作站、BIM模型修复工作站、BIM实施标准工作站、施工现场720度全景漫游拍照摄像机的信息，通过BIM管道综合优化处理器处理采集的这些信息并生成3D 技术交底模型、4D虚拟施工模型、优化模型、720度现场漫游模型，实现对BIM管道综合优化施工过程的控制。具体如下：

1.将二维专业模型、BIM实施标准导入到处理器；

2.处理器调用相关软件将二维专业模型进行3D整合；

3.在整合过程中，处理器将相同类型的部件摘选出来，组成3D

分析模型：碰撞检测分析模型、管道综合检查分析模型；

4、专业软件只能对3D分析模型进行初步的分析，还需要工作人

工将其从中央控制板下载到BIM模型修复工作站，进行精确的分析和优化；

5、二维专业模型修复后由导入模型单元根据处理器的指令重新

进入模型整合单元、重复2、3、4，直至符合要求，由工作站人员确认后再次提交到导入模型单元，导入模型单元根据处理器指令将整合后的3D模型导入优化模型单元；

6、3D技术交底模型和4D虚拟施工的模型均来自最后生成的优

化模型单元。处理器向专业软件发送指令，按照3D技术交底的需求和4D虚拟施工的需求自动生成各自的模型。

实施例二、管道综合优化效果图

图3中，2-1、2-2是卷帘门，1-1是水管，虽然二者没有发生碰撞，但是从空间利用合理上存在问题，采用BIM管道综合优化后，如图4所示，将1-1挪到了1-2的位置，同原有的管道集中管理，原有2-1卷帘门的位置得到了清空，达到了管道综合空间合理利用的效果。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。