可调整旋钮装饰圈结构的制作方法

文档序号:13700444阅读:937来源:国知局
可调整旋钮装饰圈结构的制作方法

本实用新型涉及配件结构技术领域,特别是涉及一种可调整旋钮装饰圈结构。



背景技术:

旋钮装饰圈顾名思义是装饰旋钮的圈体,旋钮装饰圈可以根据设计的需要,可以设计成不同的款式和颜色,套在旋钮的外围,主要起装饰和固定作用。

气阀安装在气管上时,用两颗螺丝来锁配,手工锁紧螺丝难免力度均匀,气阀安装有偏差,会导致气阀安装好后与旋钮装饰圈不同心,旋钮插在气阀上后,由于气阀和旋钮装饰圈不同心,让旋钮和旋钮装饰圈也会不同心。所以,旋钮和旋钮装饰圈之间产生摩擦。



技术实现要素:

基于此,有必要针对旋钮和旋钮装饰圈不同心,旋钮和旋钮装饰圈之间产生摩擦的问题,提供一种可调整旋钮装饰圈结构。

一种可调整旋钮装饰圈结构,包括:旋钮装饰圈本体和固定调整机构;所述旋钮装饰圈本体的中间设置有定位孔,所述旋钮装饰圈本体边缘和定位孔中间区域设置有底板,所述旋钮装饰圈本体边缘、底板和定位孔围成与所述旋钮一端形状相适配的安装腔;所述旋钮装饰圈本体通过固定调整机构固定在面板上。所述固定调整机构包括有预设数量的第一开孔,所述第一开孔设置在所述底板上,所述第一开孔,用于根据旋钮调整旋钮装饰圈本体的位置。

优选地,所述固定调整机构还包括:固定片、螺丝;所述固定片安装于安装腔内;所述固定片上设置有和第一开孔位置一一对应的第二开孔;所述螺丝穿过第一开孔和第二开孔锁紧旋钮装饰圈本体和控制面板。

优选地,所述第一开孔的尺寸大于第二开孔。

优选地,预设数量为三个。

优选地,所述三个第一开孔的形状不一致。

优选地,所述旋钮装饰圈本体为方形或者圆形。

本实用新型的旋钮装饰圈结构可调整的原理如下:将旋钮装饰圈本体用固定螺丝通过固定片预安装在面板上;在旋钮装饰圈本体完全被锁紧之前,用工装夹具根据旋钮位置定位;利用第一开孔调整旋钮装饰圈本体位置和定位位置之间的间隙;将旋钮装饰圈本体位置调整到定位位置后,锁紧螺丝,旋钮装饰圈完全被锁紧。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:

在所述底板上设置有预设数量的第一开孔,在旋钮装饰圈本体完全被锁紧之前,用工装夹具根据旋钮的位置定位;利用第一开孔调整旋钮装饰圈本体位置和定位位置之间的间隙;将旋钮装饰圈本体位置调整到定位位置后,锁紧螺丝,旋钮装饰圈完全被锁紧。这样能够保证旋钮装饰圈本体和旋钮完全同心,旋钮与旋钮装饰圈将不会相互摩擦。

附图说明

图1为一实施例的可调整旋钮装饰圈结构的示意性解剖图;

图2为一实施例的旋钮装饰圈本体的示意性结构图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

参见图1和图2,一种可调整旋钮装饰圈结构,包括:旋钮装饰圈本体1和固定调整机构2;所述旋钮装饰圈本体1的中间设置有定位孔11,所述旋钮装饰圈本体1边缘和定位孔11中间区域设置有底板,所述旋钮装饰圈本体1边缘、底板和定位孔11围成与所述旋钮3一端形状相适配的安装腔;所述旋钮装饰圈本体1通过固定调整机构2固定在面板上。所述固定调整机构2包括有预设数量的第一开孔21,所述第一开孔21设置在所述底板上,所述第一开孔21,用于根据旋钮3调整旋钮装饰圈本体1的位置。

在本实施例,旋钮3一端上设有转接部,转接部穿过定位孔11,并穿过面板4。所述旋钮装饰圈本体1边缘、底板和定位孔11围成与所述旋钮3一端形状相适配的安装腔;使得旋钮3安装在所述旋钮装饰圈本体1的内部,能够装饰和固定旋钮3。

在所述底板上设置有预设数量的第一开孔,在旋钮装饰圈本体完全被锁紧之前,用工装夹具根据旋钮的位置定位;利用第一开孔调整旋钮装饰圈本体位置和定位位置之间的间隙;将旋钮装饰圈本体位置调整到定位位置后,锁紧螺丝,旋钮装饰圈完全被锁紧。这样能够保证旋钮装饰圈本体和旋钮完全同心,旋钮与旋钮装饰圈将不会相互摩擦。

实施例2

参见图1和图2,一种可调整旋钮装饰圈结构,包括:旋钮装饰圈本体1和固定调整机构2;所述旋钮装饰圈本体1的中间设置有定位孔11,所述旋钮装饰圈本体1边缘和定位孔11中间区域设置有底板,所述旋钮装饰圈本体1边缘、底板和定位孔11围成与所述旋钮3一端形状相适配的安装腔;所述旋钮装饰圈本体1通过固定调整机构2固定在面板4上。所述固定调整机构2包括有预设数量的第一开孔21,所述第一开孔21设置在所述底板上,所述第一开孔21,用于根据旋钮3调整旋钮装饰圈本体1的位置。

在本实施例,所述固定调整机构2还包括:固定片22、螺丝23;所述固定片22安装于安装腔内;所述固定片22上设置有和第一开孔21位置一一对应的第二开孔;所述螺丝23穿过第一开孔21和第二开孔锁紧旋钮装饰圈本体1和控制面板4。所述螺丝23分别穿过固定片22上的第二开孔和底板上的第一开孔21,将旋钮装饰圈本体1固定在控制面板4上。

在本实施例,所述第一开孔21的尺寸大于第二开孔,所述第一开孔21的尺寸较大,用以为调整旋钮装饰圈本体1的位置提供空间。

在本实施例,预设数量为三个。所述三个第一开孔21的形状不一致,用以适用不同的旋钮3装饰圈和旋钮3。

在本实施例,所述旋钮装饰圈本体1为方形或者圆形。

在本实施例,所述控制面板4为气管壁。旋钮3一端上设有转接部,转接部穿过定位孔11,和气阀连接,所述旋钮3用于旋转所述气阀。

本实施例的旋钮装饰圈结构可调整的原理如下:将旋钮装饰圈本体用固定螺丝通过固定片预安装在面板上;在旋钮装饰圈本体完全被锁紧之前,用工装夹具根据旋钮位置定位;利用第一开孔调整旋钮装饰圈本体位置和定位位置之间的间隙;将旋钮装饰圈本体位置调整到定位位置后,锁紧螺丝,旋钮装饰圈完全被锁紧。

本实施例的有益效果在于:

在所述底板上设置有预设数量的第一开孔,在旋钮装饰圈本体完全被锁紧之前,用工装夹具根据旋钮的位置定位;利用第一开孔调整旋钮装饰圈本体位置和定位位置之间的间隙;将旋钮装饰圈本体位置调整到定位位置后,锁紧螺丝,旋钮装饰圈完全被锁紧。这样能够保证旋钮装饰圈本体和旋钮完全同心,旋钮与旋钮装饰圈将不会相互摩擦,而且用到的配件少而精。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

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