一种微波阵列控制系统的制作方法

本实用新型涉及控制技术领域，特别涉及一种微波阵列控制系统。

背景技术：

微波是指频率为300MHz～300GHz的电磁波，是无线电波中一个有限频带的简称，即波长在1毫米～1米之间的电磁波，是分米波、厘米波、毫米波的统称。微波的基本性质通常呈现为穿透、反射、吸收三个特性。对于玻璃、塑料和瓷器，微波几乎是穿越而不被吸收，因此，微波在实际生活中应用广泛。

现有技术中，需要控制微波机柜发射信号时，需要工作人员到微波机柜所在现场手动操作实现，然而由于微波的辐射性，由工作人员到现场手动进行操作，有损工作人员的身体健康，另外，每次操作都要去到现场，实现效率较低。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型提供一种微波阵列控制系统，包括：

一种微波阵列控制系统，包括：

CPCI机箱，用于根据用户输入的微波机柜控制参数生成控制信号；

通过PCI总线与所述CPCI机箱通信的通用控制板，用于将所述控制信号由模拟信号转换为数字信号；

所述微波阵列包括N个微波机柜，每一所述微波机柜通过所述通用控制板与所述CPCI机箱的一控制端口相连，所述控制端口用于输出所述控制信号，所述微波机柜能够执行与转换后的数字控制信号对应的操作，N为正整数。

优选地，所述CPCI机箱，包括：

触摸屏，用于接收所述微波机柜控制参数；

第一控制芯片，用于根据所述微波机柜控制参数生成所述控制信号。

优选地，当所述控制端口的数量小于所述微波机柜的数量时，所述CPCI机箱，还包括：

集成于所述CPCI机箱中的接口扩展芯片，所述接口扩展芯片用于扩展所述控制端口的数量，扩展后的控制端口的数量不小于所述微波机柜的数量。

优选地，所述通用控制板，包括：

连接所述PCI总线的第一信号端口，用于接收所述控制信号；

第二控制芯片，用于将所述控制信号由模拟信号转换为数字信号；

第二信号端口，用于发送所述数字控制信号。

优选地，还包括：

通过LVDS总线与所述第二信号端口通信的TTL机箱，每一所述TTL机箱唯一的与一所述扩展后的控制端口对应，所述TTL机箱与所述微波机柜一一对应；

所述TTL机箱用于将所述数字控制信号解析成所述微波阵列能识别的时序信号。

优选地，当所述控制端口的数量小于所述微波机柜的数量时，还包括：

通过RS485总线与所述通用控制板通信的暗室接口板和通过RS485总线与所述暗室接口板通信的差分机箱；

所述暗室接口板用于实现所述通用控制板与所述差分机箱的转接，以将所述数字控制信号发送至所述差分机箱；

所述差分机箱用于通过分发端口分发所述数字控制信号，所述分发端口的数量不小于所述微波机柜的数量。

优选地，还包括：

通过LVDS总线与所述差分机箱通信的TTL机箱，所述TTL机箱唯一的与一所述分发端口对应，所述TTL机箱与所述微波机柜一一对应；

所述TTL机箱用于将所述数字控制信号解析成所述微波阵列能识别的时序信号。

本实用新型实施例提供的技术方案，CPCI机箱通过PCI总线与通用控制板通信，CPCI机箱根据用户输入的微波机柜控制参数生成控制信号，通用控制板将控制信号由模拟信号转换为数字信号，从而使得微波阵列中的微波机柜可以执行与数字化的控制信号对应的操作。可见，采用本实施例提供的方案对微波阵列进行控制操作时，无需工作人员去到微波机柜所在现场就可以实现对微波机柜的控制操作，不仅降低了对工作人员的身体损害，提高了控制效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例所提供的一种微波阵列存储系统的一种结构示意图；

图2为本实用新型实施例所提供的一种微波阵列存储系统的另一种结构示意图；

图3为本实用新型实施例所提供的一种微波阵列存储系统的另一种结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，图1为本实用新型实施例提供的微波阵列控制系统的一种结构示意图，所述系统包括：

CPCI机箱101；

所述CPCI机箱101用于根据用户输入的微波机柜控制参数生成控制信号。

通过PCI总线与所述CPCI机箱101通信的通用控制板102；

所述通用控制板102，用于将所述控制信号由模拟信号转换为数字信号。

所述微波阵列包括N个微波机柜103；

每一所述微波机柜103通过所述通用控制板102与所述CPCI机箱101的一控制端口相连，所述控制端口用于输出所述控制信号，所述微波机柜103能够执行与转换后的数字控制信号对应的操作，N为正整数。

本实用新型实施例提供的技术方案，CPCI机箱通过PCI总线与通用控制板通信，CPCI机箱根据用户输入的微波机柜控制参数生成控制信号，通用控制板将控制信号由模拟信号转换为数字信号，从而使得微波阵列中的微波机柜可以执行与数字化的控制信号对应的操作。可见，采用本实施例提供的方案对微波阵列进行控制操作时，无需工作人员去到微波机柜所在现场就可以实现对微波机柜的控制操作，不仅降低了对工作人员的身体损害，提高了控制效率。

请参阅图2，图2为本实用新型实施例提供的微波阵列控制系统的另一种结构示意图，所述系统用于控制由N个微波机柜201组成的微波阵列，N为正整数，所述系统包括：

CPCI机箱，所述CPCI机箱包括触摸屏202、第一控制芯片203和接口扩展芯片204；

其中：

所述触摸屏202用于接收用户输入的微波机柜控制参数；

所述第一控制芯片203用于根据所述微波机柜控制参数生成所述控制信号；

所述接口扩展芯片204用于扩展所述CPCI机箱的控制端口的数量，所述控制端口用于输出所述控制信号；

由于CPCI机箱的控制端口的数量有限，当控制的微波机柜201的数量大于CPCI机箱的控制端口的数量时，需要扩展控制端口的数量，具体地，本实施例通过集成在CPCI机箱中的第一控制芯片203扩展控制端口的数量。

其中，扩展后的控制端口的数量不小于微波机柜201的数量。

通过PCI总线与所述CPCI机箱通信的通用控制板，所述通用控制板包括连接所述PCI总线的第一信号端口，第二控制芯片205和第二信号端口；

所述第一信号端口用于接收所述控制信号；

所述第二控制芯片205，用于将所述控制信号由模拟信号转换为数字信号；

所述第二信号端口，用于发送转换后的数字控制信号。

通过LVDS总线与所述第二信号端口通信的TTL机箱206；

每一所述TTL机箱206唯一的与一所述扩展后的控制端口对应；

所述TTL机箱206与微波机柜201一一对应，即所述TTL机箱206的数量也为N个；

所述TTL机箱206用于将所述数字控制信号解析成所述微波阵列能识别的时序信号。

其中，TTL电平信号规定，+5V等价于逻辑“1”，0V等价于逻辑“0”。

所述微波机柜201能够执行与转换后的数字控制信号对应的操作。

本实用新型实施例提供的技术方案，CPCI机箱通过PCI总线与通用控制板通信，CPCI机箱根据用户输入的微波机柜控制参数生成控制信号，通用控制板将控制信号由模拟信号转换为数字信号，从而使得微波阵列中的微波机柜可以执行与数字化的控制信号对应的操作。可见，采用本实施例提供的方案对微波阵列进行控制操作时，无需工作人员去到微波机柜所在现场就可以实现对微波机柜的控制操作，不仅降低了对工作人员的身体损害，提高了控制效率。另外，CPCI机箱中还集成有接口扩展芯片，以此实现了对CPCI机箱的控制端口的扩展。

请参阅图3，图3为本实用新型实施例提供的微波阵列控制系统的另一种结构示意图，所述系统用于控制由N个微波机柜301组成的微波阵列，N为正整数，所述系统包括：

CPCI机箱，所述CPCI机箱包括触摸屏302、第一控制芯片303；

所述触摸屏302用于接收所述微波机柜控制参数；

所述第一控制芯片303，用于根据所述微波机柜控制参数生成所述控制信号。

通过PCI总线与所述CPCI机箱通信的通用控制板，所述通用控制板包括连接所述PCI总线的第三信号端口，第三控制芯片304和第四信号端口；

所述第三信号端口用于接收所述控制信号；

所述第三控制芯片304，用于将所述控制信号由模拟信号转换为数字信号；

所述第四信号端口，用于发送转换后的数字控制信号。

通过RS485总线与所述通用控制板通信的暗室接口板305和通过RS485总线与所述暗室接口板305通信的差分机箱306；

所述暗室接口板305用于实现所述通用控制板与所述差分机箱306的转接，以将所述数字控制信号发送至所述差分机箱306；

所述差分机箱306用于通过分发端口分发所述数字控制信号，所述分发端口的数量不小于所述微波机柜301的数量。

暗室接口板305与差分机箱306主要实现接口扩展。通常CPCI机箱的控制端口的数量有限，因此所能直接控制的微波机柜301的个数不能超过控制端口的数量，当需要控制的微波机柜301的个数较多时，需要借助特定的接口扩展装置扩展控制端口的数量。

通过LVDS总线与所述差分机箱通信的TTL机箱307；

所述TTL机箱307唯一的与一所述分发端口对应，所述TTL机箱307与所述微波机柜301一一对应；

所述TTL机箱307用于将所述数字控制信号解析成所述微波阵列能识别的时序信号。

其中，TTL电平信号规定，+5V等价于逻辑“1”，0V等价于逻辑“0”。

所述微波机柜301能够执行与转换后的数字控制信号对应的操作。

本实用新型实施例提供的技术方案，CPCI机箱通过PCI总线与通用控制板通信，CPCI机箱根据用户输入的微波机柜控制参数生成控制信号，通用控制板将控制信号由模拟信号转换为数字信号，从而使得微波阵列中的微波机柜可以执行与数字化的控制信号对应的操作。可见，采用本实施例提供的方案对微波阵列进行控制操作时，无需工作人员去到微波机柜所在现场就可以实现对微波机柜的控制操作，不仅降低了对工作人员的身体损害，提高了控制效率。另外，本实施例的控制系统中还具有暗室接口板与差分机箱，通过该暗室接口板与差分机箱实现了对CPCI机箱的控制端口的扩展。

以下针对第二个实施例或第三个实施例说明该微波阵列控制系统的工作流程：

CPCI机箱根据用户输入的微波机柜控制参数生成控制信号，经由接口扩展装置将控制信号发送至通用控制板，由通用控制板对控制信号进行模/数转换，之后由TTL机箱将模/数转换后的控制信号解析成微波可以识别的时序信号，并最终将时序信号发送至微波阵列，其中，接口扩展装置为集成在CPCI机箱中的接口扩展芯片或由暗室接口板或差分机箱组成的接口扩展装置。

通用控制板还可以接收CPCI机箱传输过来的回传指令，根据回传指令，将相应的TTL控制箱的命令回传CPCI机箱，完成控制命令的校验及回传测试。校验完成后TTL机箱接收通过RS485传输过来的通用控制板发送的控制指令。根据控制指令产生对应TTL机箱控制命令。TTL根据控制指令产生对应毫米波机箱的控制信号完成对毫米波机箱的控制。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。