本实用新型涉及一种污水处理装置,更确切的说是一种金刚石合成用冷却循环水恒温控制装置。
背景技术：
目前，国内普遍采用六面顶压机进行金刚石的合成，在合成过程中随着温度的逐渐积累，六个顶锤的温度会一直处于较高的状态，对顶锤的使用寿命有很大的影响，且生产过程中安全系数也较低，所以通常在合成金刚石过程中通过在顶锤附近外接冷却循环水的方式，对顶锤持续降温，起到保护顶锤的作用。而传统的添加方式无法保证外接循环水的温度一致，造成金刚石合成稳定性较差，且随着金刚石合成时间的延长，其稳定性更差。本实用新型能够保证冷却循环水或油等其他流动介质的温度一直保持一致，在使用时通过管子连接在合成金刚石的压机上，即水箱内一直保持恒温的冷却循环水或油等其他流动介质在一定的动力下在压机顶锤外围的管子中流动，对压机顶锤温度进行冷却，起到保护压机顶锤的作用。本实用新型的优点是减少不同时间段循环水或油等其他流动介质温度不同对合成金刚石产品的影响，增加产品稳定性，并减少废块率，尤其是对于合成时间较长的金刚石产品效果更加明显。其次本实用新型可用于压机顶锤的初始阶段预热，从而减少预热块的消耗。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种金刚石合成用冷却循环水恒温控制装置，能够解决上述的问题。
本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：
金刚石合成用冷却循环水恒温控制装置，包括水箱，水箱的内部一侧安装铜管，铜管的两端穿过水箱，铜管的两端位于水箱的外侧，铜管的中部位于水箱的内侧，水箱的内部另一侧安装电阻加热管和温度传感器，水箱的内侧底部安装冷热水快速混匀搅拌装置，所述冷热水快速混匀搅拌装置包括支撑架，支撑架的下端与水箱的内侧底部连接，支撑架的侧部安装数个第一水平拨片架，第一水平拨片架为水平设置的杆状结构，第一水平拨片架上安装数个第一拨片，水箱的上部连接导向管和旋转电机，旋转电机的输出轴端部连接转盘，转盘，转盘的一侧铰接传动杆，传动杆的一端铰接滑动杆，滑动杆穿过导向管，滑动杆能在导向管内滑动，滑动杆的一端连接滑动架，滑动架的侧部安装数个第二水平拨片架，第二水平拨片架上安装数个第二拨片，第二拨片的侧部能与第一拨片的侧部贴合。
为了进一步实现本实用新型的目的，还可以采用以下技术方案:所述水箱的外侧安装温度控制装置，温度控制装置的输入端连接温度传感器，温度控制装置的输出端连接电阻加热管。
所述水箱的上部一侧安装溢出管，溢出管的内部与水箱的内部相通。
所述水箱的下部一侧安装进水管，进水管的内部与水箱的内部相通。
本实用新型的优点在于：本实用新型的铜管外接循环水，水流经过铜管进入水箱内部，利用铜管的导热性，带走水箱内部热量，实现水箱内水温降低，同时电阻加热管可以快速加热水箱内部的水，二者结合，可以对水箱内部水的温度进行调节，使水箱内的水保持合适的温度，从而减少不同时间段循环水温差对合成金刚石产品的影响，增加产品稳定性，并减少废块率，尤其是对于合成时间较长的产品效果更加明显。其次本实用新型可用于压机顶锤的初始阶段预热，从而减少预热块的消耗。本实用新型的温度传感器能够感应水箱内部水的温度，并且将温度信号转化为电信号传递给PLC模块或单片机，PLC模块或单片机根据电信号，控制与铜管连接的循环水泵的运行和控制电阻加热管的功率，从而使水箱内的水保持合适的温度。本实用新型在现有的水箱和温度控制相关设备的基础上增加了冷热水快速混匀搅拌装置，冷热水快速混匀搅拌装置能够在加热水的过程中利用旋转电机带动第一拨片水平滑动，与第二拨片配合在水箱内水中产生搅动，使水中的热水流与冷水流快速混合，从而使水体温度快速达到均一稳定，避免水体局部温度不均匀对生产金刚石过程造成影响。本实用新型采用拨片架带动数个拨片配合实现水体搅动操作的方式可以使拨片分布于水箱的更广泛区域，对水进行更全面快速的冷热水混匀处理。本实用新型的转盘与传动杆结合可以将旋转电机的力转化为滑动杆往复推力，实现拨片的搅拌操作，本实用新型的导向管和滑动杆结合可以为滑动架的运行起到导向作用。本实用新型还具有结构简洁紧凑、制造成本低廉和使用简便的优点。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
金刚石合成用冷却循环水恒温控制装置，如图1所示，包括水箱23，水箱23的内部一侧安装铜管27，铜管27的两端穿过水箱23，铜管27的两端位于水箱23的外侧，铜管27的中部位于水箱23的内侧，水箱23的内部另一侧安装电阻加热管24和温度传感器26，水箱23的内侧底部安装冷热水快速混匀搅拌装置，所述冷热水快速混匀搅拌装置包括支撑架13，支撑架13的下端与水箱23的内侧底部连接，支撑架13的侧部安装数个第一水平拨片架12，第一水平拨片架12为水平设置的杆状结构，第一水平拨片架12上安装数个第一拨片11，水箱23的上部连接导向管4和旋转电机8，旋转电机8的输出轴端部连接转盘7，转盘7，转盘7的一侧铰接传动杆6，传动杆6的一端铰接滑动杆5，滑动杆5穿过导向管4，滑动杆5能在导向管4内滑动，滑动杆5的一端连接滑动架19，滑动架19的侧部安装数个第二水平拨片架20，第二水平拨片架20上安装数个第二拨片21，第二拨片21的侧部能与第一拨片11的侧部贴合。
本实用新型的铜管27外接循环水，水流经过铜管27进入水箱23内部，利用铜管27的导热性，带走水箱23内部热量，实现水箱23内水温降低，同时电阻加热管24可以快速加热水箱23内部的水，二者结合，可以对水箱23内部水的温度进行调节，使水箱23内的水保持合适的温度，从而减少不同时间段循环水温差对合成金刚石产品的影响，增加产品稳定性，并减少废块率，尤其是对于合成时间较长的产品效果更加明显。其次本实用新型可用于压机顶锤的初始阶段预热，从而减少预热块的消耗。本实用新型的温度传感器26能够感应水箱23内部水的温度，并且将温度信号转化为电信号传递给PLC模块或单片机，PLC模块或单片机根据电信号，控制与铜管27连接的循环水泵的运行和控制电阻加热管24的功率，从而使水箱23内的水保持合适的温度。
本实用新型在现有的水箱23和温度控制相关设备的基础上增加了冷热水快速混匀搅拌装置，冷热水快速混匀搅拌装置能够在加热水的过程中利用旋转电机8带动第一拨片11水平滑动，与第二拨片21配合在水箱内水中产生搅动，使水中的热水流与冷水流快速混合，从而使水体温度快速达到均一稳定，避免水体局部温度不均匀对生产金刚石过程造成影响。本实用新型采用拨片架带动数个拨片配合实现水体搅动操作的方式可以使拨片分布于水箱23的更广泛区域，对水进行更全面快速的冷热水混匀处理。本实用新型的转盘7与传动杆6结合可以将旋转电机8的力转化为滑动杆5往复推力，实现拨片的搅拌操作，本实用新型的导向管4和滑动杆5结合可以为滑动架19的运行起到导向作用。
所述水箱23的外侧安装温度控制装置25，温度控制装置25的输入端连接温度传感器26，温度控制装置25的输出端连接电阻加热管24。
本实用新型的温度控制装置25能够通过温度传感器26的电信号，控制电阻加热管24的运行，使水箱23内的水保持合适的温度。
所述水箱23的上部一侧安装溢出管22，溢出管22的内部与水箱23的内部相通。
本实用新型的溢出管22可以排出水箱23内过高的水，避免水箱23内的水位过高。
所述水箱23的下部一侧安装进水管28，进水管28的内部与水箱23的内部相通。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。