本发明涉及一种加药设备技术领域，具体为一种工业智能加药设备。
背景技术
目前，现有的加药设备还存在着一些不足的地方，例如；现有的加药设备不能实现对装药罐内部药液多少进行检测，当装药罐内部的药液过少时控制器不会自动控制加药泵向装药罐的内部输送药液，降低了药液添加时的便捷性，提高了操作人员的劳动强度，而且现有的加药设备不能实现提醒操作人员的效果，容易导致装药罐的内部药液出现过多的现象。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种工业智能加药设备，解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种工业智能加药设备，包括推车，所述推车上设有装药罐、控制器和显示屏，所述装药罐固定连接在所述推车的上表面，所述控制器固定连接在所述推车的上方，所述显示屏固定连接在所述控制器的上方，所述装药罐上设有出药管、控制阀、活动盖、搅拌电机、加药泵和吸药管，所述出药管固定连接在所述装药罐的左下方，所述控制阀固定连接在所述出药管的上方，所述活动盖固定连接在所述装药罐的上表面，所述搅拌电机固定连接在所述装药罐的左上方，所述加药泵固定连接在所述装药罐的右上方，所述吸药管固定连接在所述加药泵的右端，所述搅拌电机的下方固定连接搅拌杆，所述搅拌杆上固定连接搅拌叶，所述控制器通过电源线分别与电磁开关、反馈模块和报警模块相连接，所述电磁开关通过电源线与所述加药泵相连接，所述反馈模块通过电源线与压力传感器相连接，所述报警模块通过电源线与扬声器相连接。
作为本发明的一种优选实施方式，所述装药罐采用pvc的材质制作，并且通过铆钉的方式与所述推车相连接。
作为本发明的一种优选实施方式，所述显示屏通过嵌合方式与所述控制器相连接，并且有3/4部位隐藏在所述控制器的内部。
作为本发明的一种优选实施方式，所述出药管和吸药管均采用铝合金的材质制作，所述吸药管通过螺纹旋转的方式与所述加药泵相连接。
作为本发明的一种优选实施方式，所述搅拌杆采用合金钢的材质制作，并且通过嵌合的方式与所述搅拌电机相连接。
作为本发明的一种优选实施方式，所述压力传感器固定连接在所述装药罐的内部。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
本发明一种工业智能加药设备，通过加药泵、压力传感器和控制器，能有效的实现对装药罐内部药液多少进行检测，当装药罐内部的药液过少时控制器会自动控制加药泵向装药罐的内部输送药液，增加了药液添加时的便捷性，降低了操作人员的劳动强度，通过扬声器和控制器的结合，能有效的实现提醒操作人员的效果，避免了装药罐的内部药液出现过多的现象。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种工业智能加药设备的主视图。
图2为本发明搅拌杆的主视图。
图3为本发明一种工业智能加药设备的流程图。
图中：推车1、装药罐2、控制器3、显示屏4、出药管5、控制阀6、活动盖7、搅拌电机8、加药泵9、吸药管10、搅拌杆11、搅拌叶12、电磁开关13、反馈模块14、报警模块15、压力传感器16、扬声器17。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种工业智能加药设备，包括推车1，所述推车1上设有装药罐2、控制器3和显示屏4，所述装药罐2固定连接在所述推车1的上表面，所述控制器3固定连接在所述推车1的上方，所述显示屏4固定连接在所述控制器3的上方，所述装药罐2上设有出药管5、控制阀6、活动盖7、搅拌电机8、加药泵9和吸药管10，所述出药管5固定连接在所述装药罐2的左下方，所述控制阀6固定连接在所述出药管5的上方，所述活动盖7固定连接在所述装药罐2的上表面，所述搅拌电机8固定连接在所述装药罐2的左上方，所述加药泵9固定连接在所述装药罐2的右上方，所述吸药管10固定连接在所述加药泵9的右端，所述搅拌电机8的下方固定连接搅拌杆11，所述搅拌杆11上固定连接搅拌叶12，所述控制器3通过电源线分别与电磁开关13、反馈模块14和报警模块15相连接，所述电磁开关13通过电源线与所述加药泵9相连接，所述反馈模块14通过电源线与压力传感器16相连接，所述报警模块15通过电源线与扬声器17相连接。
请参阅图1，所述装药罐2采用pvc的材质制作，并且通过铆钉的方式与所述推车1相连接，其作用在于能有效的增强了装药罐2的耐腐蚀性和抗氧化性。
请参阅图1，所述显示屏4通过嵌合方式与所述控制器3相连接，并且有3/4部位隐藏在所述控制器3的内部，其作用在于能有效的提高了显示屏4的保护作用。
请参阅图1，所述出药管5和吸药管10均采用铝合金的材质制作，所述吸药管10通过螺纹旋转的方式与所述加药泵9相连接，其作用在于能有效的提高了吸药管10拆装时的便捷性。
请参阅图2，所述搅拌杆11采用合金钢的材质制作，并且通过嵌合的方式与所述搅拌电机8相连接，其作用在于能有效的提高了搅拌杆11的耐腐蚀性，延长了搅拌杆11的使用寿命。
请参阅图3，所述压力传感器16固定连接在所述装药罐2的内部，其作用在于能有效的方便装药罐2内部药液的监测。
在工业智能加药设备使用的时候，首先由压力传感器16对装药罐2内部的药液进行监测，当药液过少时压力传感器16会将监测到的信息传递给反馈模块14，接着再由反馈模块14将信息传递给控制器3，然后再由控制器3控制电磁开关13的闭合，然后再由加药泵9通过吸药管10进行吸收药液向装药罐2的内部添加，当药液添加到压力传感器16承受的值时，控制器3会控制电磁开关13断开，让加药泵9停止工作。
本发明的推车1、装药罐2、控制器3、显示屏4、出药管5、控制阀6、活动盖7、搅拌电机8、加药泵9、吸药管10、搅拌杆11、搅拌叶12、电磁开关13、反馈模块14、报警模块15、压力传感器16、扬声器17等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，通过加药泵9、压力传感器16和控制器3，能有效的实现对装药罐2内部药液多少进行检测，当装药罐2内部的药液过少时控制器3会自动控制加药泵9向装药罐2的内部输送药液，增加了药液添加时的便捷性，降低了操作人员的劳动强度，通过扬声器17和控制器3的结合，能有效的实现提醒操作人员的效果，避免了装药罐2的内部药液出现过多的现象。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。