本实用新型涉及排泄设备领域，具体涉及一种自动排泄设备用风箱装置。
背景技术：
市场上较多地利用现有的温控技术，水位感应技术，电阻感应技术，片机的控制技术雷达测量技术或者单设计发明出适用于不能自理的人群用的、通过对人体大小便的检测，进行大小便自动清理的设备，以达到可控的净水清洗，烘干等一系列工作，实现护理的便捷性，以达到给病人一个舒适护理，但是排泄物的气味比较难快速处理，又容易挥发，给人们带来不适感；一般对便者身体进行清洗后，手臂不灵活者很难去擦拭干净，现有的排泄设备又缺少自动风干身体的功能。
技术实现要素：
为解决上述技术问题，本实用新型提出的技术方案是：一种自动排泄设备用风箱装置，包括封闭外壳、抽吸风马达、活性碳，所述封闭外壳由从下往上依次连接的下密封盖、下壳、中壳、上密封盖组成，所述抽吸风马达位于所述下壳内，在所述中壳内设有密封围格结构，所述密封围格结构由矩形框体和所述矩形框体侧壁端部连通的转接箱组成，所述活性碳固定在所述矩形框体内，所述转接箱背离所述矩形框体的一侧设有第一开口，所述第一开口处连接污水箱转接支架，在所述转接箱垂直于所述第一开口所在侧的侧壁上设有第二开口，所述第二开口处设有滤清格支架。
进一步地，在所述抽吸风马达的顶部设有抽吸风马达密封硅胶。
进一步地，所述矩形框体由四个侧壁围成，其中右侧壁端部设有与所述转接箱连通的条形孔，在所述矩形框体的底面上横向设有条形隔板，所述隔板之间形成空气流道。
进一步地，所述上密封盖与所述密封围格结构相配合，在所述密封围格结构与所述上密封盖之间设有风箱上密封硅胶圈。
进一步地，所述第一开口与所述污水箱转接支架之间设有转接口密封硅胶，在所述污水箱转接支架背离所述第一开口的端部固定有转接架密封圈。
进一步地，所述滤清格支架由端板和连接在端板内侧的插条组成，所述插条呈上下相对设置，所述插条之间的距离等于所述第二开口的高度。
进一步地，所述上密封盖与所述密封围格之间、所述中壳与所述下壳之间、所述下壳与所述下密封盖之间、所述滤清格支架与所述转接箱之间、所述污水箱转接支架与所述第一开口之间均设有相配合的螺纹孔，均通过紧固螺栓螺母副固定连接。
本实用新型具有的优点和积极效果是：本实用新型结构简单，利用大功率马达，通过封闭循环实现了污水箱内气体的抽滤、除臭、干燥，且气体收纳部分可实现给人体吹风，实用性强，其中，在抽吸风马达的顶部设有抽吸风马达密封硅胶，在密封围格结构与上密封盖之间设有风箱上密封硅胶圈，第一开口与污水箱转接支架之间设有转接口密封硅胶，在污水箱转接支架背离所述第一开口的端部固定有转接架密封圈，这些设置均保证了整个风箱形成密封结构，使得气体实现封闭循环；在滤清格支架的插条之间可放置可及时更换的具有初步过滤用的物质，对气体进行初步干燥和过滤，再由中壳内的活性碳进行吸附、干燥，保证了排出空气的洁净、干燥。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中：1、下密封盖 2、下壳 3、中壳 4、上密封盖 5、抽吸风马达 6、密封围格结构 7、活性碳 8、矩形框体 9、转接箱 10、第一开口 11、转接口密封硅胶 12、污水箱密封支架 13、转接架密封圈 14、滤清格支架 15、端板 16、插条 17、第二开口 18、空气流道 19、风箱上密封硅胶圈 20、抽吸风马达密封硅胶 21、出风筒
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作详细说明。
如图1所示，本实用新型提供了一种自动排泄设备用风箱装置，包括封闭外壳、抽吸风马达5、活性碳7，所述封闭外壳由从下往上依次连接的下密封盖1、下壳2、中壳3、上密封盖4组成，所述抽吸风马达5位于所述下壳2内，在所述中壳3内设有密封围格结构6，所述密封围格结构6由矩形框体8和所述矩形框体8侧壁端部连通的转接箱9组成，所述活性碳7固定在所述矩形框体8内，所述转接箱9背离所述矩形框体8的一侧设有第一开口10，所述第一开口10处连接污水箱转接支架12，在所述转接箱9垂直于所述第一开口10所在侧的侧壁上设有第二开口17，所述第二开口17处设有滤清格支架14。
其中，在所述密封围格结构6内放置活性碳7，能有效起到干燥、吸收臭味的效果。
其中，所述污水箱连接支架与污水箱的出气筒连通，在抽吸风马达5的带动下将污水箱内的污气抽进风箱内部。
其中，在所述中壳3侧壁的下端和下壳2侧壁的上端设有相对的半圆形缺口，将中壳3和下壳2固定后两个半圆形缺口形成圆形通孔，所述抽吸风马达5的出风筒21可从所述圆形通孔处伸出，将气体排出，用于给人体吹风。
进一步地，所述矩形框体8由四个侧壁围成，其中右侧壁端部设有与所述转接箱9连通的条形孔，在所述矩形框体8的底面上横向设有条形隔板，所述隔板之间形成空气流道18，在抽吸风马达5的作用下，将流经所述密封围格结构6内的气体从所述空气流道18向下抽。
进一步地，在所述抽吸风马达5的顶部设有抽吸风马达密封硅胶20；所述上密封盖4与所述密封围格结构6相配合，在所述密封围格结构6与所述上密封盖4之间设有风箱上密封硅胶圈19；所述第一开口10与所述污水箱转接支架12之间设有转接口密封硅胶11，在所述污水箱转接支架12背离所述第一开口10的端部固定有转接架密封圈13，这些设置均保证了整个风箱形成密封结构，使得气体实现封闭循环。
进一步地，所述滤清格支架14由端板15和连接在端板15内侧的插条16组成，所述插条16呈上下相对设置，所述插条16之间的距离等于所述第二开口17的高度，在插条16之间可放置具有初步过滤用的物质，且滤清格支架14可在所述转接箱9内沿轴向自由抽送，方便对过滤用物质进行更换。
进一步地，所述上密封盖4与所述密封围格之间、所述中壳3与所述下壳2之间、所述下壳2与所述下密封盖1之间、所述滤清格支架14与所述转接箱9之间、所述污水箱转接支架12与所述第一开口10之间均设有相配合的螺纹孔，均通过紧固螺栓螺母副固定连接。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。