推拉式转柄的制作方法

文档序号:20016646发布日期:2020-02-25 10:38阅读:377来源:国知局
推拉式转柄的制作方法

本发明涉及机械设备领域,具体来说涉及一种推拉式转柄。



背景技术:

在机械设备中,工作人员常常会摇动转柄来带动转轴旋转,以便带动转轴上安装的搅拌叶或者其他零件。而现有的转柄设计比较传统,仅仅是一个l形杆状的零件,使用者需要使用者握住转柄使劲摇动,方能带动转轴转动。如此操作需要使用者不同地转动手臂,不符合人体工程学原理,无法让使用者舒服地用力,操作起来十分费力,工作效率低下。



技术实现要素:

本发明主要解决的技术问题是提供一种推拉式转柄,可以让使用者来回往复拉动推拉杆来带动转轴旋转,让使用者舒服地用力,操作起来十分省力,提高了工作效率。

为实现上述目的,本发明提供以下的技术方案:

该推拉式转柄包括t形板状的支撑板,支撑板底面垂直设有平板状的底座,支撑板正面底部水平设有两圆管形的轨道管,两轨道管同轴,且两轨道管内穿有圆柱形的推拉杆,推拉杆与底座平行,且推拉杆一端设有环形的手柄,支撑板正面上部垂直镶嵌有轴承,轴承内圈贯穿有圆管形的安装筒,安装筒位于支撑板正面一端垂直设有转盘,转盘与安装筒同轴,且转盘的正面边缘部位通过铆钉铆接有直杆状的连杆,连杆的另一端通过铆钉与推拉杆铆接,转盘、连杆、推拉杆均可围绕铆钉自由转动。

作为本技术方案的进一步优化,所述支撑板和底座均由不锈钢制造,支撑板和底座为整体结构。

作为本技术方案的进一步优化,所述转盘、安装筒、连杆均由不锈钢制造,转盘通过焊接与安装筒连接。

作为本技术方案的进一步优化,所述轴承为圆柱滚子轴承,轴承外圈通过焊接与支撑板连接,轴承内圈通过焊接与安装筒连接。

作为本技术方案的进一步优化,所述推拉杆、轨道管、手柄均由不锈钢制造,轨道管通过焊接与支撑板连接,推拉杆通过焊接与手柄连接。

采用以上技术方案的有益效果是:该推拉式转柄在使用时可以将安装筒套住被旋转的转轴,并且将其通过螺钉固定连接好。然后使用者可以手握手柄在两轨道管内来回推拉推拉杆,让推拉杆带动连杆运动,连杆便可带动转盘转动起来,转盘带动安装筒和被旋转的转轴一起旋转起来。该推拉式转柄可以让使用者来回往复拉动推拉杆来带动转轴旋转,让使用者舒服地用力,操作起来十分省力,提高了工作效率。

附图说明

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。

图1是本发明一种推拉式转柄的主视图;

图2是本发明一种推拉式转柄的左视图。

其中,1—支撑板、2—推拉杆、3—转盘、4—连杆、5—安装筒、6—轨道管、7—手柄、8—底座、9—轴承、10—铆钉。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本发明一种推拉式转柄的优选实施方式。

图1和图2出示本发明一种推拉式转柄的具体实施方式:

结合图1和图2,该推拉式转柄包括t形板状的支撑板1,支撑板1底面垂直设有平板状的底座8,支撑板1正面底部水平设有两圆管形的轨道管6,两轨道管6同轴,且两轨道管6内穿有圆柱形的推拉杆2,推拉杆2与底座8平行,且推拉杆2一端设有环形的手柄7,支撑板1正面上部垂直镶嵌有轴承9,轴承9内圈贯穿有圆管形的安装筒5,安装筒5位于支撑板1正面一端垂直设有转盘3,转盘3与安装筒5同轴,且转盘3的正面边缘部位通过铆钉10铆接有直杆状的连杆4,连杆4的另一端通过铆钉10与推拉杆2铆接,转盘3、连杆4、推拉杆2均可围绕铆钉10自由转动。

支撑板1和底座8均由不锈钢制造,坚固耐用,且耐腐蚀性能好,支撑板1和底座8为整体结构。转盘3、安装筒5、连杆4均由不锈钢制造,坚固耐用,且耐腐蚀性能好,转盘3通过焊接与安装筒5连接。轴承9为圆柱滚子轴承,轴承9外圈通过焊接与支撑板1连接,轴承9内圈通过焊接与安装筒5连接,可以保障支撑板1、底座8、轴承9外圈不动的情况下,轴承9内圈、安装筒5、转盘3可以随意转动。推拉杆2、轨道管6、手柄7均由不锈钢制造,坚固耐用,且耐腐蚀性能好,轨道管6通过焊接与支撑板1连接,推拉杆2通过焊接与手柄7连接。

该推拉式转柄在使用时可以将安装筒5套住被旋转的转轴,并且将其通过螺钉固定连接好。然后使用者可以手握手柄7在两轨道管6内来回推拉推拉杆2,让推拉杆2带动连杆4运动,连杆4便可带动转盘3转动起来,转盘3带动安装筒5和被旋转的转轴一起旋转起来。该推拉式转柄可以让使用者来回往复拉动推拉杆2来带动转轴旋转,让使用者舒服地用力,操作起来十分省力,提高了工作效率。

以上的仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。

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