异型压弯管材加工产品及其压弯成型设备的制作方法

文档序号:20016647发布日期:2020-02-25 10:38阅读:222来源:国知局
异型压弯管材加工产品及其压弯成型设备的制作方法

本发明涉及异型压弯管材领域,特别是涉及一种异型压弯管材加工产品及其压弯成型设备。



背景技术:

异型钢是复杂和异型断面型钢的简称,属于型钢的一种,并区别于简单断面型钢的叫法。根据工艺的不同,又可分为热轧异型钢、冷拔(冷拉)异型钢、冷弯异型钢、焊接异型钢等。通常异型钢特指热轧异型钢。热轧异型钢是区分方钢、圆钢、扁钢和常见形状的热轧型钢。而异型钢中最为难加工的是压弯工序,很容易造成异型钢变形。



技术实现要素:

本发明主要解决的技术问题是提供一种异型压弯管材加工产品及其压弯成型设备,能够作为工程机械设备、大型车辆等的高强度防护钢材使用,管材本体由多个高强度面组成且各面强度设计不同。

为解决上述技术问题,本发明采用的一个技术方案是:提供一种异型压弯管材加工产品及其压弯成型设备,包括管材本体,所述管材本体为中空的异型管材,所述管材本体包括三段面,即上凹面、侧折面和弧底面,所述上凹面设于所述管材本体上端,所述上凹面中央为水平平压面,所述水平平压面两端均压弯形成多段弯折的棱线折角面,所述侧折面设于所述管材本体一侧,所述管材本体另一侧面压平处理,所述侧折面上设有多段阶梯弯折面,所述弧底面设于所述管材本体底部,所述弧底面为弧形面。

在本发明一个较佳实施例中,所述棱线折角面为压褶成型,所述阶梯弯折面为弯折成型处理,所述上凹面向内凹陷于所述管材本体内。

在本发明一个较佳实施例中,所述棱线折角面之间夹角幅度小于15°。

在本发明一个较佳实施例中,所述阶梯弯折面之间夹角大于70°。

在本发明一个较佳实施例中,压弯成型设备包括下托台和上压头,所述下托台上设有底面托座,所述底面托座上端中央开设有凹形契合卡槽,所述凹形契合卡槽上设有弧度斜面,所述上压头上端连接有气动冲压设备,所述上压头下端设有压弯头,所述压弯头一块为阶梯折角卡头,所述压弯头另一块为弧度压弯冲头,所述弧度压弯冲头和所述阶梯折角卡头贴合固定,所述弧度压弯冲头底部一端为弧度压头部,所述弧度压头部两侧为棱角压折部。

在本发明一个较佳实施例中,所述底面托座中段的凹形契合卡槽上铺垫有牛皮薄垫。

本发明的有益效果是:本发明能够作为工程机械设备、大型车辆等的高强度防护钢材使用,管材本体由多个高强度面组成且各面强度设计不同,可以针对使用主体进行调整,压弯成型设备则让异型压弯管材加工产品一次压弯处理,完美契合压弯处理,不会造成变形和折断情况。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图,其中:

图1是本发明异型压弯管材加工产品一较佳实施例的结构示意图;

图2是本发明异型压弯管材的压弯成型设备一较佳实施例的结构示意图;

附图中各部件的标记如下:1、管材本体;2、上凹面;3、侧折面;4、弧底面;5、下托台;6、上压头;7、底面托座;8、凹形契合卡槽;9、压弯头;10、阶梯折角卡头;11、弧度压弯冲头。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1和图2,本发明实施例包括:

一种异型压弯管材加工产品及其压弯成型设备,包括管材本体1,所述管材本体1为中空的异型管材,所述管材本体1包括三段面,即上凹面2、侧折面3和弧底面4,所述上凹面2设于所述管材本体1上端,所述上凹面2中央为水平平压面,所述水平平压面两端均压弯形成多段弯折的棱线折角面,所述侧折面2设于所述管材本体1一侧,所述管材本体1另一侧面压平处理,所述侧折面2上设有多段阶梯弯折面,所述弧底面3设于所述管材本体1底部,所述弧底面3为弧形面。

另外,所述棱线折角面为压褶成型,所述阶梯弯折面为弯折成型处理,所述上凹面2向内凹陷于所述管材本体1内。

另外,所述棱线折角面之间夹角幅度小于15°。

另外,所述阶梯弯折面之间夹角大于70°。

另外,压弯成型设备包括下托台5和上压头6,所述下托台5上设有底面托座7,所述底面托座7上端中央开设有凹形契合卡槽8,所述凹形契合卡槽8上设有弧度斜面,所述上压头6上端连接有气动冲压设备,所述上压头6下端设有压弯头9,所述压弯头9一块为阶梯折角卡头10,所述压弯头9另一块为弧度压弯冲头11,所述弧度压弯冲头11和所述阶梯折角卡头10贴合固定,所述弧度压弯冲头11底部一端为弧度压头部,所述弧度压头部两侧为棱角压折部,棱线折角面为压褶成型,阶梯弯折面为弯折成型处理,上凹面2向内凹陷于管材本体1内。

另外,所述底面托座7中段的凹形契合卡槽8上铺垫有牛皮薄垫。

本发明的管材本体1为中空的异型管材,管材本体1包括三段面,即上凹面2、侧折面3和弧底面4,上凹面2设于管材本体1上端,上凹面2中央为水平平压面,水平平压面两端均压弯形成多段弯折的棱线折角面,棱线折角面之间夹角幅度小于15°,侧折面2设于管材本体1一侧,管材本体1另一侧面压平处理,侧折面2上设有多段阶梯弯折面,阶梯弯折面之间夹角大于70°,弧底面3设于管材本体1底部,弧底面3为弧形面,管材本体1能够作为工程机械设备、大型车辆等的高强度防护钢材使用,管材本体由多个高强度面组成且各面强度设计不同,可以针对使用主体进行调整。

本发明的压弯成型设备包括下托台5和上压头6,下托台5上设有底面托座7,底面托座7上端中央开设有凹形契合卡槽8,所述凹形契合卡槽8上设有弧度斜面,底面托座7中段的凹形契合卡槽8上铺垫有牛皮薄垫,上压头6上端连接有气动冲压设备,上压头6下端设有压弯头9,压弯头9一块为阶梯折角卡头10,压弯头9另一块为弧度压弯冲头11,弧度压弯冲头11和阶梯折角卡头10贴合固定,弧度压弯冲头11底部一端为弧度压头部,弧度压头部两侧为棱角压折部,棱线折角面为压褶成型,阶梯弯折面为弯折成型处理,上凹面2向内凹陷于管材本体1内,压弯成型设备则让异型压弯管材加工产品一次压弯处理,完美契合压弯处理,不会造成变形和折断情况。

以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。

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