一种高效气体控制系统的制作方法

本实用新型具体涉及一种高效气体控制系统。

背景技术：

在电力工业或化工行业的生产中，经常会用到各种混合气体作为绝缘气或保护气或反应气，由于应用环境、设备和用途的多样性，需要不断地调整混合气体的组分和各组分浓度，以满足应用需求，但是目前没有可以精确检测混合气体的装置，在使用时往往是根据使用者的经验或者是购买配气公司生产的标准混合气体，这样会造成资源浪费和成本增加。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高效气体控制系统，以解决上述背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案：一种高效气体控制系统，其结构要点在于：包括导气系统、混合系统、检测系统、后处理系统和控制系统，导气系统包括进气机构和出气机构，且进气机构和出气机构均与混合系统相连接，检测系统包括与进气机构相连接进气检测机构和与出气机构相连接出气检测机构，后处理系统与出气机构相连接。

作为优选的，混合系统包括箱体和箱体内交替设置的缓冲板，其中缓冲板和箱体之间形成气体流道，且气体流道的两端分别与进气机构和出气机构相连接。

作为优选的，后处理系统包括废气箱、气体分离装置和气体存储箱，其中废气箱通过废气管路与出气机构相连接，且气体存储箱的数量与进气机构的数量一致。

作为优选的，进气机构为数个，且进气机构包括进气管路、洗气机构和进气电控阀门。

作为优选的，出气机构包括出气管路和电控三通阀，且电控三通阀设于废气管路与出气管路之间。

作为优选的，进气检测机构与进气机构的数量一致，且进气检测机构为进气流量计。

作为优选的，出气检测机构包括出气分析装置和出气流量计，其中出气分析装置和出气流量计分别设于电控三通阀的两侧，且出气分析装置设于箱体和电控三通阀之间。

作为优选的，出气分析装置为气质联用仪或红外多组分气体分析仪。

作为优选的，控制系统包括控制面板、数据传输机构和中央数据处理器，且中央数据处理器通过数据传输机构分别与气体分离装置、洗气机构、进气电控阀门、电控三通阀、进气流量计、出气分析装置和出气流量计相连接。

与现有技术相比，本实用新型设计合理，智能化控制，操作方便，气体含量、流量控制精准，资源重复利用，降低成本，减少废气排放量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：1-箱体，2-缓冲板，3-气体流道，4-废气箱，5-气体分离装置，6-气体存储箱，7-废气管路，8-进气管路，9-洗气机构，10-进气电控阀门，11-出气管路，12-电控三通阀，13-进气流量计，14-出气分析装置，15-出气流量计，16-控制面板，17-数据传输机构，18-中央数据处理器。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的解释说明，但不限制本实用新型的保护范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案，一种高效气体控制系统，包括导气系统、混合系统、检测系统、后处理系统和控制系统，所述的导气系统包括进气机构和出气机构，且进气机构和出气机构均与混合系统相连接，所述的检测系统包括与进气机构相连接进气检测机构和与出气机构相连接出气检测机构，所述的后处理系统与出气机构相连接。

其中，在本实施例中，所述的混合系统包括箱体1和箱体1内交替设置的缓冲板2，其中缓冲板2和箱体之间形成气体流道3，且气体流道3的两端分别与进气机构和出气机构相连接。

其中，在本实施例中，所述的后处理系统包括废气箱4、气体分离装置5和气体存储箱6，其中废气箱4通过废气管路7与出气机构相连接，且气体存储箱6的数量与进气机构的数量一致。

其中，在本实施例中，所述的进气机构为数个，且进气机构包括进气管路8、洗气机构9和进气电控阀门10。

其中，在本实施例中，所述的出气机构包括出气管路11和电控三通阀12，且电控三通阀12设于废气管路7与出气管路11之间。

其中，在本实施例中，所述的进气检测机构与进气机构的数量一致，且进气检测机构为进气流量计13。

其中，在本实施例中，所述的出气检测机构包括出气分析装置14和出气流量计15，其中出气分析装置14和出气流量计15分别设于电控三通阀12的两侧，且出气分析装置14设于箱体1和电控三通阀12之间。

其中，在本实施例中，所述的出气分析装置14为气质联用仪或红外多组分气体分析仪。

其中，在本实施例中，所述的控制系统包括控制面板16、数据传输机构17和中央数据处理器18，且中央数据处理器18通过数据传输机构17分别与气体分离装置5、洗气机构9、进气电控阀门10、电控三通阀12、进气流量计13、出气分析装置14和出气流量计15相连接。

本实用新型的工作原理：根据混合气体各组分的比例通过进气流量计13对进气进行粗调，进入混合系统，缓冲板2和箱体之间形成气体流道3，对气体各组分起到缓冲和延长混合时间的作用，使气体各组分混合更加均匀，电控三通阀12使箱体1和废气箱4连通，通过出气管路11上的出气分析装置14对混合均匀后的混合气进行各组分的含量进行重复测定，测定数据反馈至中央数据处理器18，根据，数据处理的结果，再次调节相应组分对应的进气流量计13，直至组分配比准确，控制电控三通阀12使箱体1内的混合气体从出气管路11排出。废气箱4内的废气通过气体分离装置5进行分离，并储存在气体存储箱6内，可以进行重复利用。

本实用新型设计合理，智能化控制，操作方便，气体含量、流量控制精准，资源重复利用，降低成本，减少废气排放量。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。