用于高能耗车间能源计量的智能管控系统的制作方法

本发明涉及能源管理技术领域，具体而言，涉及一种用于高能耗车间能源计量的智能管控系统。

背景技术：

目前，现有的能源管理系统主要是数据采集管理，主要包括:不同能源消耗的分类数据采集、分类数据归档、管理报表的基本数据处理功能，但却无法进行瞬时超量报警。并且现有的能源管理系统无法输出没有实际值与目标值对比曲线，以及缺少费用分析及单车能耗数据等信息

技术实现要素：

鉴于此，本发明提出了一种用于高能耗车间能源计量的智能管控系统，旨在解决降低车间能源消耗的问题。

一个方面，本发明提出了一种用于高能耗车间能源计量的智能管控系统，包括：数据采集模块、能源系统服务器、监控终端，其中，

所述数据采集模块与车间内的能耗设备连接，用于实时采集各所述能耗设备的能耗数据；

所述能源系统服务器与所述数据采集模块连接，其用于接收并存储所述能耗数据；

所述监控终端与所述能源系统服务器连接，其用于控制和管理各所述能耗设备，并根据所述能源系统服务器输出的所述能耗数据，实时的显示各所述能耗设备的能耗信息；

所述监控终端包括比对模块和报警模块，所述比对模块内预设有各所述能耗设备的能耗阈值数据，所述比对模块用于实时将各所述能耗设备的能耗数据与各所述能耗设备的能耗阈值数据进行比对，并将比对结果输出至所述报警模块，所述报警模块根据所述比对结果输出报警信息；

所述监控终端根据所述报警信息，实时的对各所述能耗设备进行控制和管理。

进一步地，所述监控终端还用于实时的显示各所述能耗设备的能耗数据曲线和能耗阈值数据曲线。

进一步地，所述能耗阈值数据为各所述能耗设备的能耗数据平均值。

进一步地，当所述比对结果中的各所述能耗设备的能耗数据大于各所述能耗设备的能耗阈值数据时，所述报警模块输出报警信息。

进一步地，所述数据采集模块与若干所述车间内的能耗设备连接，同时采集若干所述车间内的能耗设备的能耗数据。

进一步地，所述智能管控系统还包括一供电单元，所述供电单元分别与所述数据采集模块、能源系统服务器和监控终端连接。

进一步地，所述供电单元为ups电源。

进一步地，所述数据采集模块、能源系统服务器和监控终端之间通过rs-485通信协议连接。

进一步地，所述能源系统服务器为独立的能源数据服务器。

进一步地，所述数据采集模块与所述车间内的能源计量表连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于，通过采集单元采集车间内各设备的能耗信息，在能源系统服务器内存储，并通过能源系统管理器进行管理，在能源系统管理器内设置一带有内耗阈值的报警模块，以对各设备的能耗信息进行判断，当设备的能耗超出或者小于报警阈值时，进行报警，并通过能源系统管理器对相应的设备进行管理和控制，从而提高了设备能耗的控制效率，进一步降低了设备的能耗，节约了能源。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本发明的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：

图1为本发明实施例提供的智能管控系统的结构示意图。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

参阅图1所示，本实施例公开了一种用于高能耗车间能源计量的智能管控系统，包括：包括：数据采集模块、能源系统服务器、监控终端，其中，所述数据采集模块与车间内的能耗设备连接，用于实时采集各所述能耗设备的能耗数据；所述能源系统服务器与所述数据采集模块连接，其用于接收并存储所述能耗数据；所述监控终端与所述能源系统服务器连接，其用于控制和管理各所述能耗设备，并根据所述能源系统服务器输出的所述能耗数据，实时的显示各所述能耗设备的能耗信息；所述监控终端包括比对模块和报警模块，所述比对模块内预设有各所述能耗设备的能耗阈值数据，所述比对模块用于实时将各所述能耗设备的能耗数据与各所述能耗设备的能耗阈值数据进行比对，并将比对结果输出至所述报警模块，所述报警模块根据所述比对结果输出报警信息；所述监控终端根据所述报警信息，实时的对各所述能耗设备进行控制和管理。

可以看出，通过采集单元采集车间内各设备的能耗信息，在能源系统服务器内存储，并通过能源系统管理器进行管理，在能源系统管理器内设置一带有内耗阈值的报警模块，以对各设备的能耗信息进行判断，当设备的能耗超出或者小于报警阈值时，进行报警，并通过能源系统管理器对相应的设备进行管理和控制，从而提高了设备能耗的控制效率，进一步降低了设备的能耗，节约了能源。

具体而言，数据采集模块即为数据采集工具，优选为远程数据采集模块。数据采集模块与能源系统服务器通信连接，将采集的所有的能耗设备的能耗数据传输至能源系统服务器。在数据采集模块将能源数据传输至能源系统服务器时，能源系统服务器将能耗数据中的信息按时间以及类别(即，每一能耗设备分为一类)进行分类存储。

具体而言，监控终端与能源系统服务器通信连接，以读取能源系统服务器内存储的能耗数据，并对能耗数据进行处理和分析。同时，监控终端还可以直接与数据采集模块连接，从而直接获取能耗数据，在此可以理解的是，监控终端具有处理和存储能耗数据的能力。

具体而言，所述监控终端还用于实时的显示各所述能耗设备的能耗数据曲线和能耗阈值数据曲线。监控终端可以为计算机、工控机或者其他终端设备，优选为计算机。

具体而言，能源系统管理器在进行数据处理与数据分析时，采用使用ampla能源系统管理软件，采用485通讯协议，通过ampla能源管理软件实现数据采集和管理数据采集。同时，能源系统管理器还能够实时的显示采集的数据，即，中控实时数据画面软件采用cimplicity进行实时的能源损耗，异常报警等。

具体而言，所述能耗阈值数据为各所述能耗设备的能耗数据平均值。即，统计各个能耗设备平常的能耗用量，计算获得平均用量，将此平均用量作为能耗阈值数据。

具体而言，当所述比对结果中的各所述能耗设备的能耗数据大于各所述能耗设备的能耗阈值数据时，所述报警模块输出报警信息。优选的，当所述比对结果中的各所述能耗设备的能耗数据大于各所述能耗设备的能耗阈值数据的10％时，所述报警模块输出报警信息。即，数据采集模块采集的各个能耗设备的实时能耗数据，通过设定一个正常情况的瞬时能耗使用值为报警阈值，当能耗设备的能耗值超过报警阈值时，报警模块输出报警信息值监控终端。即，增加能源异常使用报警值，当超过平时用量的10％时进行报警提示。

具体而言，所述智能管控系统还包括一供电单元，所述供电单元分别与所述数据采集模块、能源系统服务器和监控终端连接。所述供电单元优选为ups(uninterruptiblepowersystem/uninterruptiblepowersupply，即不间断电源)电源。

具体而言，所述能源系统服务器为独立的能源数据服务器。能源系统服务器在数据存储时，使用独立的能源数据服务器，可以大容量存储能源数据，保证数据的可追溯性；独立的能源系统服务器，为能源数据的存储记录提供一年以上的存储空间。同时，采用ups不间断电源进行供电，可以保证数据的稳定性，避免数据的丢失。

具体而言，所述数据采集模块、能源系统服务器和监控终端之间通过rs-485通信协议连接。

具体而言，上述数据采集模块与所述车间内的能源计量表连接。具体的，数据采集模块分别与车间内的电表、天然气表、水表、压缩空气表、冷冻水表、热水表等能耗仪表连接，从而获取各能耗设备的用电量、水量、压缩空气情况以及冷热水等能耗详情。

具体而言，上述监控终端通过控制装置与各能耗设备的能源主管线连接，当某一能耗设备的瞬时能耗超过能耗阈值时，监控终端根据报警信息，向控制装置发出控制指令，控制装置根据控制指令控制各能耗设备的能源主管线的连通与闭合，从而及时的防止能源的浪费，同时，还能及时避免能耗设备工作异常而发生的危险情况。

具体而言，所述数据采集模块与若干所述车间内的能耗设备连接，同时采集若干所述车间内的能耗设备的能耗数据。即，将多个车间内的能耗设备组网连接，进行统一管理，提高管理效率。

可以看出上述智能管控系统至少具有以下优点：

1.节能，发生能源异常时能及时提醒相关人员并明确指明异常位置，方便操作者快速有效的解决相关故障；

2.安全，发生液体能源泄漏时，系统能及时报警，通知操作者立即解决或关断线路主阀，有效避免其他次生问题的发生；

3.将各班组能耗数据与设计值或目标值进行对比，对各区域能源配比有重要的参考意义；

4.加入评比机制更能能提高各班组的节能意识，有效提高生产效率，提高企业效益；

5.提供各车间能耗同比、环比数据，对各班组绩效考评有一定的参考意义，更能提高各班组的节能意识；

6.提供内容详尽的一页纸报表，报表内容包括能耗统计、能效分析、设备开动率、单车能耗等，“一页纸”将所有能耗信息“一网打尽”。

在具体实施时，通过能源正常消耗量设定能源异常使用时的上限值和下限值，通过上位画面显示实时的能源异常报警，并将报警数据存储能源计量系统数据库服务器中，即可查询历史报警数据。通过实时用量与目标曲线对比可判断当天的产量分布情况、能源使用情况以及车间的生产效率情况，通过大数据判断可以有效地节约能源提高生产效率。通过车间能耗费用占比情况，可以对将来车间年度经费预算和成本控制起到一定的参考意义，保证能源的使用和产出成正比；显示每天的单车能耗，根据产能和能耗的关系曲线确定出最节能的生产方式。

可以看出，上述智能管控系统除了对于能源的消耗和使用情况进行记录之外，通过分时的能源损耗曲线和目标值曲线进行对比分析，可以判断能源损耗是否正常，对于能源异常损耗进行判断；对于采集上的各个能源计量表实时数据，通过设定一个正常情况的瞬时流量使用值，增加能源异常使用报警值，超过平时用量的10％时进行报警提示；新增的单车能源损耗数据和设备开动率情况，可以对车间的能耗和设备开动顺序情况进行简单的判断，优化能源的使用。

显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。