专利名称：散热器恒温器元件的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种其内安装有护罩及高压室的散热器恒温器元件，高压室由密封壳密封并且由弹簧加以偏压的波纹管伸入到高压室。
这样的散热器恒温器元件既可以是直接安装在散热器上的远程调整元件也可以是直接安装在散热器上的散热器恒温器。它们几乎总要有一个安全装置，随着温度的升高，该安全装置避免高压室内同时产生的压力升高所导致的控制阀或恒温元件的损坏。例如，当散热器阀已经完全关闭但由于其它原因室内温度继续上升时，会出现这样的情况。
在上述已有的散热器恒温器元件(EP 0552157 B1)中，波纹管能抵抗卡紧在波纹管端头和密封壳之间弹簧的弹性力而受到压缩。因此高压室容积增加，以便位于其中的流体热膨胀不会引起随之而是发生的损坏。
然而，这样恒温器元件的安装常常比较复杂，因此比较昂贵。诸如折边或焊接这样的过程需要花费大量的时间，这也会使产品更昂贵。另外，这两种过程都具有废品率高的危险。在焊接情况中，另外还可看到在焊接期间当对要焊接的金属部件进行加热时它们要分开，以致出现额外不希望有的变化，这样的变化不得不在以后进行补偿。
因此本发明是以基于在散热器恒温器元件内构成安全装置这样的问题而恒温器元件能够以最低程度的不希望有的变化简单地进行安装为目的。
通过在波纹管内侧安装一个插杆，弹簧对插杆施加作用，且插杆的一端压在波纹管的底座上；以及在插杆的另一端和弹簧之间夹紧一个保持件，该保持件安装在护罩件的基座内，使在引言中提到的这种散热器恒温器元件中存在的问题，得到了解决。
能容易再现也即具有相对低的不希望有的变化的安全装置的简单安装能够通过这样的结构来实现。保持件夹紧在插杆的一端和弹簧之间。因此它们两侧受到作用。如果现在高压室内的压力升高，弹簧压在保持件上时，波纹管能够受到压缩。当发生这样情况时，插杆能够移位，从保持件中分离开。另一方面保持件被压入护罩件的基座内。如果压力接着又减小，弹簧将插杆拉回到它的开始位置内，在此位置它又将它的一端靠在保持件上。这样波纹管又伸到它的最初长度。尽管有弹簧存在，插杆的移动因此受到限制。既使在正常状态下，即在不需要安全装置起作用的状态下，由于在高压室内总有通过波纹管作用到弹簧上的一定压力，因此保持件压在护罩件内的基座中。另一方面，即使在上述已提到的状态下弹簧具有希望的弹性力并将保持件压到基座内。将保持件插在弹簧和插杆的一端之间就能简单地完成安装。为此需要弹簧暂时的压缩。只要弹簧再次释放，保持件就被夹紧。为了实现最低程度的不希望的变化只需要调整板和插杆彼此配合即可。然而这是比较容易做到的。
护罩件最好在弹簧作用的方向上可移位。例如，护罩件可以是调整板，通过这个调整板来预先设定恒温器元件希望的值。同时安全装置用来预先设定高压室的大小。当护罩件在向着高压室方向进一步移位时，波纹管进一步延伸到高压室内部，反之亦然。在每种情况中，安全装置的安全作用能直接得以维持。
插杆最好呈管形，弹簧安装在其中。一方面波纹管因此得以保护。波纹管其内表面压在插杆上。另一方面，控制弹簧以便对波纹管损坏的危险保持在最低程度。另外这样的危险特别是在组装期间存在。插杆也保护波纹管避免在操作中弹簧对它的损害，以便延长使用寿命。
保持件最好呈销子形式，该销子延伸到插杆。也能以比较高的精度大批量生产销子。从安装角度来看销子插入在插杆中相对来说没有困难并且花费不多。
这里插杆为了接收销子最好具有一个槽，该槽轴向延伸一个预定的长度。因此插杆相对于销子的运动在两个方向上受到限制。另外，插杆根据销子来引导。
在插杆接收部件和保持部件的一端最好有增大的外径。插杆因此能靠在远离高压室护罩件侧以致插杆可靠地保持在此位置。
在这种情况下增大的外径最好由环形凸起形成。这样的凸起能够很容易地由成形技术来制造。
插杆和弹簧便利地从波纹管伸出。这样便于组装。
插杆和/或护罩件特别益于由塑料材料制成。如同具有希望精确度的大批量产品一样也能够通过例如注模的方法来制造塑料材料的部件。精确度的要求基本上限制在这样的事实，即所有部件都受同样不希望有的变化的影响。对这些部件使用塑料材料另外具有的优点是通过插杆或护罩件的热传导小，因为塑料材料的导热性比金属材料的导热性差。
基座最好通过一个凹槽形成。在此情况下保持元件特别当它是销子形式时，能抑制水平方向的作用力而固定在护罩件内。尽管这些在操作时不可能发生，但是在运输期间或组装期将会发生。弹簧将保持件压入到凹槽中。因此该结构可自锁或自保持。
下面结合附图参考优选实施例对本发明进行更详细的描述，附图中
图1按剖面方式表示取远程传输元件形式的散热器恒温器元件图2表示具有已起作用的安全装置的恒温器元件图3表示安全装置的详细图，以及图4是按图3安全装置的平面图。
图1和图2表示通过毛细管(没有图示)与驱动顶部(同样也没有图示)相连的散热器调节阀的远程调整元件1。远程调整元件1取恒温器元件的形式。对此，它有一个由密封壳3密封的、也安装在护罩内的高压室2，护罩包括护罩基座4、具有传输元件6的旋转手柄5和调整板7，该调整板安装在护罩基座内以致它不旋转就可轴向移置。调整板7具有螺纹9，它与传输元件上的互补逆螺纹相啮合。当旋转手柄5转动时，调整板7因此移向密封壳3或者离开密封壳3。
此外还具有对护罩进行密封的外罩10。
波纹管11伸进高压室2。高压室2因此以具有密封壳基座12的密封3和波纹管11为界。随着波纹管11延伸到高压室2程度的不同能够改变高压室2的容积。
在波纹管11的内部安装有延伸到波纹管底座14的插杆13。插杆13做成具有半密封底座的管。在插杆的内侧安装有压在管底座呈压缩弹簧形式的弹簧15。
插杆13和弹簧15都伸出波纹管。在伸出端，插杆具有一个形成横断面加大的环形凸起16。在插杆13的壁内靠近凸起16处有槽17，销子18穿过插杆13。销子18紧紧地固定在或卡紧在调整板7和弹簧15之间。销子18安装在调整板7中的凹槽19内。
调整板7和插杆13都是由塑料材料制成。例如通过注模方法能够生产出调整板和插杆，以便能够以好的和满意的坚实度再现它们。不希望有的变化因此能保持在最低程度。另外，通过插杆13和波纹管11向高压室2内的传热相对减少。
实际上波纹管11的整个长度和其底座14都靠在插杆13上。因此它相对地受到较好地保护。
图3中详细说明的安全装置组件比较简单。弹簧15只被引入插杆13内。弹簧一定受到一点压缩以便销子18能被插入槽内。然而，这不会出现任何问题，因为紧挨销子在插杆13内侧除了弹簧15以外没有任何其它部件。只要销子18已插好，整个单元就能被插入在调整板7内而且插杆13伸入到波纹管11内时整个单元同样也能插入远程调整装置1内。
在操作中，通过转动旋转手柄5来改变调整板7和密封壳3之间的距离，以便介助插杆13和波纹管11也改变高压室2的容积以调整到需要的希望值。
倘若高压室内的压力升高并且克服弹簧15的弹性力，波纹管11受到向下的挤压。在此状态下，插杆13也挤向调整板7。因而如图2所示，插杆13能够使其本身由销子18中抽出并伸出。由受到压缩的弹簧15也同样地将销子18更加牢牢地挤压到调整板7中。高压室2的容积增大。压力下降。
既使高压室2中没有起压，销子18也可靠地保持在调整板7中。它由凹槽19水平地保持。它也由高压室2中的压力沿轴向压入调整板7内。
由于需要较少的组装步骤，而且插杆13和调整板都是由塑料材料做成，既使具有大量部件数也能够以最低程度的变化将距离A(图3)保持恒定。由于能够测量距离A，在恒温器元件组装之前能够预先进行调整测量。
权利要求
1.一种散热器恒温器元件，其内安装有外罩及高压室，高压室由密封壳密封，由弹簧加以偏压的波纹管伸入到高压室，其特征在于，在波纹管(11)内侧安装有一个插杆(13)，弹簧(15)对插杆施加作用，且插杆的一端压在波纹管底座(14)上；在插杆(13)的另一端和弹簧(15)之间夹紧一个保持件(18)，该保持件安装在护罩件(7)中的基座(19)内。
2.根据权利要求1所述的恒温器元件，其特征在于，护罩件(7)在弹簧(15)作用的方向上可移位。
3.根据权利要求1或2所述的恒温器元件，其特征在于，插杆(13)呈管形，弹簧(15)安装在其中。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的恒温器元件，其特征在于，保持件(18)呈销子形式，该销子穿过插杆(B)。
5.根据权利要求4所述的恒温器元件，其特征在于，接收销子(18)的括杆(13)具有一个槽(17)，该槽在轴向延伸一个预定的长度。
6.根据权利要求1至6中任一项所述的恒温器元件，其特征在于，在插杆(13)接收保持件(18)的一端插杆具有增大的外径(16)。
7.根据权利要求6所述的恒温器元件，其特征在于，增大的外径(16)由环形凸起形成。
8.根据权利要求1至7中任一项所述的恒温器元件，其特征在于，插杆(13)和弹簧(15)以波纹管(11)伸出。
9.根据权利要求1至8中任一项所述的恒温器元件，其特征在于，插杆(13)由塑料材料制成。
10.根据权利要求1至9中任一项所述的恒温器元件，其特征在于，护罩件(7)由塑料材料制成。
11.根据权利要求1至10中任一项所述的恒温器元件，其特征在于，基座(19)由一个凹槽形成。
全文摘要
本发明公开一种散热器恒温器元件(1)，其内安装有护罩和高压室(2)，高压室由密封壳(3)密封，由弹簧(15)加以偏压的波纹管(11)伸入到高压室。在这样的恒温器元件中希望构成一个安全装置以便能够简单地、以不希望有的最低程度的变化来安装恒温器元件。为此，在波纹管(11)内侧安装有插杆(13)，弹簧(15)对插杆施加作用，插杆一端压在波纹管的底座(14)上。而且，在插杆(13)的另一端和弹簧(15)之间夹紧一个保持件(18)，该保持件(18)安装在护罩件(7)中的基座(19)内。
文档编号G05D23/12GK1158410SQ9611440
公开日1997年9月3日 申请日期1996年9月14日 优先权日1995年9月15日
发明者B·弗雷德里克森, S·G·佩森, M·P·尼森, E·H·安德逊, A·马克瓦特 申请人:丹福斯有限公司