和板式换热器入口，板式换热器出口连接厂务水回水管的一端，厂务水回水管的另一端连接厂务水供水设备入口 ；
[0049]在阀体3和厂务水供水设备I之间的厂务水供水管2上，设有分流支管，分流支管连接至厂务水回水管5，
[0050]分流支管上设有阀体7，所述阀体7为能够调节开度或快速进行通断控制的两通阀体，例如阀体7可以为电磁阀、比例阀、节流阀、蝶阀、球阀或调节阀，
[0051]阀体7可以采用手动控制，或阀体7的控制信号线连接到温控设备控制器6，温控设备控制器6根据预先设定好的参数控制阀体7的状态。阀体3的控制同实施例1。
[0052]实施例2中，和实施例1相比较，在厂务水供水管2与厂务水回水管5之间并联连接了一个管路(分流支管)，该管路需位于阀体3之前，管路上设有阀体7。
[0053]阀体7可以是电磁阀、比例阀、节流阀、蝶阀、球阀、调节阀等能够调节开度或快速进行通断控制的两通阀体。根据选择阀体的不同，阀体7可以采用手动控制，也可以采用温控设备控制器6进行控制，阀体7的控制信号线连接到温控设备控制器6，温控设备控制器6根据预先设定好的参数控制阀体7的状态。
[0054]实施例2与实施例1的工作原理基本相同，不同的地方在于当温控设备控制器6对阀体3进行控制的同时，通过手动或温控设备控制器6控制阀体7的状态，使厂务水始终处于循环流动状态，减少厂务水对管路的冲击。
[0055]图3所示实施例3中，一段厂务水供水管连接厂务水供水设备出口和阀体3入口a，另一段厂务水供水管连接阀体3 —出口 c和板式换热器入口，板式换热器出口连接厂务水回水管的一端，厂务水回水管的另一端连接厂务水供水设备入口，阀体3另一出口 b通过管路连接到厂务水回水管。
[0056]实施例3中，将实施例1、2中的两位两通电磁阀或电动两通阀改为两位三通电磁阀或电动三通阀。
[0057]阀体3的入口 a接厂务水供水管2的一端，阀体3的一出口 b并联连接到厂务水回水管5上，阀体3的一出口 c接板式换热器4入口。阀体3的状态由温控设备控制器6进行控制。
[0058]实施例3与实施例1的工作原理基本相同，不同的地方在于通过温控设备控制器6控制阀体3的状态，使厂务水始终处于循环流动状态，较实施例1而言，实施例3能够避免厂务水对管路的冲击。
[0059]实施例3中，当温控设备开始工作时，厂务水供水设备I也同时开始工作以提供恒温的厂务水，厂务水通过厂务水供水管2流入阀体3入口 a ;
[0060]若阀体3为两位三通电磁阀，则:当两位三通电磁阀的出口 c关闭、出口 b导通时，厂务水不参与冷却；当两位三通电磁阀的出口 c导通、出口 b关闭时，厂务水通过两位三通电磁阀出口 c流入板式换热器4，参与冷却，流过板式换热器4的厂务水再经过厂务水回水管5流回厂务水供水设备I ;
[0061 ] 若阀体3为电动三通阀，则:当电动三通阀的出口 c开度减小ADb开度增大时，参与冷却的厂务水流量减小；当电动三通阀的出口 c开度增大，出口 b开度减小时，参与冷却的厂务水流量增大，流过板式换热器4的厂务水再经过厂务水回水管5流回厂务水供水设备I ;
[0062]通过温控设备控制器6控制两位三通电磁阀的通断状态或电动三通阀的开度，使厂务水始终处于循环流动状态，避免厂务水对管路的冲击。
[0063]本发明提供的冷却控制系统相比现有技术而言，在厂务水供水管出口设置了一电磁阀或电动阀，通过控制电磁阀或电动阀的状态周期性调节流入板式换热器的厂务水流量大小。因此当温控设备处于空载状态时，减小流入板式换热器的厂务水流量，可以仅使用一功率远小于负载功率的加热器，就能够实现温控设备的稳定运行；当温控设备处于加载状态时，增大流入板式换热器的厂务水流量，可以使用同一小功率加热器，同样能够保证温控设备的稳定运行。避免了因加热器功率过大对温控设备造成的影响，使温控设备运行更节能、更可靠、应用范围更广范。另外，这种冷却控制系统还具有反应速度快的优点。
[0064]本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
【主权项】
1.一种温控设备的冷却控制系统，包括厂务水供水设备(I)和板式换热器(4)，厂务水供水设备(I)和板式换热器(4)之间设有厂务水供水管(2)和厂务水回水管(5)，其特征在于: 至少在厂务水供水管(2)上设有用于控制厂务水流量的阀体(3)， 阀体⑶的控制信号线连接到温控设备控制器(6)，阀体(3)的状态由温控设备控制器(6)进行控制。2.如权利要求1所述的温控设备的冷却控制系统，其特征在于:所述阀体(3)为两位两通电磁阀或电动两通阀。3.如权利要求1所述的温控设备的冷却控制系统，其特征在于:所述阀体(3)为两位三通电磁阀或电动三通阀。4.如权利要求2所述的温控设备的冷却控制系统，其特征在于:一段厂务水供水管连接厂务水供水设备出口和阀体(3)入口，另一段厂务水供水管连接阀体(3)出口和板式换热器入口，板式换热器出口连接厂务水回水管的一端，厂务水回水管的另一端连接厂务水供水设备入口。5.如权利要求4所述的温控设备的冷却控制系统，其特征在于:当温控设备开始工作时，厂务水供水设备(I)也同时开始工作以提供恒温的厂务水，厂务水通过厂务水供水管(2)流入阀体(3)入口； 若阀体(3)为两位两通电磁阀，则:当两位两通电磁阀关闭时，厂务水不参与冷却；当两位两通电磁阀导通时，厂务水通过两位两通电磁阀出口流入板式换热器(4)，参与冷却以冷却循环液，流过板式换热器(4)的厂务水再经过厂务水回水管(5)流回厂务水供水设备(I); 若阀体(3)为电动两通阀，则:当电动两通阀的开度减小时，通过电动两通阀出口流向板式换热器(4)的厂务水流量也减小；当电动两通阀的开度增大时，通过电动两通阀出口流向板式换热器(4)的厂务水流量也增大，流过板式换热器(4)的厂务水再经过厂务水回水管(5)流回厂务水供水设备(I)。6.如权利要求5所述的温控设备的冷却控制系统，其特征在于:若阀体(3)为两位两通电磁阀，则:两位两通电磁阀的状态由温控设备控制器(6)进行周期性控制，周期性调节流向板式换热器(4)的厂务水流量大小，每周期内阀体(3)关闭时间越长，冷却量越小，阀体⑶导通时间越长，冷却量越大； 若阀体⑶为电动两通阀，则:电动两通阀的状态由温控设备控制器(6)根据预先设定好的参数进行控制，阀体(3)的开度越小，冷却量越小；阀体(3)的开度越大，冷却量越大。7.如权利要求2所述的温控设备的冷却控制系统，其特征在于:一段厂务水供水管连接厂务水供水设备出口和阀体(3)入口，另一段厂务水供水管连接阀体(3)出口和板式换热器入口，板式换热器出口连接厂务水回水管的一端，厂务水回水管的另一端连接厂务水供水设备入口； 在阀体(3)和厂务水供水设备(I)之间的厂务水供水管(2)上，设有分流支管，分流支管连接至厂务水回水管(5)， 分流支管上设有阀体(7)，所述阀体(7)为能够调节开度或快速进行通断控制的两通阀体。8.如权利要求7所述的温控设备的冷却控制系统，其特征在于:阀体(7)可以为电磁阀、比例阀、节流阀、蝶阀、球阀或调节阀； 阀体(7)可以采用手动控制，或阀体(7)的控制信号线连接到温控设备控制器(6)，温控设备控制器(6)根据预先设定好的参数控制阀体(7)的状态， 通过控制阀体(7)的状态，使厂务水始终处于循环流动状态，减少厂务水对管路的冲击。9.如权利要求3所述的温控设备的冷却控制系统，其特征在于:一段厂务水供水管连接厂务水供水设备出口和阀体(3)入口 a，另一段厂务水供水管连接阀体(3) —出口 c和板式换热器入口，板式换热器出口连接厂务水回水管的一端，厂务水回水管的另一端连接厂务水供水设备入口，阀体(3)另一出口 b通过管路连接到厂务水回水管。10.如权利要求9所述的温控设备的冷却控制系统，其特征在于:当温控设备开始工作时，厂务水供水设备(I)也同时开始工作以提供恒温的厂务水，厂务水通过厂务水供水管(2)流入阀体(3)入口 a ; 若阀体⑶为两位三通电磁阀，则:当两位三通电磁阀的出口 c关闭、出口 b导通时，厂务水不参与冷却；当两位三通电磁阀的出口 c导通、出口 b关闭时，厂务水通过两位三通电磁阀出口 c流入板式换热器(4)，参与冷却，流过板式换热器(4)的厂务水再经过厂务水回水管(5)流回厂务水供水设备⑴； 若阀体(3)为电动三通阀，则:当电动三通阀的出口 c开度减小，出口 b开度增大时，参与冷却的厂务水流量减小；当电动三通阀的出口 c开度增大，出口 b开度减小时，参与冷却的厂务水流量增大，流过板式换热器(4)的厂务水再经过厂务水回水管(5)流回厂务水供水设备⑴； 通过温控设备控制器(6)控制两位三通电磁阀的通断状态或电动三通阀的开度，使厂务水始终处于循环流动状态，避免厂务水对管路的冲击。
【专利摘要】本发明涉及一种温控设备的冷却控制系统，包括厂务水供水设备(1)和板式换热器(4)，厂务水供水设备(1)和板式换热器(4)之间设有厂务水供水管(2)和厂务水回水管(5)，其特征在于：至少在厂务水供水管(2)上设有用于控制厂务水流量的阀体(3)，阀体(3)的控制信号线连接到温控设备控制器(6)，阀体(3)的状态由温控设备控制器(6)进行控制。本发明所述的温控设备的冷却控制系统，通过控制调节厂务水流量，可以使用小功率加热器，实现对大功率负载的控制，避免因加热器功率过大而导致的温控设备运转电流、体积的增大，使温控设备运行更节能、更可靠、应用范围更广范。
【IPC分类】G05D23/19
【公开号】CN104914891
【申请号】CN201510302992
【发明人】芮守祯, 何茂栋, 张振生, 邹昭平, 赵力行, 曹小康, 蒋俊海, 孙华敏
【申请人】北京自动化技术研究院
【公开日】2015年9月16日
【申请日】2015年6月4日