用于对待混合的热流体和冷流体进行控制的恒温筒的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及用于对待混合的热流体和冷流体(特别是卫生设施内的热水和冷水)进行控制的恒温筒。
【背景技术】
[0002]在这种类型的恒温筒中，恒温控制利用能够沿着轴线膨胀的恒温元件来实现，这种恒温元件一方面包括通常相对于筒的中空基部固定的活塞，另一方面包括刚性连接到控制滑阀的本体。该滑阀能够沿着轴线在筒的基部内移动来相反地改变通过基部的轴向侧的第一轴向侧供给基部的两种流体(被称作“热流体”和“冷流体”)的流动截面，以便于以可变的比例混合这些流体，从而在滑阀的下游获得称作“混合流体”的流体，而该混合流体沿着恒温元件的热敏部分流动并且通过基部的第二轴向侧离开基部。通常，通过使用特别是调节机构来改变活塞相对于基部的位置，从而设定恒温控制温度，即，混合流体的温度附近的平衡温度得到控制。这种类型的筒有利地集成有用于控制送往滑阀的冷流体和热流体的流动速率的盘体，这些盘体布置成伸出基部的第一轴向侧并且经由从基部的第二侧延伸到第一轴向侧的流动通道供给有冷流体和热流体。甚至可能的是仅使用一个杠杆来控制用于控制流动速率的这些盘体以及前述温度调节机构:在这种情况下，恒温筒被描述为单一控制。W0-A-96/26475提供了这样类型的实例。
[0003]实际中，在标准尺寸的筒中，滑阀在两个极限位置之间的移动为大约一毫米或更小，两个极限位置为热流体的流动被完全关闭和冷流体的流动被完全关闭的位置。因此，限制了能够流入所述筒的基部中的热流体和冷流体的最大流动速率。对热流体和冷流体的流体速率的限制由于这些流体到达控制滑阀时集中于滑阀的外周的有限相应部分而加重:事实上，通过使热流体和冷流体必须穿过筒的基部的一部分来将它们分别引向滑阀，同时要考虑到基部所安装于的或多或少限制性的环境。为了克服这个困难，例如从前述文献W0-A-96/26475已知的是，在筒的基部内挖出用于使流体围绕滑阀分布的外周槽，热流体和冷流体进口分别设置在这些槽中。然而，实际中，这种方案趋向于减小基部的内径以有利于基部的厚度，从而在基部中挖出前述槽，这特别地限制了滑阀的外径并因此限制了滑阀所能够控制的最大流动速率。此外，因为基部的制造是复杂的，所以该方案实施的费用是高昂的:在基部通过模制塑料材料制成的情况下，模制芯体必须具有大的直径以容纳可回缩销以及销与热流体进口和冷流体进口的接合部的存在，其中可回缩销对于模制前述槽是必需的。
[0004]W0-A-96/26475中公开的方案的一个替代性方案包括在基部内部设置用于热流体和冷流体的分配器，使得能够将分别来自冷流体入口、热流体入口的流体朝向滑阀定向于滑阀的外周。于是该基部能够使用用于注入塑料材料的不太复杂的模具来制成。然而，由于分配器的出现，该设计需要更多数量的部件以及多个密封件来确保这些部件之间的气密性。而由于因为必须放置大量部件并且必须进行气密性测试来验证密封件的存在和性能，所以该方案导致了更为复杂的组装方法。
【发明内容】
[0005]本发明的目的是提出一种前述类型的筒，该筒的基部保持简单并且对于制造是节省成本的，同时能够有助于以高流体流动速率来流动。
[0006]为此，本发明涉及一种如在权利要求1中限定的用于对待混合的热流体和冷流体进行控制的恒温筒。
[0007]本发明的基部的一个构思是试图使热流体和冷流体完全围绕滑阀流动，从而完全利用滑阀、基部和固定附接在基部的出口孔中的构件的具体形状，这些流体从基部的内部供给该滑阀的整个外周，应指出的是所述附接件有利地由管状支承件构成，该管状支承件用于与筒的恒温元件相关联的复位弹簧。根据本发明，并非完全围绕滑阀的冷流体和热流体分布通道仅由基部轴向界定并且为所述通道提供槽的形状，如上所述，而是这些分布通道中的一者直接被滑阀轴向向下封闭(即，朝向在其中形成有用于混合冷流体和热流体的出口孔的轴向侧)，更具体地，直接被以特定方式构造的滑阀的特定部分轴向向下封闭，而其它分布通道由前述附接件直接轴向向下封闭。应当理解的是，从这些基部的中心轴线开始(每个分布通道有利地能够围绕轴线旋转360° )以及径向于该轴线开始(利用滑阀的前述特定部分和附接件的管状壁的径向厚度)均能够以延伸的方式来确定这些分布通道的尺寸。因此，大的冷流体和热流体流动速率能够流经基部直至滑阀。当基部通过模制塑料材料来制成时，由于能够避免对分布通道进行模制的下切，并且有利地，避免分布通道与冷流体和热流体的入口孔的接合，所以模制约束条件减少:无需要在模制芯体中使用可缩回的销的情况下，能够有利地使基部自然地轴向向上脱模。
[0008]根据本发明的筒的单独考虑或根据任意技术上可能的组合的附加有利特征在从属权利要求中指明。
【附图说明】
[0009]通过阅读仅作为示例提供并且参照附图进行的以下描述将更好地理解本发明，在附图中:
[0010]图1为根据本发明的恒温筒的分解立体图；
[0011]图2为另一视角的类似于图1的视图；
[0012]图3为图1的筒处于组装状态下的局部纵向截面图；以及
[0013]图4至图7为分别沿着图3的线1￥-1￥、￥^1-￥1以及VI1-VII的截面图。
【具体实施方式】
[0014]图1至图7示出了围绕并且沿着中心轴线X-X布置的恒温筒I。该筒适用于装备对热水和冷水进行混合的水龙头(图中未示出)，或更通常地，适用于装备卫生设施。
[0015]为了方便起见，说明书的其余部分中相对于轴线X-X的定向，其中，术语“上”和“顶”对应于指向图3的上部的轴向方向，而术语“下”和“底”对应于沿相反方向的轴向方向。
[0016]恒温筒I包括上外壳2和下基部10，在筒的组装状态下，上外壳2和下基部10彼此固定组装。
[0017]基部10具有整体圆柱状外形，以轴线X-X为中心并且具有圆形底部。如在图3中清楚地示出的，基部10在其整个轴向尺寸上界定冷水流动通道11和热水流动通道12，这些通道中的每一者将基部10的上侧1A和下侧1B彼此连接，从而自由地形成在所述上侧和下侧。
[0018]基部10还界定内腔室13以及冷水入口孔14和热水入口孔15，其中，内腔室13大致以轴线X-X为中心，其中，冷水入口孔14和热水入口孔15在其上端部处形成在基部10的上侧10A，而在其下端部处(也就是说沿着轴线X-X的方向)，入口孔14和15在基部10中间部分的腔室13中形成。
[0019]如在图3和图4中清楚地示出的，流动通道11和流动通道12以及入口孔14和入口孔15相对于轴线X-X成角度地并且径向地定位，从而彼此并不直接连通。在使用期间，流动通道11和流动通道12设置成从基部10的下侧1B分别供给冷水和热水，如在图3中用箭头Fl和箭头Cl示出的。此外，在穿过基部10的上侧1A离开基部10并且流动到外壳2 (如下文将稍微更详细地提及)内部之后，该冷水和热水从外壳2的内部朝向基部10的上侧1A返回，以便分别