工厂控制系统以及工厂控制方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种控制工厂内的设备的技术。
【背景技术】
[0002]已知工厂内的控制装置进行每个功能、设备的自主分散控制。在该情况下，在工厂内设置有工厂设备、控制该工厂设备的控制装置、用于操作员的监视、操作的控制计算机。工厂设备、控制装置、控制计算机相互通过控制用专用网络连接。
[0003]另外，已知以下的技术，即在水处理工厂的工厂运转负责人住在远离的地方的情况下，从网络(Web)终端发送水处理工厂的运转指令(例如专利文献I)。
[0004]另外，已知以下的技术，即通过将存储服务器和数据输入装置等与因特网等广域计算机网络连接配置，不限于物理的位置关系、固定的连接关系地进行数据的收发(例如专利文献2)。
[0005]另外，已知以下的技术，即如果中央供电指令站检测出运转管理中心的故障，则向多个运转管理中心通知，由正常的运转管理中心代为进行发生了故障的运转管理中心的运转管理(例如专利文献3)。
[0006]现有技术文献
[0007]专利文献
[0008]专利文献1:日本特开2010-244485号公报
[0009]专利文献2:日本特开2004-13576号公报
[0010]专利文献3:日本特开2001-42925号公报
【发明内容】
[0011]发明要解决的问题
[0012]例如，在电力系统整体的设备构成、运用管理中，构成电力系统的发电站、配电站、变电站、供电站等要素的垂直集成是主流。在这样的系统中，如果由于天灾、事故而工厂内的控制装置发生故障，则有时无法进行该工厂的控制。
[0013]用于解决问题的手段
[0014]为了解决上述问题，作为本发明的一个方式的工厂控制系统具备:统一控制部，其与多个工厂连接；多个控制部，其与上述统一控制部连接。上述统一控制部存储将上述多个工厂中的特定工厂和上述多个控制部中的第一控制部对应起来的对应数据，根据上述对应数据，确立上述第一控制部和上述特定工厂的连接。上述第一控制部存储表示上述特定工厂的状态的目标的目标数据。上述特定工厂向上述第一控制部发送表示上述特定工厂的状态的测量数据。上述第一控制部接收上述测量数据，根据上述目标数据和上述测量数据，计算表示上述特定工厂的设定值的控制数据，向上述特定工厂发送上述控制数据。上述特定工厂依照上述控制数据进行动作。
[0015]发明效果
[0016]根据本发明的一个方式，可以将某工厂的控制委托给远处的多个控制装置的任意一个。
【附图说明】
[0017]图1表示本发明的实施例的工厂控制系统的结构。
[0018]图2表示连接处理。
[0019]图3表示工厂设备控制处理。
[0020]图4表不移交处理。
【具体实施方式】
[0021 ] 以下，参照【附图说明】本发明的实施例。
[0022]在本实施例中，说明应用于发电厂的工厂控制系统。
[0023]以下，说明本实施例的工厂控制系统的结构。
[0024]图1表示本发明的实施例的工厂控制系统的结构。
[0025]该工厂控制系统具备M个控制中心100、统一控制系统200、N个工厂300。M和N分别是2以上的整数。控制中心100具备控制装置110、HMI (人机界面)120。控制中心100也可以具备多个控制装置110。统一控制系统200具备个人认证信息数据库210、标识符数据库220、管理数据库230、统一控制管理装置240。工厂300例如是发电站。工厂300具备工厂设备310、通信装置410、HMI420。在本实施例中分散地配置M个控制中心100和统一控制系统200。此外，M个控制中心100和统一控制系统200也可以被设置在一个设备内。在以下的说明中，有时将广域网络510、520称为网络。另外，有时将统一控制系统200和多个控制中心100称为工厂控制系统。
[0026]工厂设备310从通信装置410接收控制数据，依照控制数据动作。工厂设备310进而具备测量工厂设备310的状态的传感器，向通信装置410发送从传感器得到的测量数据。工厂设备310是用于发电的设备，可以是涡轮机、锅炉等主机，还可以包括风扇、栗等辅助设备。工厂设备310也可以是传感器。一个工厂300可以具备多个工厂设备310。
[0027]通信装置410与工厂设备310、HMI420连接。通信装置410进而经由广域网络520与统一控制管理装置240连接。此外，可以将多个工厂设备310与一个通信装置410连接。通信装置410从控制装置110接收控制数据，向工厂设备310发送。通信装置410进而从工厂设备310接收测量数据，向控制装置110发送。HMI420向通信装置410输入工厂300内的操作员的操作，为了工厂设备310的监视等而显示从通信装置410输出的信息。
[0028]控制装置110与HMI120连接。控制装置110进而经由广域网络510与统一控制管理装置240连接。控制装置110存储表示工厂设备310的状态的目标的目标数据。控制装置110进行以下的反馈控制，即接收通过工厂设备310测量出的测量数据，根据测量数据和目标数据计算工厂设备310的控制数据，向工厂设备310发送。HMI120向控制装置110输入控制中心100的操作员的操作，为了工厂设备310的监视等而显示从控制装置110输出的信息。通过HMI120显示的信息例如表示基于测量数据的工厂设备310的状态。
[0029]测量数据和目标数据是蒸汽的温度、蒸汽的流量、燃气的流量、空气的流量、阀的开度、涡轮机的转速等。例如，通过温度传感器测定温度，通过流量传感器测定流量。控制数据是向锅炉供给空气的风扇的输出、向锅炉供给燃料的栗的输出等。
[0030]统一控制管理装置240控制工厂300和控制中心100之间的通信。统一控制管理装置240也可以与中央供电指令站等连接。
[0031]个人认证信息数据库210存储每个操作员的个人认证信息。标识符数据库220存储经由网络与统一控制管理装置240连接的设备的标识符。向控制装置110和通信装置410分别赋予标识符。标识符例如是IP (因特网协议)地址。管理数据库230存储表示控制中心100和工厂300的对应的对应数据。对应数据表示向各个工厂300分配的控制中心100。此外，对应数据既可以表示控制装置110和通信装置410之间的对应，也可以表示控制装置110和工厂设备310之间的对应，还可以表示通信装置410和工厂设备310之间的对应。
[0032]个人认证信息数据库210还存储表示操作员对控制中心100的访问权限的信息。被赋予了向特定的控制中心100的访问权限的操作员可以登录到该控制中心100，操作该控制中心100，输入目标数据等。
[0033]控制装置110例如具备微处理器和存储器，微处理器依照存储在存储器中的程序执行处理。该程序可以被存储在计算机可读取的存储介质中，从该存储介质向控制装置110安装。统一控制管理装置240例如具备微处理器和存储器，微处理器依照存储在存储器中的程序执行处理。该程序可以被存储在计算机可读取的存储介质中，从该存储介质向控制装置110安装。
[0034]以下，说明统一控制管理装置240的连接处理。
[0035]图2表示连接处理。
[0036]在连接处理中，统一控制管理装置240确立控制中心100和工厂300的连接。管理数据库230中的对应数据作为初始值，表示预先向各个工厂300分配的控制中心100。
[0037]控制装置110如果启动，则向统一控制管理装置240发送自己的标识符。
[0038]统一控制管理装置240接收控制装置110的标识符(S120)，将接收到的标识符与标识符数据库220进行对照，由此确定发送源的控制装置110所属的控制中心100作为对象控制中心(S130)。例如，假定在标识符为CC-001的控制中心100中设置有标识符为CC-001-01的控制装置110。在此，统一控制管理装置240在接收到CC-001-01的标识符的情况下，确定标识符为CC-001的控制中心作为对象控制中心。
[0039]然后，统一控制管理装置240根据管理数据库230内的对应数据，确定分配了