视控制中心(i)和对象工厂之间的网络的连接状况。在此，i是KiSM的整数。M是控制中心100的个数。对象工厂是确立了与控制中心(i)的连接的工厂300。
[0062]统一控制管理装置240根据监视，判定控制中心⑴内的控制装置110是否正常(S510)ο
[0063]在判定为正常的情况下(S510:是)，统一控制管理装置240结束该处理。在判定为不正常的情况下(S510:否)，统一控制管理装置240尝试控制中心(i)和对象工厂的再连接，判定是否正常地确立了连接(S520)。
[0064]在再连接成功，正常地确立了连接的情况下(S520:是)，统一控制管理装置240结束该处理。在再连接失败，没有正常地确立连接的情况下(S520:否)，统一控制管理装置240参照管理数据库230，从j = I的情况开始顺序地选择未选择的控制中心(j)，根据控制状态数据，判定控制中心(j)的控制负荷是否为预先确定的基准控制负荷以下(S530)。在此，j是I < j < M、i # j的整数。控制中心(j)的控制负荷为基准控制负荷以下的情况包含控制中心(j)正在停止的情况。
[0065]在判定为控制中心(j)的控制负荷不为基准控制负荷以下的情况下(S530:否)，统一控制管理装置240变更j (S540)，重复进行S530和S540。在此，统一控制管理装置240通过将j加上I (j = j+1)，计算下一个j。在即使除了控制中心(j)以外的M-1个的全部控制中心(j)的选择结束，也没有发现控制负荷为基准控制负荷以下的控制中心(j)的情况下，执行预定的错误处理，结束该处理。
[0066]在判定为控制中心(j)的控制负荷为基准控制负荷以下的情况下(S530:是)，统一控制管理装置240启动控制中心(j)，与上述的连接处理同样地确立控制中心(j)和对象工厂之间的连接(S550)，作为对应数据保存控制中心(j)和对象工厂之间的对应关系，结束该处理。
[0067]根据移交处理，在正在进行对象工厂的控制的控制中心100发生了故障的情况下，也能够选择其他的适合的控制中心100而移交该控制。作为移交目的地，选择控制负荷为基准控制负荷以下的控制中心100，由此能够防止因移交造成的障碍。
[0068]管理数据库230也可以存储各个控制中心100的目标数据。在该情况下，统一控制管理装置240将被存储为控制中心(i)的目标数据的值作为控制中心(j)的目标数据保存在管理数据库230中。另外，统一控制管理装置240也可以向控制中心(j)发送移交后的控制中心(j)的目标数据。
[0069]此外，统一控制管理装置240在确立了与某控制中心100的连接的工厂300发生了不适合的情况下，也可以与移交处理同样地，确立该控制中心100和其他工厂300的连接。在该情况下，统一控制管理装置240例如根据测量数据，选择发电输出有预定值以上的富余的工厂300作为移交目的地的工厂300。
[0070]以下，说明均衡化处理。
[0071]通信装置410向统一控制管理装置240发送工厂300的测量数据。测量数据包含工厂300的发电输出(电力负荷)。统一控制管理装置240接收多个工厂300的发电输出，保存到管理数据库230中。另外，管理数据库230也可以存储各个工厂的最大发电输出。统一控制管理装置240根据管理数据库230，计算各个工厂300内的工厂设备310的目标数据，使得多个工厂300各自的发电输出满足预定的条件，向对应的控制装置110发送包含目标数据的控制指令。在此，条件是发电输出与各个工厂300的最大发电输出的比例为预定值。控制指令也可以包含输电路径的变更的指示。控制装置110接收控制指令，依照控制指令执行工厂设备控制处理。根据该均衡化处理，能够使多个工厂300的电力负荷均衡，实现电力系统的整体最优化。
[0072]以下，说明本实施例的工厂控制系统的其他动作。
[0073]此外，统一控制管理装置240也可以从中央供电指令站等接收表示电力需求的信息，保存到管理数据库230中。在该情况下，在电力需求增加的情况下，根据电力需求计算必要的发电输出，选择相对于最大发电输出有发电输出的富余的工厂300，计算目标数据使得选择出的工厂300的发电输出成为计算出的发电输出，向与选择出的工厂300对应的控制装置110发送包含计算出的目标数据的控制指令。另外，统一控制管理装置240在根据管理数据库230判定为在某工厂300的电力系统中发生了电力不足的情况下，也可以从多个工厂300中选择转输源的工厂300和转输目的地的工厂300，生成用于从转输源向转输目的地转输电力的控制指令，向与转输源或转输目的地对应的控制中心100发送该控制指令。该控制指令也可以包含输电路径的变更。
[0074]此外，通信装置410也可以具有成为控制装置110的辅助的辅助控制装置。辅助控制装置进行工厂设备310的保护、防止因误操作造成的动作的互锁、控制周期比预定周期短的工厂设备310的控制等。控制周期比预定周期短的控制例如是涡轮机的转速的控制等。
[0075]以下，说明本实施例的效果。
[0076]在工厂内设置工厂设备、控制它的控制装置，该控制装置自主地控制工厂设备的情况下，在控制装置的故障时无法进行该工厂的控制。另外，无法使多个工厂的输出整体地最优化。
[0077]另一方面，根据本实施例，能够进行使多个工厂300的输出整体地最优化那样的实时控制。另外，在垂直集成地构成多个工厂300的各个的情况下，通过使多个控制装置110和多个工厂300协作，也能够分散风险，实现对灾害抗性强的系统。另外，能够对工厂的输出效率实现整体最优化。
[0078]另外，工厂设备310与通信装置410连接，通信装置410与网络连接，由此能够经由通信装置410向控制中心100发送来自工厂设备310的测量数据，能够经由通信装置410向工厂设备310发送来自控制中心100的控制数据。
[0079]另外，统一控制管理装置240通过将多个控制中心100和多个工厂300连接起来，在工厂300的新设时、更新时，不需要新购买控制装置110。另外，在控制装置110的维护中，能够统一地维护控制中心100的控制装置110。这样，根据本实施例，在设备投资、运营费用方面有可能能够实现成本降低。
[0080]也可以如下这样表述以上的实施例说明的技术。
[0081](表述I)
[0082]一种工厂控制系统，具备:
[0083]统一控制部，其与多个工厂连接；
[0084]多个控制部，其与上述统一控制部连接，
[0085]上述统一控制部存储将上述多个工厂中的特定工厂和上述多个控制部中的第一控制部对应起来的对应数据，根据上述对应数据，确立上述第一控制部和上述特定工厂的连接，
[0086]上述第一控制部存储表示上述特定工厂的状态的目标的目标数据，
[0087]上述特定工厂向上述第一控制部发送表示上述特定工厂的状态的测量数据，
[0088]上述第一控制部接收上述测量数据，根据上述目标数据和上述测量数据，计算表示上述特定工厂的设定值的控制数据，向上述特定工厂发送上述控制数据，
[0089]上述特定工厂依照上述控制数据动作。
[0090](表述2)
[0091]作为表述I所记载的工厂控制系统，
[0092]上述特定工厂包含经由网络与上述统一控制部连接的特定通信装置、与上述特定通信装置连接的特定工厂设备，
[0093]上述统一控制部根据上述对应数据确立上述第一控制部和上述特定通信装置的连接，
[0094]上述特定工厂设备向上述特定通信装置发送表示上述特定工厂设备的状态的上述测量数据，
[0095]上述特定通信装置向上述第一控制部发送上述测量数据，
[0096]上述第一控制部向上述特定通信装置发送上述控制数据，
[0097]上述特定通信装置向上述特定工厂设备发送上述控制数据，
[0098]上述特定工厂设备依照上述控制数据动作。
[0099](表述3)
[0100]作为表述2所记载的工厂控制系统，
[0101]上述统一控制部取得上述多个控制部的状态，将上述多个控制部各自的状态存储为控制状态数据，在检测出上述第一控制部对上述特定工厂的控制的