一种对饲料生产过程的物料进行质量监督的系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于饲料制造领域，具体涉及饲料生产中物料的投放领域，尤其涉及一种对饲料生产过程的物料进行质量监督的系统。
【背景技术】
[0002]由于饲料的配方复杂，所用饲料原料种类繁多，按配方生产的饲料需要多道投喂工序，最后在混合机混匀后，进入后续生产环节。而目前对该生产阶段的质量监督，主要采取人工不定时抽样，将抽取的样品送到化验室进行检测的质量监督方式。然而在实际生产过程中，不论是抽样的及时性还是抽样的代表性都有一定的不足，而检测的滞后性更是尤为突出。常常发生所有生产流程已经结束，而化验室未能及时有效的提供抽取样品的检测结果，导致配错料的饲料产品未能及时进行中止操作，进入后续生产环节，造成巨大的浪费。
[0003]如公告号为:CN104719629A，名称为:一种幼龄仔猪料二次制粒熟化加工工艺的发明专利公开了一种幼龄仔猪料二次制粒熟化加工工艺，加工工艺如下:第一次粗粉碎:将配制好的基础料放入粉碎机，设备名称:水滴型粉碎机，粉碎参数:水滴型粉碎机，筛片孔直径3.0_，进行第一次粗粉碎；第一次高温制粒:制粒温度不低于92°C ;第二次细粉碎:将第一次高温制粒料冷却后直接进入待粉碎仓去粉碎，第二次混合，第二次低温制粒:制粒温度55-60 °C，冷却，二层筛网筛分。
【发明内容】
[0004]本发明为了克服现有饲料生产过程中质量监督上存在的不足，在此提供一种对饲料生产过程的物料进行质量监督的系统，通过结合样品光谱采集系统、自动信号响应系统等以及数据监控系统，使混合工序的饲料质量监督实现半自动化、精准化，减少配料错误导致的生产能力的浪费。
[0005]—种对饲料生产过程的物料进行质量监督的系统，其特征在于包括:光谱采集系统、信号处理系统、配料系统、数据监控系统、紧急停车系统和生产区，光谱采集系统设置在生产区的上方，所述光谱采集系统与所述信号处理系统信号相连，所述信号处理系统分别与所述配料系统信号连接，所述信号处理系统在与所述配料系统连接的基础上同时与所述数据监控系统信号相连，所述数据检测系统与所述配料系统信号相连，所述数据检测系统与所述配料系统同时与紧急停车系统信号相连。
[0006]所述光谱采集系统的扫描频率为30秒一次。
[0007]所述光谱采集系统的扫描范围为0.05平方米的矩形区间。
[0008]—种对饲料生产过程的物料进行质量监督的系统，其特征在于质量监督的系统的控制方法如下:
a.启动系统，查看各系统的数据，启动紧急停车系统，紧急停车系统对整个系统进行扫描，系统符合生产安全标准之后开始生产； b.启动光谱采集系统，光谱采集系统通过系统上的近红外探头对生产区进行扫描，
C.将步骤b得到的样品扫描光谱传输到信号处理系统，由信号处理系统处理之后分发到数据监控系统；
d.工作人员通过数据监控系统监控步骤b所扫描的生产区生产情况是否正常，并通过数据监控系统监控配料系统工作参数是否正常；
e.配料系统在接收了步骤d中得到的数据监控系统数据之后，处理数据得到配料结果，之后对生产区发送配料信号；
f.生产区在接收到步骤d中的信号之后进行进行饲料的生产；
所述紧急停车系统，在光谱采集系统、信号处理系统、配料系统、数据监控系统、紧急停车系统和生产区中的任意一个系统发生异常之后，自动停车，待故障排除之后再进行生产。
[0009]本发明的有益效果:
1.与传统车间质量监督系统相比，本发明实现自动监控刮板机运输物料的质量情况，节约了检测时间，替代人员取样、检测的工作。
[0010]2.与传统车间质量监督系统相比，本发明通过光谱采集系统进行扫描(每30秒一个样品)，增加了质量监督的力度，确保了质量的稳定性。
[0011]3.与传统车间质量监督系统相比，本发明可以及时发现配料错误的情况，能够及时处理的话，可以减少后续生产流程产生电费、水费、人工等各项生产费用，同时避免了错误的配料导致的不合格品的连续产生。
[0012]4.与传统车间质量监督系统相比，本发明可以及时根据刮板机后的样品情况，车间配料软件操作人员根据检测数据，适时的调整配方比例，保证产品的质量稳定性。
[0013]附图标记
1.光谱采集系统、2.信号处理系统、3.配料系统、4.数据监控系统、5.紧急停车系统、
6.生产区
【附图说明】书
图1为本发明的结构示意图；
具体的实施方式:
实施例1:
一种对饲料生产过程的物料进行质量监督的系统，其特征在于包括:光谱采集系统1、信号处理系统2、配料系统3、数据监控系统4、紧急停车系统5和生产区6，光谱采集系统1设置在生产区6的，所述光谱采集系统1与所述信号处理系统2信号相连，所述信号处理系统2分别与所述配料系统3信号连接，所述信号处理系统2在与所述配料系统3连接的基础上同时与所述数据监控系统4信号相连，所述数据检测系统4与所述配料系统3信号相连，所述数据检测系统4与所述配料系统3同时与紧急停车系统5信号相连。
[0014]一种对饲料生产过程的物料进行质量监督的系统，其特征在于质量监督的系统的控制方法如下:
a.启动系统，查看各系统的数据，启动紧急停车系统，紧急停车系统对整个系统进行扫描，系统符合生产安全标准之后开始生产；
b.启动光谱采集系统，光谱采集系统通过系统上的近红外探头对生产区进行扫描，
c.将步骤b得到的样品扫描光谱传输到信号处理系统，由信号处理系统处理之后分发到数据监控系统；
d.工作人员通过数据监控系统监控步骤b所扫描的生产区生产情况是否正常，并通过数据监控系统监控配料系统工作参数是否正常；
e.配料系统在接收了步骤d中得到的数据监控系统数据之后，处理数据得到配料结果，之后对生产区发送配料信号；
f.生产区在接收到步骤d中的信号之后进行进行饲料的生产；
实施例2:
一种对饲料生产过程的物料进行质量监督的系统，其特征在于包括:光谱采集系统1、信号处理系统2、配料系统3、数据监控系统4、紧急停车系统5和生产区6，光谱采集系统1设置在生产区6的上方，所述光谱采集系统1与所述信号处理系统2信号相连，所述信号处理系统2分别与所述配料系统3信号连接，所述信号处理系统2在与所述配料系统3连接的基础上同时与所述数据监控系统4信号相连，所述数据检测系统4与所述配料系统3信号相连，所述数据检测系统4与所述配料系统3同时与紧急停车系统5信号相连。
[0015]所述光谱采集系统1的扫描频率为30秒一次。
[0016]—种对饲料生产过程的物料进行质量监督的系统，其特征在于质量监督的系统的控制方法如下:
a.启动系统，查看各系统的数据，启动紧急停车系统，紧急停车系统对整个系统进行扫描，系统符合生产安全标准之后开始生产；
b.启动光谱采集系统，光谱采集系统通过系统上的近红外探头对生产区进行扫描，
c.将步