一种垃圾反冲处理箱的制作方法
【专利摘要】本实用新型是一种垃圾反冲处理箱，包括集污箱、菌种注射机构、三相电机、反冲管、排污管以及位于集污箱内部的滤管、液体反冲机构；滤管固定于集污箱内相对的竖直壁板之间；滤管的端部与相邻壁板无间隙紧贴；滤管通过三相电机驱动；在集污箱的壁板上设有通往滤管端部的垃圾入口和菌种入口；菌种入口外接菌种注射机构；液体反冲机构位于滤管的下方；液体反冲机构通过反冲管连接到滤管上；集污箱底部还外接排污管。通过上述方式，提供一种垃圾反冲处理箱，其在集污箱内增设了可以双向转动的滤管；垃圾在桶内充分与发酵菌种混合并进行初次的过滤；而位于滤筒下侧的液体反冲机构可以将过过滤下来的大颗粒垃圾粉碎后在反冲如滤管内进行第二次分解过滤。
【专利说明】 一种垃圾反冲处理箱
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及垃圾处理设备领域，特别是涉及一种垃圾反冲处理箱。
【背景技术】
[0002]在日常生活中，厨房垃圾在生活垃圾中占有相当大的比例。茶余餐后，难免会产生一些垃圾，例如果皮瓜壳，残羹冷饭等。这些厨房垃圾极容易腐烂，产生异味，滋生细菌，对家庭的环境和家人的健康都会带来一定的影响。此外，不得当的处理方式也会造成下水管道的堵塞，破坏居住环境。对于这样的现状，设计并开发了一些垃圾处理设备，但是这些垃圾处理设备多数结构复杂，体积庞大，不利于节省空间。而且，这些垃圾不经过处理而排放掉同样会给环境带来破坏。为此，出现了一批可以对垃圾进行初步分解的垃圾处理设备，但是这些设备往往因为设备的结构而使垃圾分解效果受到极大的限制。
实用新型内容
[0003]本实用新型主要解决的技术问题是提供一种垃圾反冲处理箱，其设计合理，结构简单，解决了因结构简单使得垃圾分解不彻底而问题。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是提供一种垃圾反冲处理箱，包括集污箱、菌种注射机构、三相电机、反冲管、排污管以及位于集污箱内部的滤管、液体反冲机构；所述滤管固定于所述集污箱内相对的竖直壁板之间；所述滤管的端部与相邻壁板无间隙紧贴；所述滤管通过所述三相电机驱动；在所述集污箱的壁板上设有通往所述滤管端部的垃圾入口和菌种入口 ；所述菌种入口外接所述菌种注射机构；所述液体反冲机构位于所述滤管的下方；所述液体反冲机构通过所述反冲管连接到所述滤管上；所述集污箱底部还外接所述排污管。
[0005]优选的是，所述液体反冲机构包括吸入腔、第一叶轮、排出腔、第二叶轮和伺服电机；所述吸入腔与所述排出腔为同轴相邻的两个联通的腔室；所述第一叶轮配合于所述吸入腔中；在所述吸入腔的前端设有吸入口 ；所述第二叶轮配合于所述排出腔中；所述排出腔上设有一个排出口 ；所述第一叶轮与所述第二叶轮均通过伺服电机同轴驱动。
[0006]优选的是，所述滤管的管壁内侧设有一系列的轴向加强筋；在所述滤管的轴线上设有一根主轴；所述主轴与所述加强筋之间通过一系列连接杆相固定；所述滤管的管壁表面设有均匀的滤孔。
[0007]优选的是，所述菌种注射机构包括储液箱和高压泵；所述高压泵的输入端连接所述储液箱；所述高压泵的输出端则通过管道连接所述菌种入口。
[0008]优选的是，所述滤管的端部边缘均套装有橡胶皮。
[0009]本实用新型的有益效果是:提供一种垃圾反冲处理箱，其在集污箱内增设了可以双向转动的滤管；垃圾在桶内充分与发酵菌种混合，滤管可以对分解中的垃圾进行初次的过滤；而位于滤筒下侧的液体反冲机构可以将过过滤下来的大颗粒垃圾粉碎后在反冲如滤管内进行第二次分解过滤；整个过程可以充分分解垃圾，达到最佳的分解效果。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型一种垃圾反冲处理箱的结构示意图；
[0011]图2是集污箱内部结构示意图；
[0012]图3是滤管与液体反冲机构的侧视图；
[0013]图4是液体反冲机构的结构爆炸图；
[0014]附图中各部件的标记如下:1、集污箱；2、滤管；3、液体反冲机构；4、三相电机；5、反冲管；6、菌种注射机构；7、排污管；8、垃圾入口 ；9、主轴；10、连接杆；11、吸入腔；12、第一叶轮；13、排出腔；14、第二叶轮；15、伺服电机；16、吸入口 ；17、排出口。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0016]请参阅附图1至4，本实用新型实施例包括:
[0017]一种垃圾反冲处理箱，包括集污箱1、菌种注射机构6、三相电机4、反冲管5、排污管7以及位于集污箱内部的滤管2、液体反冲机构3。其中，集污箱I为密闭的箱体，集污箱I底部还外接排污管7用于排出其内部的垃圾。如图2所示，滤管2是固定于集污箱I内相对的竖直壁板之间的，由于滤管2的两端是不封闭的，因此滤管2的两个端部与各自相邻壁板无间隙紧贴；同时为了保障滤管2在转动时与集污箱I壁板的摩擦问题，在滤管2的端部边缘均套装橡胶皮。滤管2通过三相电机4驱动，而三相电机4则是固定于集污箱I外壁上；三相电机4的转轴穿过集污箱I的外壁连接到滤管2上，因此三相电机4的转轴与集污箱I的外壁通过密封连接。
[0018]在集污箱I的壁板上设有通往滤管2端部的垃圾入口 8和菌种入口 ；本实施例中垃圾入口与菌种入口分别位于滤管的两端。在菌种入口外接菌种注射机构6，这样就可以将发酵菌种直接喷入到滤管2中用于垃圾分解。在滤管2的管壁内侧设有一系列的轴向加强筋，而滤管2的轴线上设有一根主轴9。主轴9与加强筋之间通过一系列连接杆10相固定，本实施例中的连接杆个数选用三根，主轴9的一端则连接三相电机4。为了保障滤管2良好的过滤能力，滤管2的管壁表面设有均匀的滤孔。上述的菌种注射机构则包括储液箱和高压泵，高压泵的输入端连接储液箱，高压泵的输出端则通过管道连接菌种入口 ；利用高压泵的压力将混合有发酵菌种的液体喷洒到滤管中。结合附图可以看出，垃圾在滤管中通过发酵菌种分解，同时三相电机带动滤管滚动，提高了垃圾与菌种的混合度，增强了垃圾的分解效果。
[0019]因为，滤管2在过滤过程中可能会将较大颗粒的垃圾漏入到集污箱I中。此时，利用液体反冲机构3来进一步处理。液体反冲机构3位于滤管2的下方，液体反冲机构3通过反冲管5连接到滤管2上。液体反冲机构3包括吸入腔11、第一叶轮12、排出腔13、第二叶轮14和伺服电机15 ;吸入腔11与排出腔13为同轴相邻的两个联通的腔室；第一叶轮12配合于吸入腔11中；在吸入腔11的前端设有吸入口 16 ;第二叶轮14配合于排出腔13中；排出腔13上设有一个排出口 17 ;第一叶轮12与第二叶轮14均通过伺服电机15同轴驱动。为了增加第二叶轮14排出液体的能力，第二叶轮14的叶片设计为具有折角结构的叶片，如图4。通过该方法就能够将沉积于集污箱底部的大颗粒垃圾吸入到液体反冲机构中进行粉碎并反冲到滤管中进行再一次的分解过滤。而且由于反冲的压力较大，这样可以将沉积在集污箱底部的垃圾上扬，增加了垃圾混合度。
[0020]以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的【技术领域】，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
【权利要求】
1.一种垃圾反冲处理箱，其特征在于:包括集污箱、菌种注射机构、三相电机、反冲管、排污管以及位于集污箱内部的滤管、液体反冲机构；所述滤管固定于所述集污箱内相对的竖直壁板之间；所述滤管的端部与相邻壁板无间隙紧贴；所述滤管通过所述三相电机驱动；在所述集污箱的壁板上设有通往所述滤管端部的垃圾入口和菌种入口 ；所述菌种入口外接所述菌种注射机构；所述液体反冲机构位于所述滤管的下方；所述液体反冲机构通过所述反冲管连接到所述滤管上；所述集污箱底部还外接所述排污管。
2.根据权利要求1所述的一种垃圾反冲处理箱，其特征在于:所述液体反冲机构包括吸入腔、第一叶轮、排出腔、第二叶轮和伺服电机；所述吸入腔与所述排出腔为同轴相邻的两个联通的腔室；所述第一叶轮配合于所述吸入腔中；在所述吸入腔的前端设有吸入口 ；所述第二叶轮配合于所述排出腔中；所述排出腔上设有一个排出口；所述第一叶轮与所述第二叶轮均通过伺服电机同轴驱动。
3.根据权利要求2所述的一种垃圾反冲处理箱，其特征在于:所述滤管的管壁内侧设有一系列的轴向加强筋；在所述滤管的轴线上设有一根主轴；所述主轴与所述加强筋之间通过一系列连接杆相固定；所述滤管的管壁表面设有均匀的滤孔。
4.根据权利要求3所述的一种垃圾反冲处理箱，其特征在于:所述菌种注射机构包括储液箱和高压泵；所述高压泵的输入端连接所述储液箱；所述高压泵的输出端则通过管道连接所述菌种入口。
5.根据权利要求1至4任一所述的一种垃圾反冲处理箱，其特征在于:所述滤管的端部边缘均套装有橡胶皮。
【文档编号】E03C1/266GK204122448SQ201420575026
【公开日】2015年1月28日 申请日期:2014年9月30日 优先权日:2014年9月30日
【发明者】钱海荣 申请人:苏州美生环保科技有限公司