一种建筑石膏生产用空气斜槽自控系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及石膏板生产线制粉工艺用设备，具体地说是一种建筑石膏生产用空气斜槽自控系统。
【背景技术】
[0002]空气斜槽有三大输送特点:重量轻，低耗电，输送能力大，因此越来越多需要粉料输送的行业倾向选择空气斜槽作为新型输送工具。我公司石膏粉输送工艺系统中，在使用空气斜槽将石膏粉由均化库输送至储料仓过程中。发现斜槽输送物料的两大缺陷，首先，因物料冲刷、磨损出现斜槽漏风、漏料现象，即冷空气遇高温物料冷凝、结块等状况致使斜槽输送发生堵塞，尤其是长距离输送情况下，故障点的定位需要工作人员一段一段的排查，很大程度上浪费了检修时间；其次，由于生产需要产量需要不定期调整，输送量也会跟着改变，输送量大时，需要提高风机开度，保证物料输送所需风量；输送量小时，需要降低风机风门开度，避免因风量过大，出现“溢料”现象，面对此种情况，操作人员需上下来回走动，操作困难也随之显现出来。
[0003]随着科学技术的飞速发展，自动控制技术已经在人类活动的各个领域中的应用越来越广泛，而它的水平已经成为一个公司生产和科学技术先进与否的一个重要指标。实现斜槽输送自动化及故障检测定位也已成为气动输送技术领域中所必需的，而这种新型空气斜槽自动控制系统正是为此而量身定做的。
[0004]
【发明内容】
[0005]为解决上述存在的技术问题，本发明提供了一种建筑石膏生产用空气斜槽自控系统，在输送量变化时，实现空气斜槽风量的自我调控及故障监测点的精确定位。
[0006]为了实现上述发明目的，本发明采用的技术方案如下:
一种建筑石膏生产用空气斜槽自控系统，包含有X-Z空气斜槽、物料检测装置、斜槽风机、电动流量阀和控制柜，所述斜槽风机设置于x-z空气斜槽的上方，所述电动流量阀设置于x-z空气斜槽的进料口，所述物料检测装置固定设置于x-z空气斜槽的壳体上，所述控制柜内设置有自动控制装置，所述斜槽风机的电动调节风门与电动流量阀通过联动控制装置连接实现联动，所述物料检测装置的物料检测信号、斜槽风机电动调节风门及电动流量阀的联动控制信号分别输入控制柜，通过控制柜内的自动控制装置控制实现空气斜槽输送的自动化控制和故障检测定位功能。
[0007]所述物料检测装置设置为多个，每隔设定的距离设置一个。
[0008]所述物料检测装置采用TTC-100物料检测装置，受力接触元件为吊摆式触头，当垂直向下安装的触头受到物料作用后呈0°、30°、60°夹角，对应的状态为斜槽内物料、斜槽内的料位高度h1、斜槽内的料位高度h2。
[0009]所述控制柜内自动控制装置采用模块式西门子S7-200系列PLC作为控制单元，设置好电动流量阀的流量值与对应斜槽风机的电动调节风门的开度值，PLC根据检测到的物料检测装置的物料信号，控制斜槽风机的风量和空气斜槽的进料量。
[0010]本发明对现有空气斜槽输送系统进行了改进，在空气斜槽上增加了物料检测装置，能够检测斜槽内物料的情况，将斜槽风机的电动调节风门与斜槽进料口的电动流量阀进行联动设计，设计了基于PLC的自动控制装置，通过物料检测装置检测斜槽内物料的情况，控制电动调节风门与电动流量阀的开度，实现了空气斜槽输送根据物料量的自动控制，保障物料输送的顺利通畅进行，物料检测装置设计多个，每隔一段距离设置一个，实现故障检测的精确定位功能，减少了生产人员控制难度和工作量，节约了工作人员的检修时间，提高了生产效率，降低了生产成本。
【附图说明】
[0011]图1为本发明工艺布置示意图；
图2为自控系统输入接线图；
图3为自控系统输出接线图；
图4为自控系统流程图。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。
[0013]如图1-4所示，该建筑石膏生产用空气斜槽自控系统，包含有X-Z空气斜槽1、物料检测装置2、斜槽风机3、电动流量阀4和控制柜5，所述斜槽风机3设置于X-Z空气斜槽1的上方，所述电动流量阀4设置于X-Z空气斜槽1的进料口，所述物料检测装置2固定设置于X-Z空气斜槽1的壳体上，所述控制柜5内设置有自动控制装置，所述斜槽风机3的电动调节风门与电动流量阀4通过联动控制装置连接实现联动，所述物料检测装置2的物料检测信号、斜槽风机3电动调节风门及电动流量阀4的联动控制信号分别输入控制柜5，通过控制柜5内的自动控制装置控制实现空气斜槽输送的自动化控制和故障检测定位功能。
[0014]所述物料检测装置2设置为多个，每隔设定的距离设置一个。
[0015]所述物料检测装置2采用TTC-100物料检测装置，受力接触元件为吊摆式触头，当垂直向下安装的触头受到物料作用后呈0°、30°、60°夹角，对应的状态为斜槽内物料、斜槽内的料位高度h1、斜槽内的料位高度h2。
[0016]所述控制柜5内自动控制装置采用模块式西门子S7-200系列PLC作为控制单元，设置好电动流量阀4的流量值与对应斜槽风机3的电动调节风门的开度值，PLC根据检测到的物料检测装置2的物料信号，控制斜槽风机3的风量和空气斜槽的进料量。
[0017]本发明在具体的控制过程中，所述物料检测装置2是一种接触式动作及二位式继电器开关量信号输出的器件，受力接触元件为吊摆式触头，当垂直向下安装的触头受到物料的作用后，向受力方向倾斜，传递出各种输入信号:
设定输入信号“斜槽无料” 一一10.0，经PLC转换为输出信号Q0.0，为电动流量阀关闭信号，所述电动流量阀4随即关闭，输出信号Q0.1为斜槽风机风门关闭信号，所述斜槽风机3的电动调节阀门随即关闭；输出信号Q0.2为控制箱5显示屏报警灯开启信号，随即开启； 设定输入信号“斜槽料位高度hi” 一一10.1，经PLC转换输出信号Q0.3一一风机风门开度至al信号，随即电动调节风门开度至al ;
设定输入信号“斜槽料位高度h2” 一一10.2，经PLC转换成输出信号Q0.4一一风机风门开度a2信号，随即电动调节风门开度至a2。
[0018]为保证在多点检测情况下，系统控制程序不发生紊乱、错误，因此输入信号10.1，10.2只能是X-Z空气斜槽1输送首位物料监测点安装的TTC-100物料检测装置2所对应的PLC具有的，而X-Z空气斜槽1上后续监测点安装的TTC-100物料检测装置所用的PLC具有输入信号10.0和输出信号Q0.0，Q0.1，Q0.2。
[0019]本发明通过TTC-100物料检测装置结合自动控制装置实现斜槽风机3电动调节风门、电动流量阀4的自动控制以及故障监测点精确定位功能。
[0020]具体操作步骤如下:
步骤1:设备的安装及参数校正，待线路安装完成，进行空载运行，对X-Z空气斜槽1无料情况下，TTC-100物料检测装置2的吊摆触头进行校正，以免造成误差过大。
[0021]步骤2:带料运行并对斜槽风机3的电动调节风门进行调整，带料运行过程中，观察料位高度，并记录，精确调整斜槽风机电动调节风门开度al、a2直到系统运行稳定。
[0022]步骤3:观察连续运行48h后检查自控系统设备，在运行48h后，TTC-100物料检测装置2的吊摆触头无磨损，系统程序运行正常。
[0023]当然，上述说明并非是对本发明的限制，本发明也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种建筑石膏生产用空气斜槽自控系统，其特征在于，包含有X-Z空气斜槽(1)、物料检测装置(2 )、斜槽风机(3 )、电动流量阀(4 )和控制柜(5 )，所述斜槽风机(3 )设置于X-Z空气斜槽(1)的上方，所述电动流量阀(4)设置于X-Z空气斜槽(1)的进料口，所述物料检测装置(2)固定设置于X-Z空气斜槽(1)的壳体上，所述控制柜(5)内设置有自动控制装置，所述斜槽风机(3)的电动调节风门与电动流量阀(4)通过联动控制装置连接实现联动，所述物料检测装置(2)的物料检测信号、斜槽风机(3)电动调节风门及电动流量阀(4)的联动控制信号分别输入控制柜(5)，通过控制柜(5)内的自动控制装置控制实现空气斜槽输送的自动化控制和故障检测定位功能。2.根据权利要求1所述的一种建筑石膏生产用空气斜槽自控系统，其特征在于，所述物料检测装置(2)设置为多个，每隔设定的距离设置一个。3.根据权利要求1或2所述的一种建筑石膏生产用空气斜槽自控系统，其特征在于，所述物料检测装置(2)采用TTC-100物料检测装置，受力接触元件为吊摆式触头，当垂直向下安装的触头受到物料作用后呈0°、30°、60°夹角，对应的状态为斜槽内物料、斜槽内的料位高度h1、斜槽内的料位高度h2。4.根据权利要求1所述的一种建筑石膏生产用空气斜槽自控系统，其特征在于，所述控制柜(5)内自动控制装置采用模块式西门子S7-200系列PLC作为控制单元，设置好电动流量阀(4)的流量值与对应斜槽风机(3)的电动调节风门的开度值，PLC根据检测到的物料检测装置(2)的物料信号，控制斜槽风机(3)的风量和空气斜槽的进料量。
【专利摘要】本发明公开了一种建筑石膏生产用空气斜槽自控系统，石膏板生产线制粉工艺用设备，包含有X-Z空气斜槽、物料检测装置、斜槽风机、电动流量阀和控制柜，本发明对现有空气斜槽输送系统进行了改进，在空气斜槽上增加了物料检测装置，能够检测斜槽内物料的情况，将斜槽风机的电动调节风门与斜槽进料口的电动流量阀进行联动设计，设计了基于PLC的自动控制装置，通过物料检测装置检测斜槽内物料的情况，控制电动调节风门与电动流量阀的开度，实现了空气斜槽输送根据物料量的自动控制，保障物料输送的顺利通畅进行，物料检测装置设计多个，每隔一段距离设置一个，实现故障检测的精确定位功能，减少了生产人员控制难度和工作量，节约了工作人员的检修时间，提高了生产效率，降低了生产成本。
【IPC分类】G05B19/05
【公开号】CN105388832
【申请号】CN201510682130
【发明人】贾同春, 曹志强, 孙善坤, 张乐
【申请人】泰山石膏股份有限公司
【公开日】2016年3月9日
【申请日】2015年10月21日