一种基于rfid射频卡的数控机床加工监控系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种监控系统，尤其是涉及一种基于RFID射频卡的数控机床加工监控系统。
【背景技术】
[0002]射频识别即RFID (Rad1 Frequency IDentificat1n)技术，又称电子标签、无线射频识别，其是一种通信技术，可通过无线电讯号识别特定目标并读写相关数据，而无需识别系统与特定目标之间建立任何机械或光学接触。数控机床是数字控制机床(Computernumerical control machine tools)的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。采用数控机床在对产品进行加工制造的同时，如能对所加工各产品的加工信息，包括开始加工时间、完成加工时间、所采用的加工方案、具体加工人员、检验人员等信息均进行详细记录，以实现对各产品的生产过程进行长期、有效监控，将会给应用企业带来极大的附加应用价值。
[0003]目前，在产品加工行业，尤其是大型机械产品的加工生产过程中，由于所采用的加工生产线通常均包括多个加工环节，并且每个加工环节所需完成的加工工序均较多，为实现加工过程的全程监控，则需对所生产的每一件产品在各加工环节的加工信息(包括开始加工时间、完成加工时间、所采用的加工方案、具体加工人员、检验人员等信息)均进行详细记录，因而实际任务量非常大。
[0004]因而，现如今市场上还缺少一种结构简单、设计合理且使用操作简便、使用效果好的基于RFID射频卡的数控机床加工监控系统，能自动完成RFID射频卡的发卡、输送及收卡过程，采用由多台数控机床组成的产品加工生产线对产品进行加工的同时，自动为每一加工产品配发一张用于记录加工信息的RFID射频卡，并能自动完成所配发RFID射频卡的自动输送，因而能对各加工环节产品的加工信息进行自动上传，方便企业对所加工产品的加工质量进行实时监控；同时，产品加工完成后，将自动对所配发RFID射频卡进行收取，以便后期查询，实用价值非常高。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种基于RFID射频卡的数控机床加工监控系统，其设计合理、接线方便且使用操作简便、使用效果好，能自动完成RFID射频卡的发卡、输送及收卡过程，并能对各加工环节产品的加工信息进行监控。
[0006]为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是:一种基于RFID射频卡的数控机床加工监控系统，其特征在于:包括布设在上位监控室内的上位监控机、多个分别布设在产品加工质量检验室内的下位查询机、对用于记录当前所加工产品加工信息的RFID射频卡进行收发及输送的RFID射频卡收发及输送机构和多个分别对RFID射频卡内所存储加工信息进行读写的加工质量监控终端，所述RFID射频卡收发及输送机构、多个所述下位查询机和多个所述加工质量监控终端均与上位监控机相接；所述加工质量监控终端的数量与由前至后对当前所加工产品进行加工的数控机床的数量相同，多个所述数控机床按照对所加工产品的加工顺序由前至后布设；多个所述加工质量监控终端分别布设在多个所述数控机床的机床本体上；多个所述数控机床之间设置有对当前所加工产品进行输送的产品输送带；
[0007]多个所述数控机床中位于最前侧的数控机床为前端机床，且多个所述数控机床中位于最后侧的数控机床为后端机床；所述RFID射频卡收发及输送机构包括主控器、用于发放RFID射频卡的电动发卡机构、随所述产品输送带同步移动的RFID射频卡输送机构和布设在所述后端机床的机床本体上且用于收取RFID射频卡的收卡槽，所述电动发卡机构布设在所述前端机床的机床本体上；所述产品输送带上设置有对所加工产品进行夹持的夹持机构；所述RFID射频卡输送机构包括移动底座、布设在所述移动底座上且用于水平放置RFID射频卡的水平卡槽和将所述水平卡槽内所放置RFID射频卡推送至所述收卡槽内的第一电动推卡板，所述水平卡槽为凹字形卡槽，所述第一电动推卡板位于所述水平卡槽后侧；所述移动底座固定在所述夹持机构上且其内部设置有电子线路板，所述电子线路板上设置有数据处理器，所述第一电动推卡板由数据处理器控制且其与数据处理器相接；所述数据处理器与主控器相接；所述主控器与上位监控机相接；所述RFID读写器与RFID射频卡之间以无线方式进行通信；
[0008]每个所述加工质量监控终端均包括主控芯片、用于输入产品编号与机床操控人员信息的参数输入装置、与主控芯片相接的计时电路以及布设在所处机床本体上的监控摄像头和RFID读写器，所述参数输入装置、监控摄像头和RFID读写器均与主控芯片相接，所述主控芯片与上位监控机相接。
[0009]上述一种基于RFID射频卡的数控机床加工监控系统，其特征是:多个所述下位查询机与上位监控机之间均通过局域网进行通信。
[0010]上述一种基于RFID射频卡的数控机床加工监控系统，其特征是:所述主控芯片与上位监控机通过局域网进行通信。
[0011]上述一种基于RFID射频卡的数控机床加工监控系统，其特征是:所述加工质量监控终端还包括与主控芯片相接的显示单元。
[0012]上述一种基于RFID射频卡的数控机床加工监控系统，其特征是:所述参数输入装置为无线控制终端，所述加工质量监控终端还包括与主控芯片相接的无线通信模块。
[0013]上述一种基于RFID射频卡的数控机床加工监控系统，其特征是:所述电动发卡机构包括前部开有出卡口的卡盒、安装在所述卡盒外侧的输卡槽、将当前状态下位于所述卡盒内最前端的一张RFID射频卡从所述出卡口拨出至所述输卡槽内的电动拨片和通过所述输卡槽将电动拨片所拨出RFID射频卡推送至所述水平卡槽内的第二电动推卡板，所述电动拨片和第二电动推卡板均由发卡控制器进行控制且二者均与发卡控制器相接；所述发卡控制器与主控器相接。
[0014]上述一种基于RFID射频卡的数控机床加工监控系统，其特征是:所述电动发卡机构还包括对当前状态下所发出RFID射频卡的数量进行自动统计的计数器，所述计数器与发卡控制器相接。
[0015]上述一种基于RFID射频卡的数控机床加工监控系统，其特征是:所述移动底座上还安装有对其移动位置进行实时检测的位置检测单元，所述位置检测单元与数据处理器相接。
[0016]上述一种基于RFID射频卡的数控机床加工监控系统，其特征是:所述后端机床的机床本体上设置有供所述收卡槽安装的电动升缩杆，所述电动升缩杆由主控器控制且其与主控器相接。
[0017]上述一种基于RFID射频卡的数控机床加工监控系统，其特征是:所述电动升缩杆上设置有对其顶端高度进行实时检测的高度检测单元，所述高度检测单元与主控器相接。
[0018]本实用新型与现有技术相比具有以下优点:
[0019]1、设计合理、成本低且安装布设方便。
[0020]2、电路简单且接线方便。
[0021]3、使用操作简单、使用效果好且实用价值高，能自动完成RFID射频卡的发卡、输送及收卡过程，采用由多台数控机床组成的产品加工生产线对产品进行加工的同时，自动为每一加工产品配发一张用于记录加工信息的RFID射频卡，并能自动完成所配发RFID射频卡的自动输送，因而能对各加工环节产品的加工信息进行自动上传，方便企业对所加工产品的加工质量进行实时监控；同时，产品加工完成后，将自动对所配发RFID射频卡进行收取，以便后期查询，实用价值非常高。
[0022]综上所述，本实用新型设计合理、接线方便且使用操作简便、使用效果好，能自动完成RFID射频卡的发卡、输送及收卡过程，并能对各加工环节产品的加工信息进行监控。
[0023]下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
【附图说明】
[0024]图1为本实用新型的电路原理框图。
[0025]图2为本实用新型RFID射频卡收发及输送机构的电路原理框图。
[0026]附图标记说明:
[0027]I一电动发卡机构； 1-1 一电动拨片；1-2—发卡控制器；
[0028]1-3一第二电动推卡板； 1-4一计数器；2—第一电动推卡板；
[0029]3—数据处理器； 4一主控器；5—位置检测单元；
[0030]6 —电动升缩杆； 7—高度检测单元；8 — RFID射频卡；
[0031]9一加工质量监控终端； 9_1一主控芯片；9_2—参数输入装置；
[0032]9-3—监控摄像头； 9-4一RFID读写器；9-5—计时电路；
[0033]9-6一显不单兀； 9-7—无线通彳目模块；10—上位监控机；
[0034]11一RFID射频卡收发及输送机构；12—下位查询机。
【具体实施方式】
[0035]如图1、图2所示，本实用新型包括布设在上位监控室内的上位监控机10、多个分别布设在产品加工质量检验室内的下位查询机12、对用于记录当前所加工产品加工信息的RFID射频卡8进行收发及输送的RFID射频卡收发及输送机构11和多个分别对RFID射频卡8内所存储加工信息进行读写的加工质量监控终端9，所述RFID射频卡收发及输送机构11、多个所述下位查询机12和多个所述加工质量监控终端9均与上位监控机10相接；所述加工质量监控终端9的数量与由前至后对当前所加工产品进行加工的数控机床的数量相同，多个所述数控机床按照对所加工产品的加工顺序由前至后布设。多个所述加工质量监控终端9分别布设在多个所述数控机床的机床本体上。多个所述数控机床之间设置有对当前所加工产品进行输送的产品输送带。
[0036]多个所述数控机床中位于最前侧的数控机床为前端机床