一种编码器光栅片加强筋装置的制造方法

文档序号:8786916阅读:342来源:国知局
一种编码器光栅片加强筋装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及缝纫机电控领域,尤其涉及一种编码器光栅片加强筋装置。
【背景技术】
[0002]目前在工业伺服缝纫机电控的编码器光栅片设计为圆形,一般最外圈为360线或者600线或者其他线数的光栅,靠内圈则为半圈或者1/3圈或者其他圈数比例(视电机的极对数不同而不同)的透光区域,用于编码器的对射光耦使用。当电机带动光栅片旋转时,光栅片内圈的透光区域非透光区域经过编码器上对射光耦,对射光耦对应的产生高或者低的电平信号,传输到工业伺服缝细机电控。
[0003]现有的光栅片设计时内圈的透光区通常是在不锈钢光栅片上挖出半圈或者其他比例圈的空缺用于对射光耦的光线的通过,剩余未挖掉的不锈钢光栅片则用于遮挡对射光耦的光线。
[0004]可见现有技术在不锈钢光栅片上挖掉一大片的区域,使得不锈钢光栅片的强度大大降低,更容易变形,变形以后不仅光栅片自身容易损坏,还容易摩擦到编码器的电子元件而造成编码器损坏甚至电控损坏,若是热地式电控还可能直接导致电控炸机。
【实用新型内容】
[0005]鉴于上述问题,本实用新型提供一种编码器光栅片加强筋装置,应用于工业伺服缝纫机电控上,其特征在于,所述装置包括:
[0006]编码器,设置有对射光耦;
[0007]内圈光栅片,设置在所述对射光耦之间,且该内圈光栅片上有透光区和非透光区;
[0008]外圈光栅片,设置在所述对射光耦之间,且该外圈光栅片套设于所述内圈光栅片的外围区域;
[0009]驱动装置,分别与所述内圈光栅片和所述外圈光栅片连接,以驱动所述内圈光栅片和所述外圈光栅片进行旋转,以使得所述对射光耦产生并输出电平信号;
[0010]其中,在所述内圈光栅片的所述透光区中还设置有若干加固光栅片,以降低所述内圈光栅片的变形度。
[0011]上述的装置,其特征在于,所述外圈光栅为预设360线或600线的光栅。
[0012]上述的装置,其特征在于,所述内圈光栅透光区域与所述内圈光栅比例为1/2或1/3。
[0013]上述的装置,其特征在于,所述内圈光栅和所述外圈光栅的材质为不锈钢。
[0014]上述的装置,其特征在于,所述加固光栅宽度不大于所述对射光耦需要的遮光宽度的1/5。
[0015]上述的装置,其特征在于,所述驱动装置为驱动电机。
[0016]综上所述,本实用新型使用一种新的光栅片设计,使内圈的透光区域不再为一个整体空缺,而是连接有若干加强筋的方式,加强了不锈钢光栅片的强度,又不影响不锈钢光栅片的正常功能,大大降低不锈钢光栅片的变形度,提高了电控的可靠性。
【附图说明】
[0017]参考所附附图,以更加充分的描述本实用新型的实施例。然而,所附附图仅用于说明和阐述,并不构成对本实用新型范围的限制。
[0018]图1本实用新型结构示意图。
【具体实施方式】
[0019]为了使本实用新型的技术方案及优点更加易于理解,下面结合附图作进一步详细说明。应当说明,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
[0020]本实用新型的核心思想是:原工业伺服缝纫机内圈的的透光区通常是在不锈钢光栅片上挖出半圈或者其他比例圈的空缺用于对射光耦的光线通过,本申请是将该挖掉的区域改成光栅的方式,且光栅的间隔距离小于一定比例的对射光耦需要遮光宽度。
[0021]如图1所示,本实用新型设计一种编码器光栅片加强筋装置,应用于工业伺服缝纫机上,该装置包括有:
[0022]编码器,该编码器上设置有对射光耦;
[0023]光栅片,该光栅片包括两个光栅,分别是外圈光栅I和内圈光栅2,外圈光栅I套设于内圈光栅2外围区域,内外圈光栅都是用于编码器的对射光耦使用的,内圈光栅2上设置有透光区3和非透光区,且外圈光栅I和内圈光栅2均设置在对射光耦之间,其中内圈光栅2透光区域2的光栅间隔设置,而且透光区域2的光栅间隔距离小于对射光耦需要的遮光宽度;
[0024]驱动装置,分别与内圈光栅2和外圈光栅I连接,以驱动内圈光栅2和外圈光栅I进行旋转,以使得对射光耦产生并输出电平信号,优选的为驱动电机;
[0025]在内圈光栅2的透光区域2中还设置有若干加固光栅片,以降低内圈光栅片的变形度。
[0026]对射光耦是以光为媒介来传输电信号的器件,把发光器与受光器封装在同一管壳内。当输入端加电信号时发光器发出光线,受光器接受光线之后就产生光电流,从输出端流出,从而实现“电-光-电”转换。
[0027]所以配合光栅,驱动装置驱动内圈光栅2和外圈光栅I转动时,内圈光2相当于切割光线,而切割光线的时长由内圈光栅挡光时间多久而决定的,传统的是将透光的部分光栅挖掉,仅剩挡光的光栅,即是传统的内圈光栅。而在本申请中,内圈光栅2的透光部分间隔设置,因为对射光耦需要一定宽度的遮光区才能完全遮挡对射光耦的发射与接受光线,所以本申请中透光区域光栅间隔设置的距离要大于对射光耦需要的遮光宽度,这样才能使透光区不能有效遮挡对射光耦的发射与接受光线。
[0028]下面结合实例进行说明
[0029]如图1所示的光栅片由内圈光栅2和外圈光栅I组成,整个光栅片的都是由不锈钢制成的,传统的光栅片内圈用于允许对射光耦的光线的通过区域全部挖空,其他未挖空的不锈钢光栅片则用于遮挡对射光耦的光线。在本实用新型中允许对射光耦的光线通过的透光区3不挖空,而是采用一种加强筋的方式。
[0030]光栅方式透光从微观看表现为尖端的透光与不透光区域,但事实上对射光耦本身的分辨率非常的低,需要一定宽度的遮光区才能完全遮挡对射光耦的发射与接受光线。
[0031]假设对射光耦需要I毫米宽的遮光区,那么光栅方式透光的光栅间隔取1/5或者更低的对射光耦需要的遮光宽度,即加固光栅的宽度不大于对射光耦需要的遮光宽度的1/5,此宽度的不透光区不能有效遮挡对射光耦,这样光线就能穿过,则允许对射光耦的光线的通过区域成了全透光区域,这样就使得光栅片得以加强筋。
[0032]在本实用新型中,外圈光栅I为预设线数的光栅,该预设圈数一般为360线或者是600线,且内圈光栅2是按照预定比列来划分光栅式透光区域的,该预定比例包括1/2或者1/3整个靠内圈光栅。且在整个光栅片中,外圈光栅与靠内圈光栅是同心的。
[0033]本实用新型使用一种新的光栅片设计,使内圈的透光区域不再为一个整体空缺,而是连接有若干加强筋的方式,加强了不锈钢光栅片的强度,又不影响不锈钢光栅片的正常功能,大大降低不锈钢光栅片的变形度,提高了电控的可靠性。
[0034]通过说明和附图,给出了【具体实施方式】的特定结构的典型实施例,基于本实用新型精神,还可作其他的转换。尽管上述实用新型提出了现有的较佳实施例,然而,这些内容并不作为局限。
[0035]对于本领域的技术人员而言,阅读上述说明后,各种变化和修正无疑将显而易见。因此,所附的权利要求书应看作是涵盖本实用新型的真实意图和范围的全部变化和修正。在权利要求书范围内任何和所有等价的范围与内容,都应认为仍属本实用新型的意图和范围内。
【主权项】
1.一种编码器光栅片加强筋装置,应用于工业伺服缝纫机电控上,其特征在于,所述装置包括: 编码器,包括有对射光耦; 内圈光栅,设置在所述对射光耦之间,且该内圈光栅上有透光区和非透光区; 外圈光栅,设置在所述对射光耦之间,且该外圈光栅套设于所述内圈光栅的外围区域; 驱动装置,分别与所述内圈光栅和所述外圈光栅连接,以驱动所述内圈光栅和所述外圈光栅进行旋转,以使得所述对射光耦产生并输出电平信号; 其中,在所述内圈光栅的所述透光区中还设置有若干加固光栅,以降低所述内圈光栅的变形度。
2.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,所述外圈光栅为预设360线或600线的光栅。
3.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,所述内圈光栅透光区域与所述内圈光栅比例为1/2或1/3。
4.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,所述内圈光栅和所述外圈光栅的材质为不锈钢。
5.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,所述加固光栅的宽度不大于所述对射光耦需要的遮光宽度的1/5。
6.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,所述驱动装置为驱动电机。
【专利摘要】本实用新型涉及缝纫机电控领域,尤其涉及一种编码器光栅片加强筋装置。本实用新型使用一种新的光栅片设计,使内圈的透光区域不再为一个整体空缺,而是连接有若干加强筋的方式,加强了不锈钢光栅片的强度,又不影响不锈钢光栅片的正常功能,大大降低不锈钢光栅片的变形度,提高了电控的可靠性。
【IPC分类】G05B19-18
【公开号】CN204496260
【申请号】CN201520131351
【发明人】胡海兵, 朱兰斌, 孙佩
【申请人】上海鲍麦克斯电子科技有限公司
【公开日】2015年7月22日
【申请日】2015年3月6日
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