控制装置及烤箱的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及厨具领域，更具体而言，涉及一种控制装置及具有该控制装置的烤箱。
【背景技术】
[0002]现有烤箱中设置有多个开关，以对烤箱进行功能选择或分别控制发热盘的启停，而现有的开关均为独立的开关结构，则需要将多个开关依次固定在烤箱上，这增加了烤箱的安装工序，从而降低了烤箱的安装效率；同时，由于各个开关相互独立，安装过程中，需要利用多根导线将开关的输入端分别与电源连接，从而使得烤箱内的电路复杂化；此外，现有烤箱内设置有至少两个功能开关，将两个功能开关安装在烤箱内时，由于无法确保两个功能开关均定位准确，从而相对降低了烤箱的品质。
[0003]因此，如何设计出一种安装快速、连接端少，且安装位置精确的开关成为目前亟待解决的问题。
【实用新型内容】
[0004]为了解决上述技术问题至少之一，本实用新型的一个目的在于，提供一种结构简单、安装方便的控制装置。
[0005]本实用新型的另一个目的在于提供一种包括上述控制装置的烤箱。
[0006]为实现上述目的，本实用新型第一方面的实施例提供了一种控制装置，用于烤箱，包括:壳体；和多个开关，所述开关上设置有输入端和与所述输入端相对应的输出端，且所述输出端可与所述输入端导通；其中，多个所述开关的所述输出端分别与所述烤箱的负载电连接，多个所述开关的所述输入端电连接，并构成总输入端，且所述总输入端与所述烤箱的电源电连接。
[0007]本实用新型第一方面实施例提供的控制装置，通过在一个壳体内设置多个开关，从而实现将多个开关制成一个整体式结构，即烤箱的组装过程中，仅需将整个壳体一次性地安装在烤箱上即可满足对多个开关的安装需求，从而减少了烤箱的安装工序，提高了烤箱的安装效率；同时，由于多个开关均固定在同一壳体内，使得多个开关之间的相对位置较为固定，从而相对保证了开关安装的位置精度；此外，多个开关的输入端相电连接，则电源仅需由多个开关的输入端构成的总输入端相连，即可实现向多个开关提供能源，从而相对减少了产品安装过程中的接线工序，降低了产品安装过程中的人工成本，同时也简化了产品的电路，提尚了广品的安装效率，节省了广品的安装及制造成本。
[0008]具体而言，现有烤箱中设置有至少两个功能开关，但现有烤箱的开关均分别与烤箱固定连接，且各个开关分别与烤箱的负载电连接，这使得烤箱的安装工序十分繁琐，而本实用新型提供的控制装置，将多个开关制成整体式结构，即烤箱的组合装过程中，仅需将整个壳体一次性地安装在烤箱上即可满足对多个开关的安装需求，且由于多个开关的输入端电连接，则电源仅需与由多个开关的输入端构成的总输入端相连，即可实现向多个开关提供能源，从而相对减少了产品安装过程中的接线工序，降低了产品安装过程中的人工成本。
[0009]另外，根据本实用新型上述实施例提供的控制装置还具有如下附加技术特征:
[0010]根据本实用新型的一个实施例，所述开关内设置有至少一个触动组，且所述触动组包括:第一触点，所述第一触点为任一所述输入端；第二触点，所述第二触点为相应的所述输出端；杠杆，所述杠杆的第一端与所述第一触点可转动地相连接；和凸轮，设置在所述开关的凸轮轴上，所述杠杆的杆体与所述凸轮相接触，且所述凸轮轴转动使所述杠杆的第二端与所述第二触点相接触或相分离；其中，多个所述开关的所述凸轮轴平行。
[0011]杠杆由导电材料制成，而凸轮轴和/或凸轮由绝缘材料制成，将第一触点与杠杆的第一端可转动连接，则电源输出的电流可经第一触点从杠杆的第一端输送至杠杆的第二端，而凸轮轴上的凸轮与杠杆的杆体相接触，则凸轮轴转动的过程中，杠杆随着凸轮半径的变化而相对第一触点转动，使得杠杆的第二端可与第二触点相接触或相分离，具体地，当杠杆的第二端可与第二触点相接触时，杠杆上的电流传递至第二触点上，则电源与负载之间的形成连通的回路，即此时负载处于工作状态；当杠杆的第二端可与第二触点相分离时，电源与负载之间断开，即此时负载处于非工作状态。
[0012]根据本实用新型的一个实施例，所述杠杆的杆体向所述凸轮所在的一侧凸出形成支撑筋，所述支撑筋的顶端与所述凸轮接触，且所述支撑筋可沿所述凸轮的侧壁相对所述凸轮滑动。
[0013]凸轮上间隔设置有至少一组与支撑筋配合的凹部和凸部，具体地，凸轮轴旋转时，凸轮的凹部和凸部分别与支撑筋相配合，以使杠杆绕第一触点旋转；而支撑筋的设置有效地保证了杠杆相对于第二触点位移量，故而，在确保实现杠杆的第二端可与第二触点相接触或相分离的前提下，可相对减小在凸轮的尺寸，从而减小控制装置的整体尺寸和耗材量，进而降低产品的成本。
[0014]根据本实用新型的一个实施例，多个所述开关的所述触动组的数量相同，并一一对应，且多个所述开关之间相对应的所述触动组的所述第一触点通过电连接片连接；其中，任一所述开关内的所述第一触点之间电连接，且任一所述电连接片构成所述总输入端，并与所述电源电连接。
[0015]电连接片可分别与多个开关上的第一触点通过锡焊连接，以实现多个开关上的第一触点之间的电流交互；在此基础上，将任一开关内的第一触点之间电连接，具体地，可采用以电连接片分别与该开关内的所有第一触点通过锡焊连接实现，从而，将任一电连接片与电源电连接时，可实现将电流输送向每一开关的第一触点，从而实现向多个开关同时供电；进一步地，本方案设置电连接片为铜片，由于铜片的导电性强、使用强度高，从而确保实现两个开关上的第一触点之间能够进行电流交互的前提下，提高了两个开关上的第一触点之间的电连接可靠性；当然，在实现任一开关内的第一触点之间电连接的目的上，该开关内的多个第一触点之间还可通过导线连接。
[0016]根据本实用新型的一个实施例，多个所述开关之间相对应的所述触动组的所述第一触点位于同一平面内。
[0017]对于多个开关之间相对应的触动组内的第一触点之间通过电连接片电连接的方案，本方案通过设置开关之间相对应的触动组的第一触点位于同一平面内，即确保了用于连接多个开关之间相对应触动组的第一触点的多个电连接片之间相平行，这最大限度地保证了多个电连接片之间均保持在最大间距上，从而避免多个电连接片之间因接触或因距离过小导致短路的情况出现，从而确保了产品的使用可靠性；进一步地，多个电连接片均与凸轮轴相垂直，该结构的设置相对减小了多个开关相对应的触动组的第一触点之间的距离，从而相应地减小了用于连接第一触点的电连接片的尺寸，从而降低了产品的耗材量，降低了产品的成本。
[0018]根据本实用新型的一个实施例，每一所述开关内的所述第一触点之间电连接；多个所述开关之间相对应的一个所述触动组的所述第一触点通过电连接片连接，且所述电连接片构成所述总输入端，并与所述电源电连接。
[0019]将每一开关内的第一触点电连接，具体地，可通过一个电连接片分别与该开关内的所有第一触点通过锡焊连接，以实现该开关内第一触点之间的电流交互；在此基础上，通过电连接片将每一开关的任一第一触点连接，则电源对电连接片或任一第一触点供电时，可实现将电流输送向每一开关的第一触点，从而实现向多个开关同时供电；优选地，本方案中电连接片将多个开关中位于同一平面内的多个第一触点电连接，相对减小了多个开关相对应的触动组的第一触点之间的距离，从而相应地减小了用于连接第一触点的电连接片的尺寸，从而降低了产品的耗材量，降低了产品的成本；再优选地，本方案中电连接片作为总输入端与电源电连接。
[0020]根据本实用新型的一个具体实施例，包括两个所述开关；所述电连接片呈条形，且所述条形的两个端点分别与两个所述开关之间相对应的两个所述第一触点电连接。
[0021 ] 根据本实用新型的一个具体实施例，包括三个所述开关；所述电连接片呈Y型，且所述Y形的三个端点分别与三个所述开关上位于同一平面内的三个所述第一触点电连接。
[0022]根据本实用新型的一个具体实施例，包括四个所述开关；所述电连接片呈X型，且所述X形的四个端点分别与四个所述开关上位于同一平面内的四个所述第一触点电连接。
[0023]根据本实用新型的一个实施例，所述电连接片为铜片。
[0024]本实用新型的第二方面的实施例