一种车床的调整手柄的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种车床的调整手柄。
【背景技术】
[0002]目前很多车床加工生产过程中，不能很好调节转换手柄进行不同功能的操作，往往给生产结果带来错误；而且给工作人员带来很大的麻烦；为了提供操作精确度，提供生产产品效果，研发一种可以方便又可以精确操作的车床调整手柄来解决问题。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供了一种车床的调整手柄。
[0004]本实用新型通过以下技术方案实现:一种车床的调整手柄，包括变动变速箱手柄、主轴箱变速手柄1、主轴箱变速手柄I1、进给箱变速手柄1、进给箱变速手柄I1、刀架左右移动的换向手柄、刀架横向手动手柄、方刀架锁紧手柄、方刀架移动手柄、尾座套筒锁紧手柄、尾座锁紧手柄、尾座套筒移动手轮、主轴正反转及停止手柄、开合螺母开合手柄、刀架横向自动手柄、刀架纵向自动手柄、刀架纵向手动手轮和光杠、丝杠更换离合器，所述变动变速箱手柄设置在变动变速箱的外侧上，所述主轴箱变速手柄I和主轴箱变速手柄II设置在主轴箱的外侧上，所述进给箱变速手柄I和进给箱变速手柄II设置在进给箱的外侧上，所述刀架左右移动的换向手柄设置在刀架的左端上，所述刀架横向手动手柄设置在刀架的上方，所述方刀架锁紧手柄和方刀架移动手设置在方刀架上，所述尾座套筒锁紧手柄、尾座锁紧手柄和尾座套筒移动手轮均设置在尾座上方，所述主轴正反转及停止手柄、开合螺母开合手柄、刀架横向自动手柄、刀架纵向自动手柄和刀架纵向手动手轮均设置在刀架的控制面板上，所述光杠、丝杠更换离合器设置在刀架的光杆上。
[0005]作为优选，所述刀架横向自动手柄和刀架纵向自动手柄上均设置有控制按钮。
[0006]作为优选，所述变动变速箱手柄、主轴箱变速手柄1、主轴箱变速手柄I1、进给箱变速手柄I和进给箱变速手柄II上均设置有防护套。
[0007]本实用新型结构简单，操作方便，通过针对不同部件功能，使用不同的操作手柄；使得操作过程精确简单明了，给操作人员带来便利，给生产效果达到搞品质。
【附图说明】
[0008]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图；
[0009]图1为本实用新型的结构示意图；
[0010]图中:1_变动变速箱手柄；2_主轴箱变速手柄I ;6_主轴箱变速手柄II ;3-进给箱变速手柄I ;4_进给箱变速手柄II ;5_刀架左右移动的换向手柄；7-刀架横向手动手柄；8_方刀架锁紧手柄；9_方刀架移动手柄；10_尾座套筒锁紧手柄；11_尾座锁紧手柄；12-尾座套筒移动手轮；13-主轴正反转及停止手柄；14 “开合螺母”开合手柄；15-刀架横向自动手柄；16-刀架纵向自动手柄；17-刀架纵向手动手轮；18-光杠、丝杠更换离合器
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0012]如图1所示，本实用新型涉及一种车床的调整手柄，包括变动变速箱手柄1、主轴箱变速手柄I 2、主轴箱变速手柄II 6、进给箱变速手柄I 3、进给箱变速手柄II 4、刀架左右移动的换向手柄5、刀架横向手动手柄7、方刀架锁紧手柄8、方刀架移动手柄9、尾座套筒锁紧手柄10、尾座锁紧手柄U、尾座套筒移动手轮12、主轴正反转及停止手柄13、开合螺母开合手柄14、刀架横向自动手柄15、刀架纵向自动手柄16、刀架纵向手动手轮17和光杠、丝杠更换离合器18，所述变动变速箱手柄I设置在变动变速箱的外侧上，所述主轴箱变速手柄I 2和主轴箱变速手柄II 6设置在主轴箱的外侧上，所述进给箱变速手柄I 3和进给箱变速手柄II 4设置在进给箱的外侧上，所述刀架左右移动的换向手柄5设置在刀架的左端上，所述刀架横向手动手柄7设置在刀架的上方，所述方刀架锁紧手柄8和方刀架移动手柄9设置在方刀架上，所述尾座套筒锁紧手柄10、尾座锁紧手柄11和尾座套筒移动手轮12均设置在尾座上方，所述主轴正反转及停止手柄13、开合螺母开合手柄14、刀架横向自动手柄15、刀架纵向自动手柄16和刀架纵向手动手轮17均设置在刀架的控制面板上，所述光杠、丝杠更换离合器18设置在刀架的光杆上。
[0013]值得注意的是，所述刀架横向自动手柄15和刀架纵向自动手柄16上均设置有控制按钮。
[0014]值得注意的是，所述变动变速箱手柄1、主轴箱变速手柄I 2、主轴箱变速手柄II 6、进给箱变速手柄I 3和进给箱变速手柄II 4上均设置有防护套。
[0015]本实用新型操作原理:
[0016](I)变动变速箱和主轴箱外面的变速手柄1、2或6，可得到各种相对应的主轴转速。当手柄拨动不顺利时，可用手稍微转动卡盘即可。
[0017](2)正确变换进给量按所选的进给量查看进给箱上的标牌，再按标牌上进给变换手柄位置来变换手柄3和4的位置，即可得到所选定的进给量。
[0018](3)熟悉掌握纵向和横向手动进给手柄的转动方向左手握刀架纵向手动手轮17，右手握刀架横向手动手柄7，分别按顺时针和逆时针旋转手轮，操纵刀架和溜板箱的移动方向。
[0019](4)熟悉掌握纵向或横向机动进给的操作光杠、丝杠更换离合器18位于光杆接通位置上，将刀架纵向自动手柄16提起即可纵向机动进给，如将刀架横向自动手柄15向上提起即可横向机动进给。分别向下扳动则可停止纵、横机动进给。
[0020](5)尾座的操作尾座靠手动移动，它依靠紧固螺栓螺母来固定。转动尾座移动套筒手轮12，可使套筒在尾架内移动；转动尾座锁紧手柄11，可将套筒固定在尾座内。
[0021]本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
[0022]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种车床的调整手柄，其特征在于，包括变动变速箱手柄(1)、主轴箱变速手柄I(2)、主轴箱变速手柄II (6)、进给箱变速手柄I (3)、进给箱变速手柄II (4)、刀架左右移动的换向手柄(5)、刀架横向手动手柄(7)、方刀架锁紧手柄(8)、方刀架移动手柄(9)、尾座套筒锁紧手柄(10)、尾座锁紧手柄(11)、尾座套筒移动手轮(12)、主轴正反转及停止手柄(13)、开合螺母开合手柄(14)、刀架横向自动手柄(15)、刀架纵向自动手柄(16)、刀架纵向手动手轮(17)和光杠、丝杠更换离合器(18)，所述变动变速箱手柄(I)设置在变动变速箱的外侧上，所述主轴箱变速手柄I (2)和主轴箱变速手柄II (6)设置在主轴箱的外侧上，所述进给箱变速手柄I (3)和进给箱变速手柄II (4)设置在进给箱的外侧上，所述刀架左右移动的换向手柄(5)设置在刀架的左端上，所述刀架横向手动手柄(7)设置在刀架的上方，所述方刀架锁紧手柄(8)和方刀架移动手柄(9)设置在方刀架上，所述尾座套筒锁紧手柄(10)、尾座锁紧手柄(11)和尾座套筒移动手轮(12)均设置在尾座上方，所述主轴正反转及停止手柄(13)、开合螺母开合手柄(14)、刀架横向自动手柄(15)、刀架纵向自动手柄(16)和刀架纵向手动手轮(17)均设置在刀架的控制面板上，所述光杠、丝杠更换离合器(18)设置在刀架的光杆上。2.根据权利要求1所述的一种车床的调整手柄，其特征在于，所述刀架横向自动手柄(15)和刀架纵向自动手柄(16)上均设置有控制按钮。3.根据权利要求1所述的一种车床的调整手柄，其特征在于，所述变动变速箱手柄(I)、主轴箱变速手柄I (2)、主轴箱变速手柄II (6)、进给箱变速手柄I (3)和进给箱变速手柄II (4)上均设置有防护套。
【专利摘要】本实用新型涉及一种车床的调整手柄，包括变动变速箱手柄、主轴箱变速手柄Ⅰ、主轴箱变速手柄Ⅱ、进给箱变速手柄Ⅰ、进给箱变速手柄Ⅱ、刀架左右移动的换向手柄、刀架横向手动手柄、方刀架锁紧手柄、方刀架移动手柄、尾座套筒锁紧手柄、尾座锁紧手柄、尾座套筒移动手轮、主轴正反转及停止手柄、开合螺母开合手柄、刀架横向自动手柄、刀架纵向自动手柄、刀架纵向手动手轮和光杠、丝杠更换离合器，所述变动变速箱手柄设置在变动变速箱的外侧上，所述主轴箱变速手柄Ⅰ和主轴箱变速手柄Ⅱ设置在主轴箱的外侧上。本实用新型通过针对不同部件功能，使用不同的操作手柄；使得操作过程精确简单明了，给操作人员带来便利，给生产效果达到搞品质。
【IPC分类】G05G1/10, B23B25/00
【公开号】CN204705935
【申请号】CN201520259441
【发明人】许剑
【申请人】浙江诺盾过滤机械有限公司
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2015年4月27日