防爆阻旋式料位控制器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种仪器仪表行业的物位计技术领域，特别涉及一种防爆阻旋式料位控制器。
【背景技术】
[0002]阻旋式料位控制器被广泛应用于现代工业生产过程中，用来对敞开式容器的粉状及颗粒状物料进行检测或控制。在市场上我们可以看到造型各异的料位控制器，其原理多是采用交流微电机经减速后，带动叶片慢速旋转的，当被测物料的料位上升使叶片的转动受到阻挡时，就切断电机的电源使其停止转动。只要料仓内的料位不变，此状态便一直保持下去；料位下降，叶片失去阻挡时，料位控制器便恢复原来的状态。
[0003]传统的料位控制器结构上较复杂，故障发生频率较高，维修比较困难，标准化程度不高；而且轴长固定，在检测不同深度的作业时，往往需要多个规格的料位控制器，造成库存的积压和成本的浪费。同时，无法满足一些高温、高压、强蚀、多粉尘以及易燃、易爆的气体和可燃性粉尘等环境的使用。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的就是针对上述问题，提供一种防爆阻旋式料位控制器，不仅结构简单，安全准确，易拆易修，而且可以方便快速地对转轴的长度进行调节，以适应于不同高度的料位的检测作业。同时又可以在易燃易爆危险环境下工作。
[0005]为达到上述目的，本实用新型的技术方案是:
[0006]一种防爆阻旋式料位控制器，包括壳体、电机模组、轴套机构、以及检测叶片，所述检测叶片包括转轴和装设于转轴上的叶片；
[0007]所述电机模组包括电机和控制电路，所述控制电路上还设有两个微动开关；
[0008]所述壳体包括上盖和主壳体及电缆引入装置，上盖和主壳体可拆卸匹配连接，电缆引入装置用于将外部电缆线与壳体内部的控制电路连接；
[0009]所述电机传动连接有一转轴，所述叶片安装于所述转轴上，电机带动转轴和叶片旋转，通过所述叶片的转动来拨动设于电路板上的两个微动开关来输出讯号，依此来检测是否有物料；
[0010]所述轴套机构通过螺纹与主壳体连接，所述转轴一端穿过所述轴套机构与所述电机传动连接，另一端与所述叶片连接。
[0011]进一步的，所述电机模组还包括:
[0012]扭簧；
[0013]以及具有第一卡口、第二卡口、第三卡口中至少一个卡口的电路板；
[0014]固定片；
[0015]所述扭簧的一端连接固定片，另一端连接第一卡口、第二卡口或者第三卡口 ；扭簧连接电路板的一端可以在第—口、第二卡口和第三卡口中进行切换，通过在不同卡口内切换，扭簧对电机提供不同的阻力；
[0016]固定导管；
[0017]电机固定安装于固定片上，电路板通过固定导管与固定片螺接或粘接或卡扣连接。
[0018]进一步的，
[0019]所述轴套机构包括轴套以及设置于所述轴套内的轴连接件组、弹片和至少两粒滚珠，所述弹片设于所述轴连接件组上，所述滚珠设置于所述弹片和所述轴连接件组之间。
[0020]进一步的，所述壳体的上盖和主壳体之间设置有一密封圈，起到防尘防水的作用。
[0021]进一步的，电路板上在挡片的两端设有两个微动开关Kl和K2，开关K2的按钮在所述挡片的运动路径上，所述开关K2连接控制无料信号输出的通断。
[0022]进一步的，所述轴套机构包括轴套，以及设置于该轴套内的轴连接件一、轴连接件二、弹片和滚珠，该弹片套设于轴连接件一上，所述滚珠设置于弹片和轴连接件一之间，其中，轴连接件二套于电机模组的转子上，轴连接件一套于轴连接件二上，滚珠均布设于轴连接件一的外壁上并设置于开设于该外壁上的通孔内，然后再将弹片套设于轴连接件一和滚珠上；当电机机构转动时，其转子会出现晃动而出现相对于轴线的偏离，这时就会通过轴连接件二触碰滚珠，滚珠接触到其外的弹片后，通过弹片的回弹力对转子形成回弹，使其回到轴线上，通过这种配合就可以实现对电机模组的正反转保护。
[0023]进一步的，所述防爆阻旋式料位控制器设有2个隔爆接合面，其中之一为上盖与壳体主体采用螺纹接合面进行隔爆，其二为轴套与壳体连接处采用O型密封圈与螺纹接合面的方式进行隔爆，螺纹接合面的配合精度为6H/6g，接合面长度L ^ 8mm，最小啮合扣数彡5。
[0024]进一步的，所述叶片为矩形、L形或镰刀形。
[0025]进一步的，所述转轴为续接型，设有相同或不同长度的续接轴，所述续接轴之间可拆卸连接，通过调整连接在一起的续接轴的数量来调节转轴的长度。
[0026]采用以上技术方案的有益效果在于:上盖和主壳体通过螺纹连接，电缆线通过引入装置进入壳体内部与控制电路连接；所述电机模组包括电机和控制电路板，电机带动转轴和叶片旋转，通过与电机连接在一起的固定片转动来拨动设于电路板上的两个微动开关来输出讯号，依此来检测是否有物料；所述轴套机构包括，轴套、连接件、轴承和油封，轴套一端与转轴连接，一端通过螺纹与壳体连接；所述检测叶片，包括转轴和叶片，转轴通过电机旋转将运动传递给叶片。
[0027]本实用新型通过上盖与所述壳体螺纹连接，以及所述轴套机构与所述壳体的螺纹连接，可以起到隔爆效果，适用于高温、高压、强腐蚀、多粉尘以及易燃、易爆气体和可燃性粉尘等环境中。
[0028]另外，由于本实用新型的转轴可以提供续接型，采用了多段可拆卸式的转轴设计，可以选择不同长度的轴续接，进而调节转轴的长度，不会造成现有做法所带来的库存积压和成本浪费现象。
【附图说明】
[0029]图1是本实用新型防爆阻旋式料位控制器的结构示意图。
[0030]图2是本实用新型防爆阻旋式料位控制器的电机机构的结构示意图。
[0031]图3是本实用新型防爆阻旋式料位控制器的轴套机构结构示意图。
[0032]图4是本实用新型防爆阻旋式料位控制器的壳体的结构示意图。
[0033]其中，1.壳体11.上盖12.主壳体13.密封圈14.电缆引入装置15.密封圈2.电机模组21.电机22.固定导管23.固定片24.Kl 25.K2 26.电路板261.第一^^口262.第二卡口 263.第三卡口 27.扭簧3.轴套机构31.轴套32.密封圈33.轴连接件一 34.轴连接件二 35.弹片36.滚珠37.轴承38.油封4.检测叶片41.转轴42.叶片。
【具体实施方式】
[0034]下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
[0035]一种防爆阻旋式料位控制器，包括壳体、电机模组、轴套机构、以及检测叶片，所述检测叶片包括转轴和装设于转轴上的叶片；
[0036]所述电机模组包括电机和控制电路，所述控制电路上还设有两个微动开关；
[0037]所述壳体包括上盖和主壳体及电缆引入装置，上盖和主壳体可拆卸匹配连接，电缆引入装置用于将外部电缆线与壳体内部的控制电路连接；
[0038]所述电机传动连接所述转轴，所述叶片安装于所述转轴上，电机带动转轴和叶片旋转，通过所述叶片的转动来拨动设于电路板上的两个微动开关来输出讯号，依此来检测是否有物料；
[0039]所述轴套机构通过螺纹与主壳体连接，所述转轴一端穿过所述轴套机构与所述电机传动连接，另一端与所述叶片连接。
[0040]进一步的，所述电机模组还包括:
[0041]扭簧；
[0042]以及具有第一卡口、第二卡口、第三卡口中至少一个卡口的电路板；
[0043]固定片；
[0044]所述扭簧的一端连接固定片，另一端连接第一卡口、第二卡口或者第三卡口 ；扭簧连接电路板的一端可以在第—口、第二卡口和第三卡口中进行切换，通过在不同卡口内切换，扭簧对电机提供不同的阻力；
[0045]固定导管；
[0046]电机固定安装于固定片上，电路板通过固定导管与固定片螺接或粘接或卡扣连接。
[0047]进一步的，
[0048]所述轴套机构包括轴套以及设置于所述轴套内的轴连接件组、弹片和至少两粒滚珠，所述弹片设于所述轴连接件组上，所述滚珠设置于所述弹片和所述轴连接件组之间。
[0049]进一步的，所述壳体的上盖和主壳体之间设置有一密封圈，起到防尘防水的作用。
[0050]进一步的，电路板上在挡片的两端设有两个微动开关Kl和K2，开关K2的按钮在所述挡片的运动路径上，所述开关K2连接控制无料信号输出的通断。
[0051]进一步的，所述轴套机构包括轴套，以及设置于该轴套内的轴连接件一、轴连接件二、弹片和滚珠，该弹片套设于轴连接件一上，所述滚珠设置于弹片和轴连接件一之间，其中，轴连接件二套于电机模组的转子上，轴连接件一套于轴连接件二上，滚珠均布设于轴连接件一的外壁上并设置于开设于该外壁上的通孔内，然后再将弹片套设于轴连接件一和滚珠上；当电机机构转动时，其转子通常会出现晃动而出现相对于轴线的偏离，这时就会通过轴连接件二触碰滚珠，滚珠接触到其外的弹片后，通过弹片的回弹力对转子形成回弹，使其回到轴线上，通过这种配合就可以实现对电机模组的正反转保护。
[0052]进一步的，所述防爆阻旋式料位控制器设有2个隔爆接合面，其中之一为上盖与壳体主体采用螺纹接合面进行隔爆，其二为轴套与壳体连接处采用O型密封圈与螺纹接合面的方式进行隔爆，螺纹接合面的配合精度为6H/6g，接合面长度L ^ 8mm，最小啮合扣数彡5。
[0053]