一种焦化自动控制系统仿真仪表盘的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于仿真仪表盘技术领域，尤其涉及一种焦化自动控制系统仿真仪表盘。
【背景技术】
[0002]焦化装置是连续生产、间断操作的工艺装置，在每个生焦周期内，焦炭塔都要严格按照规定的步骤进行操作，周而复始。重复的劳动易使操作人员的情景意识失效，为焦化装置生产带来安全隐患。公开号为CN201145850Y的中国专利文献，名称是“一种延迟焦化焦炭塔自动操作系统”(专利号:ZL 200720085318.X)，它通过控制阀门的开关权限来保证焦化生产的安全性。但是在让操作工尽快熟练操作该系统，特别是在不影响生产的条件下培训新操作工，存在困难。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型针对现有技术中的问题，提供一种焦化自动控制系统仿真仪表盘，可以通过模块化的设计方便地组成不同延迟焦化自动控制系统的仿真培训系统，从而在不影响焦化生产的前提下，进行操作工的学习培训。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:提供一种焦化自动控制系统仿真仪表盘，包括绝缘盘面、阀门模块、焦炭塔模块、管道模块，阀门模块、焦炭塔模块分别与控制系统连通，(阀门模块、焦炭塔模块接收控制系统的指令，并将状态回讯给控制系统)，在绝缘盘面上安装模拟的管道和阀门，组成焦化生产流程的模拟管道系统；阀门模块包括阀门、阀门电路模块显示控制盘和阀门电路，阀门电路对阀门的动作时间和特性进行模拟控制，阀门电路模块显示控制盘用于显示阀门的状态并对阀门进行手动控制，阀门电路模块显示控制盘包括阀门状态条、按键，阀门的开度状态由阀门状态条来指示，通过按键手动控制模拟阀门的开关操作;焦炭塔模块包括焦炭塔电路模块显示盘和焦炭塔电路，焦炭塔电路用于模拟焦炭塔的生产状态，焦炭塔电路模块显示盘用于显示焦炭塔电路所模拟的焦炭塔的压力、温度、物料状态。
[0005]按上述技术方案，管道模块包括阀门的上游管道、阀门的下游管道、管道LED显示器件，管道LED显示器件用于指示阀门的上游管道、阀门的下游管道内有无介质流动。
[0006]按上述技术方案，阀门的上游管道、阀门的下游管道与阀门之间分别通过门电路连通。
[0007]按上述技术方案，阀门电路、焦炭塔电路分别通过Modbus总线与控制系统相连通。
[0008]按上述技术方案，阀门状态条为阀门LED显示器件。
[0009]本实用新型产生的有益效果是:本实用新型焦化自动控制系统仿真仪表盘，可以通过模块化的设计方便地组成不同延迟焦化自动控制系统的仿真培训系统，从而在不影响焦化生产的前提下，进行操作工的学习培训，同时该焦化自动控制系统仿真仪表盘可以作为一个演示教具，用于对焦化工艺的研讨、教学和推广。
【附图说明】
[0010]下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中:
[0011 ]图1是本实用新型实施例焦化自动控制系统仿真仪表盘中阀门模块显示控制盘的结构示意图；
[0012]图2为阀门电路内部电路示意图；
[0013]图3为焦化塔模块的外部示意图；
[0014]图4为本实用新型实施例焦化自动控制系统仿真仪表盘的表盘布置示意图；
[0015]图5为本实用新型实施例中管道逻辑功能示意图；
[0016]图6为本实用新型实施例中阀门与管道的连接示意图；
[0017]图7为本实用新型实施例中ModBus网络拓补图；
[0018]图8为本实用新型整个系统总体概括图。
【具体实施方式】
[0019]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0020]本实用新型实施例中，提供一种焦化自动控制系统仿真仪表盘，包括绝缘盘面、阀门模块、焦炭塔模块、管道模块，阀门模块、焦炭塔模块分别与控制系统连通，阀门模块、焦炭塔模块接收控制系统的指令，并将状态回讯给控制系统，在绝缘盘面上安装模拟的管道和阀门，组成焦化生产流程的模拟管道系统；阀门模块包括阀门、阀门电路模块显示控制盘和阀门电路，阀门电路对阀门的动作时间和特性进行模拟控制，阀门电路模块显示控制盘用于显示阀门的状态并对阀门进行手动控制，阀门电路模块显示控制盘包括阀门状态条、按键，阀门的开度状态由阀门状态条来指示，通过按键手动控制模拟阀门的开关操作;焦炭塔模块包括焦炭塔电路模块显示盘和焦炭塔电路，焦炭塔电路用于模拟焦炭塔的生产状态，焦炭塔电路模块显示盘用于显示焦炭塔电路所模拟的焦炭塔的压力、温度、物料状态。
[0021]进一步地，管道模块包括阀门的上游管道、阀门的下游管道、管道LED显示器件，管道LED显示器件用于指示阀门的上游管道、阀门的下游管道内有无介质流动。
[0022]本实用新型中，进一步地，阀门的上游管道、阀门的下游管道与阀门之间分别通过门电路连通。
[0023 ]进一步地，阀门电路、焦炭塔电路分别通过Modbus总线与控制系统相连通。
[0024]本实用新型中，进一步地，阀门状态条为阀门LED显示器件。
[0025]其中，I)阀门模块，其外观布局如图1所示，整个表面由薄膜面板①覆盖，在有显示的部分进行透明化处理。电路原理如图2所示。该阀门模块具有以下功能:使用按键⑤开关模拟阀门的开关操作；能够通过软件模拟不同阀门的开关特性，使其动作时间和特性与实际阀门相一致;能够在阀门状态条④上显示阀门的开度状态，并通过Modbus总线进行阀门状态回讯;能够通过Modbus总线接收控制系统的控制指令，使其开关操作受控制系统控制；当阀门处于开状态时，控制电路打开左右管道的接口⑥的电气连通，使管道显示连通状态。阀门的阀门状态条④通过一组LED指示灯来模拟。RS485电路作为ModBus协议的物理层。
[0026]2)焦炭塔模块，其外观布局如图3所示，其电路核心同I)中所述电路，显示部分增加含压力、温度、物料等仪表显示，顶底盖机同I)中所述阀门一样可以显示开关状态并回讯，同时受控于控制系统。
[0027]3)管道模块，用电压电量模拟介质，当I)中描述的阀门打开时，控制电路打开电气联通，则该管道模块得电，点亮LED显示器件，表示管道有介质流通。
[0028]将以上各个模块根据实际焦化生产的工艺管道布置在仿真模拟盘上进行安装连接，构成如图4所示的焦化自动控制系统仿真仪表盘。图4焦化自动控制系统仿真仪表盘是焦化工艺管道布置的一种，由于采用模块化设计，该系统可以方便地组成各种不同工艺布置的管道系统，从而适用于所有的延迟焦化自动控制系统的仿真。图5、图6中阀门和管道和其他交互式的管道附件将以电路模块的形式安装在焦化自动控制系统仿真仪表盘上，并按电气连接关系互相连接。每个阀门和管道附件都是一个可编程的智能终端，能过通过编程实现具体阀门的特性。
[0029]本实用新型的较佳实施例中，提供一种焦化自动控制系统仿真仪表盘，包括绝缘盘面、阀门模块、焦炭塔模块、管道模块，阀门模块、焦炭塔模块分别与控制系统连通，阀门模块