散热片的制作方法

文档序号:6607650阅读:487来源:国知局
专利名称:散热片的制作方法
技术领域
本实用新型涉及散热片,尤指一种散热片中央具有复数透空的透气孔,且其周围设有间隔式互补状态的内、外层鳍片,以此达到制造成本低且适用范围广泛的效果。
再者,参阅图6所示,为习用的立体分解图。现今使用的散热片大多为一体成型(如铝挤型、模制成型)所制成,而制造的材料及模具成本较为高昂,此种散热片的重量较重,虽具有散热效果,但对于呈矗立状装设的运算、处理单元的晶片而言,此种散热片因重量较重、成本较高,所以并不符合某些特定晶片装置的散热上使用,于是,为适应各种使用状态的不同,需另行开发出不同型式的散热片,且散热片亦需针对成本、散热效能、重量等因素作一审慎考虑,才可具有较佳的产业利用性,故习用实具有可待另行改良的空间存在。

发明内容
创作人有鉴于上述习用的缺失,以其从事此行业多年的研发经验,经多次实际试作与测试,设计出重量轻、散热效果良好、且制造成本低廉的新型产品。
本实用新型的目的在于提供一种在风扇工作时,可因间隔式互补状态的内、外层鳍片形成的适当风阻及底板上复数通气孔,来使散热后的热风可经四周鳍片间隙及透气孔处散发至散热片四周及下方,以此达到制造成本及散热效率更佳的散热片。
本实用新型是通过以下技术方案实现的一种散热片,在板状散热片的外周缘向上矗立出复数鳍片,复数鳍片中央为内凹板面,而下方接触面则抵贴于晶片的上表面,其特征是该散热片外周缘向上矗立的各鳍片以内、外层环形排列成间隔互补状态,且散热片底板上设有复数透气孔。
其中所述风扇固设于散热片上方。
所述散热片外侧另向上弯折出二相对支撑座,而支撑座上设有一通孔,一固定元件经风扇的通孔固定在支撑座上。
所述固定元件为一螺丝。
所述风扇还可固设于一般散热片的外壳上。
所述散热片底板的外周缘处设立有二相对固定部,且固定部上设有一定位孔,一固定元件穿过该定位孔与预置的电路板的通孔相结合而固定。
所述固定元件为一插扣。
本实用新型由于复数鳍片及透气孔的双重导引,而使散热后的热风不会滞留于散热片的内凹空间中,故可增加散热的效果,又由于散热片的透气孔可供风扇吹入的冷风的承风面减少,并直接吹送至散热片与电路板上,形成一良好的空气对流空间,进而可提高散热效率、降低成本。
为达上述目的,现通过以下附图和实施例进一步说明

图1、为本实用新型散热片未成型时的展开示意图。
图2、为本实用新型散热片的立体外观图。
图3、为本实用新型的立体外观图。
图4、为本实用新型的立体分解图。
图5、为本实用新型的侧面示意图。
图6、为习用的立体分解图。
参阅图3、4、该散热片在中央板面上已形成具有复数透气孔13,而底部为一接触面14,并由外周缘向上矗立有复数鳝片11,即可利用固定元件5由风扇2的通孔21处穿入,螺固于散热片1所形成的支撑座12的通孔121内,使风扇2位于散热片1的正上方,而散热片1的底部接触面14则可贴合于晶片3的上表面,同时在散热片1的外周缘处设立有固定部15,并通过一固定元件5穿过定位孔151与电路板4的通孔41相结合,即构成本实用新型的整体。
同时参阅图3、4、5、实际使用时,将晶片3于动作时所产生的高热由散热片1底部的接触面14进入散热片1后,即快速将热源朝外周缘向上矗立的鳍片11处传送,便可通过散热片1上方的风扇2吹送冷风朝散热片1的内凹空间中进行冷却,此时,因间隔式互补状态的内、外层鳍片11会形成一适当的风阻,进而阻挡一部份风滞留于内凹空间处,再通过底板上复数透气孔13,将另一部份风向下导入至电路板4处(见图5箭头所指方向),即可形成本实用新型的实际使用状态。
又,上述间隔式互补状态的内、外层鳝片11会形成一适当的风阻,而使风扇2吹送冷风朝散热片1进行冷却时,可将散热后的热风经复数鳍片11。及透气孔13的双重导引,进而散发至散热片1四周及其下方处,此种作法可平均鳍片11及透气孔13的溢出风速,并使风扇2最初吹送的冷风可对散热片1的表面作更有效的散热,再者,通过透气孔13的设计,可使吹入的冷风同时对晶片3的侧面及其它电子零件起到散热作用。
由上可知,本实用新型的散热片1,主要是加强对电路板4上方晶片3及其它电子零件作一重点散热作用,由于复数鳍片11及透气孔13的双重导引,不会使散热后的热风滞留于散热片1的内凹空间中,故可增加特定散热的效果。
再者,本实用新型的散热片1的透气孔13可供风扇2吹入的冷风的承风面减少,并直接吹送至散热片1与电路板4上,形成一良好的空气对流空间,进而可提高散热效率。
此外,结合于散热片1与风扇2的固定元件5为一螺丝,组合于散热片1与电路板4的固定元件5为一插扣。
另,风扇2并不一定要设置于散热片1上方,兹因一般电脑外壳(图中未示)上大多设有风扇2,亦有散热装置为减轻整体重量,而在外壳上另行设立风扇2,于是本实用新型的复数鳍片11中央内凹板面处仅需可接收风扇2吹出的冷却风,便可达到上述目的,并不因此而局限本实用新型的专利保护范围。
权利要求1.一种散热片,在板状散热片的外周缘向上矗立出复数鳍片,复数鳍片中央为内凹板面,而下方接触面则抵贴于晶片的上表面,其特征是该散热片外周缘向上矗立的各鳍片以内、外层环形排列成间隔互补状态,且散热片底板上设有复数透气孔。
2.根据权利要求1所述的散热片,其特征是所述风扇固设于散热片上方。
3.根据权利要求2所述的散热片,其特征是所述散热片外侧另向上弯折出二相对支撑座,而支撑座上设有一通孔,一固定元件经风扇的通孔固定在支撑座上。
4.根据权利要求3所述的散热片,其特征是所述固定元件为一螺丝。
5.根据权利要求2所述的散热片,其特征是所述风扇还可固设于一般散热片的外壳上。
6.根据权利要求1所述的散热片,其特征是所述散热片底板的外周缘处设立有二相对固定部,且固定部上设有一定位孔,一固定元件穿过该定位孔与预置的电路板的通孔相结合而固定。
7.根据权利要求6所述的散热片,其特征是所述固定元件为一插扣。
专利摘要一种散热片,将一平板金属通过冲压或弯折制成周围具向上矗立鳝片的散热片,且复数鳍片以内、外层环形排列成间隔互补状,底板中央设有复数个透气孔,当晶片的热源由散热片底部接触面导入后,即可通过上方预设的风扇吹送冷风至散热片的内凹空间中,此时,因间隔式互补状态的内外层鳍片会形成一适当的风阻,进而阻挡一部分风滞留于内凹空间处,再通过底板上复数透气孔将另一部分风向下导入至电路板上进行晶片或电子元件的散热,使散热后的热风可经四周鳍片间隙及透气孔处散发至散热片四周及下方,以达制造成本低廉及散热效率佳的目的。
文档编号G06F1/20GK2535842SQ0220389
公开日2003年2月12日 申请日期2002年2月8日 优先权日2002年2月8日
发明者曾启忠 申请人:邓淑贞
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