散热片的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及导热材料技术领域，特别是涉及一种散热片。
【背景技术】
[0002] 随着高科技的蓬勃发展，电子产品日趋智能及复杂化，电子元件的体积趋于微小 化，单位面积上的密集度也愈来愈高。而这种情况带来的直接影响是电子产品在运行过程 中产生的热量越来越大。倘若没有良好的散热方式来排除电子所产生的热，这些过高的温 度将导致电子元件产生电子游离与热应力等现象，造成整体的稳定性降低，以及缩短电子 元件本身的寿命。因此，如何排除这些热量以避免电子元件的过热，一直都是不容忽视的问 题。
[0003] 目前，常用的散热板的材质是铜和铝合金，二者各有其优缺点。铜的导热性好（铜 的导热系数401W/m?K)，但价格较贵，加工难度较高，重量过大（很多纯铜散热器都超过了 CPU对重量的限制），热容量较小，而且容易氧化。此外当铜一旦发生氧化，其散热性能和寿 命将会大大下降。而纯铝太软，不能直接使用，都是使用的铝合金才能提供足够的硬度，铝 合金的优点是价格低廉，重量轻，但其导热性（铝的导热系数237W/m*K)比铜就要差很多。
[0004] 例如，中国专利201310348357. 4公开了一种LED散热器用铝合金及其制备方法， 该铝合金各元素按质量百分比组成为：Si2. 2-2. 8、Cul. 5-2. 5、Mgl. 1-1. 6、Zn3. 7-4. 4、 MnO. 6-1. 2、FeO. 5-1、NiO. 4-0. 8、CrO. 2-0. 3、TiO. 15-0. 25、GeO. 08-0. 12、ThO. 04-0. 07、 Y0. 03-0. 05、SmO. 02-0. 03、TbO. 02-0. 03、余量为铝。本发明铝合金在保证较高机械强度的 同时具有优异的导热性能，热导率在225-2501!^1('散热性能好，能够有效解决目前大功 率LED灯所存在的散热问题，提高其工作可靠性和使用寿命。
[0005] 又如，中国专利201210201805. 3提供了一种铝合金散热器翅片材料，其能有效解 决现有采用传统3003铝合金加工的铝合金散热器翅片材料存在的强度低、抗塌陷性能差 的问题，同时，其能大大减小材料厚度，降低原材料成本，并能保护散热器管不被腐蚀，提高 整个散热器的使用寿命。其特征在于：其包括总重量份数为100份的以下材料：硅（Si) 0. 5 份~0? 8份，铁（Fe)彡0? 6份，铜（Cu)彡0? 1份，锰（Mn) 1. 4份~1. 8份，镁（Mg)彡0? 03 份，锌（Zn) 2. 3份~2. 7份，锆（Zr)0. 05份~0. 2份，其余为铝（A1)和其它不可避免的杂 质微量元素。
[0006] 又如，中国专利03126663. 0公开了一种改进型6063铝合金材料，该材料是在原 6063铝合金中添加有重量百分含量为0. 11~0. 2%的混合稀土元素La和Ce，其中稀土元 素La的添加量为0.036~0. 14%。稀土元素在铝合金中的应用结果表明，在铝合金中添加 适量稀土可以改善机械、物理及工艺性能，表现为净化、强化和细化，在半导体和空调机及 冷凝蒸发器器件使用本发明材料制作的散热器，有良好的可挤压性及导电导热性能。
[0007] 然而，上述公开的专利仍然存在导热性能较差、散热效果不佳等缺陷。
【发明内容】
[0008] 基于此，有必要针对上述问题，提供一种散热片，其散热效果较好、而且制备工艺 简单，生产成本较低。
[0009] 一种散热片，包括：
[0010] 基板；
[0011] 涂层，所述涂层设于所述基板上，且所述涂层由石墨烯溶液制成，所述石墨烯溶液 包括以下质量份的成分：
[0012] 石墨烯：5份~15份；
[0013] 胶黏剂：20份~60份；
[0014] 分散剂：0? 25份~0? 6份；
[0015] 表面活性剂：0? 05份~0? 3份；
[0016] 消泡剂：0.5份~5份。
[0017] 在其中一个实施例中，所述胶黏剂为环氧树脂、聚氨酯丙烯酸树脂、聚偏氟乙烯、 丁苯橡胶、聚丙烯腈及聚氨基甲酸酯的至少一种。
[0018] 在其中一个实施例中，所述分散剂为聚氯乙烯、聚氧化乙烯、聚乙二醇、聚乙烯蜡、 聚氯乙烯及聚乙烯吡咯烷酮的至少一种。
[0019] 在其中一个实施例中，所述表面活性剂为聚丙烯酸钠、十二烷基苯磺酸钠、海藻酸 钠、羧甲基纤维素钠、硬脂酸钠及十六烷基磺酸钠的至少一种。
[0020] 在其中一个实施例中，所述消泡剂为苯乙醇油酸酯、二甲基硅油、GP消泡剂及聚二 甲基硅氧烷的至少一种。
[0021] 在其中一个实施例中，所述石墨烯溶液还包括溶剂，所述溶剂为水、二甲苯、丁酮、 异丙醇的至少一种。
[0022] 在其中一个实施例中，所述涂层的厚度为5~50微米。
[0023] 上述散热片在基板表面涂覆石墨烯涂层，利用石墨烯极高的导热性，热量能迅速 沿着石墨烯薄膜进行面传递，并迅速传递到散热片内部，缩短了导热界面材料或者发热器 件向散热片传热所需的时间，提高了散热片的散热速度，从而降低了发热器件的温度。此 外，上述散热片制备工艺简单，生产成本较低。
【附图说明】
[0024] 图1为本发明一实施例中散热片的结构示意图；
[0025] 图2为本发明一实施例中散热片制作方法的流程图。
【具体实施方式】
[0026] 为能进一步了解本发明的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合
【具体实施方式】对本发明作进一步详细描述。
[0027] 例如，一种散热片，包括基板与涂层，所述涂层设于所述基板上，且所述涂层包括 以下重量份的成分：石墨烯：5份~15份；胶黏剂：20份~70份；分散剂：0. 25份~0. 6份； 表面活性剂：〇. 05份~0. 3份；消泡剂：0. 5份~5份；溶剂：余量。又如，一种散热片，包括 基板与涂层，所述涂层设于所述基板上，且所述涂层包括石墨烯溶液，其中，所述石墨烯溶 液包括以下重量份的成分：石墨烯：5份~15份；胶黏剂：20份~70份；分散剂：0. 25份~ 0. 6份；表面活性剂：0. 05份~0. 3份；消泡剂：0. 5份~5份；溶剂：余量。
[0028] 又如，基板由铝合金材料制成，铝合金材料包括以下重量份的成分：铝：62份~78 份；锌份~25份；铜：9份~11份；硼、镍、锰及铬共：1. 2份~2. 3份；涂层，所述涂层 设于所述基板上，且所述涂层由石墨烯溶液制成。又如，硼的重量份为0.3份~0.7份。硼 的加入能够提高合金的强度，提高合金的润湿性，有利于提高合金的冷加工性能。但当硼的 含量较小时，强度增加的效果较小，而硼的含量较大时，则对铝合金的耐腐蚀性产生不利影 响。又如，镍的重量份为0.05份~0.3份。镍的加入能够提高合金的强度，并能提高合金 的自然电位，在一定程度上提高合金的耐腐蚀性，特别是降低高温条件下的腐蚀速度，但镍 含量过大时，则会影响合金的挤出性能，降低合金的流动性。又如，锰的重量份为0. 5份~ 1. 2份。锰的加入能够细化合金颗粒，提高合金的强度，但锰的含量较大时，高出其在合金 中的溶解度时，则会影响合金的挤出性能，影响合金的加工性能。又如，铬的重量份为〇. 05 份~0. 15份，铬的加入能够提高合金的强度，特别是提高人工时效后的强度，但铬含量过 大时，会影响合金的色泽，使合金着色效果变差。又如，锌的重量份为12份~19份，锌的加 入能够增加合金的流动性，提高合金的可加工性。又如，铜的重量份为9. 5份~10. 5份，铜 的加入能够增加合金的强度，提高合金的散热能力，同时提高合金的延展性能，但铜含量过 大时，则会对合金的腐蚀性产生不利影响。
[0029] 又如，所述石墨烯溶液中还包括0. 5份~2. 0份光引发剂，且所述胶黏剂为紫外可 固化树脂，涂层由所述石墨烯溶液均匀平铺在基板上，经紫外线照射固化形成，易于操作， 节能环保，而且还可使涂层具有较高的硬度及较高的附着能力。又如，，所述的光引发剂选 自2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮（光引发剂1173)、1_羟基环己基苯基甲酮（光引发 剂184)、2. 4. 6-三甲基苯甲酰基二苯基氧化膦（光引发剂TP0)、安息香双甲醚（光引发剂 651)、二苯甲酮（光引发剂BP)、异丙基硫杂蒽酮（光引发剂ITX)、4-吗啉基苯甲酰基-1-卡 基-1-二甲氨基丙烷（光引发剂369)中的一种或其中多种的组合。又如，所述胶黏剂为环 氧丙烯酸树脂或聚氨酯丙烯酸树脂。
[0030] 为了增大散热片与外界空气的接触面积，又如，散热片包括主体及由主体一侧延 伸形成的若干散热翅片，若干散热翅片平行设置，且均匀分布于散热主体，这样，可以增加 散热片与空气的接触面积，增大散热表面积，使散热元件产生的热量及时传递到外界空气 中。
[0031] 又如，散热翅片与主体的材料相同，散热翅片与主体经一体成型得到。又如，散热 翅片与主体经铝挤加工工艺得到，制备方法简单，而且有利于增加散热片的强度。
[0032] 又如，散热翅片包括如下质量份的各组分：娃0. 2份~1. 5份、铜0. 05份~1. 2份、 锰〇? 3份~1. 8份、钛0? 03份~0? 3份，铁0~1. 0份，铬0? 03份~0? 3份、锌0? 2份~ 1. 0份、锆0. 03份~0. 3份，余量为铝