专利名称：计算机散热器用细径直齿高效传热内翅铜管的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种计算机散热器用细径直齿高效传热内翅铜管，属计算机散热器专用铜管的制造技术领域。
背景技术：
内螺纹铜管因传热效率高于传统铜管，在制冷、电子、IT行业得到越来越广泛的应用，随着科技的进步和人民生活水平的提高，其应用领域正在进一步扩大。计算机散热器用高效传热内翅铜管是内螺纹铜管的一种，现有计算机散热器用的内螺纹铜管采用粉未冶金方式进行生产，因其成本较高、齿槽不易成型及使用寿命短、换热效率低等因素，已越来越不适应计算机行业的高速发展。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种设计合理，能进一步提高内螺纹铜管热交换效果的计算机散热器用细径直齿高效传热内翅铜管。
本实用新型为计算机散热器用细径直齿高效传热内翅铜管，包括内表面开设有齿槽的铜管本体，其特征在于齿槽为矩形、直齿内翅式结构，其齿顶角和螺旋角为0，齿槽的深度为0.12～0.35mm。
所述铜管本体的壁厚可为0.3±0.03mm。所述的齿槽数可为60。
本实用新型针对计算机工业快速发展的要求，采用0°齿顶角和螺旋角的矩形、直齿内翅式的齿形结构，设计合理，具有细径、超瘦、超高、矩型直齿、内翅等特点，可有效提高冷媒在内螺纹铜管内的紊流效果，加大换热面积，大大提高散热器的换热效率，本实用新型使用于计算机散热器材料中，能满足计算机工业的发展要求。
图1为本实用新型的横断面结构示意图；图2为本实用新型的整体结构及局部剖视图；图3为图1所示R处的结构放大示意图。
具体实施方式
本实用新型主要由内表面开设有齿槽2的铜管本体1等构成，齿槽2为矩形、直齿内翅式结构，其齿顶角和螺旋角为0，齿槽2的深度为0.12～0.35mm，铜管本体1的壁厚为0.3±0.03mm，齿槽数为60。
本实用新型的加工在专用工模具上采用二次旋压成型技术加工而成。
权利要求1.一种计算机散热器用细径直齿高效传热内翅铜管，包括内表面开设有齿槽(2)的铜管本体(1)，其特征在于齿槽(2)为矩形、直齿内翅式结构，其齿顶角和螺旋角为0，齿槽的深度为0.12～0.35mm。
2.按权利要求1所述的计算机散热器用细径直齿高效传热内翅铜管，其特征在于所述铜管本体(1)的壁厚为0.3±0.03mm。
3.按权利要求1所述的计算机散热器用细径直齿高效传热内翅铜管，其特征在于所述的齿槽数为60。
专利摘要一种计算机散热器用细径直齿高效传热内翅铜管，属计算机散热器专用铜管的制造技术领域，主要由内表面开设有齿槽(2)的铜管本体(1)等构成，齿槽(2)为矩形、直齿内翅式结构，其齿顶角和螺旋角为0，齿槽(2)的深度为0.12～0.35mm，铜管本体(1)的壁厚为0.3±0.03mm，齿槽数为60。本实用新型针对计算机工业快速发展的要求，采用0°齿顶角和螺旋角的矩形、直齿内翅式的齿形结构，设计合理，具有细径、超瘦、超高、矩型直齿、内翅等特点，可有效提高冷媒在内螺纹铜管内的紊流效果，加大换热面积，大大提高散热器的换热效率，本实用新型使用于计算机散热器材料中，能满足计算机工业的发展要求。
文档编号G06F1/20GK2766281SQ20042011073
公开日2006年3月22日 申请日期2004年11月30日 优先权日2004年11月30日
发明者王虎, 党建龙, 曹建国, 郭均华, 冯海良, 杨林, 冯亚丽, 何富良, 金永俞 申请人:浙江海亮股份有限公司