专利名称：生产前工序原始记录执行控制方法
技术领域：
本发明涉及工序原始记录，尤其涉及生产前工序原始记录执行控制方法。
背景技术：
目前，有关工序原始记录在什么时间开始执行，基本上是由人工来完成的，无法保 证高准确率，尤其是当原始记录数量众多时，人工处理更是容易出现错误，降低生产效率， 造成人力、物力的浪费。
发明内容
本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种合理、准确、高
效的生产前工序原始记录执行控制方法。 本发明的目的可以通过以下技术方案来实现 生产前工序原始记录执行控制方法，其特征在于，该方法包括以下步骤
(1)接收开始生产信号； (2)检测该工序的原始记录中是否存在具有"生产前"属性的原始记录，若检测结 果为否，则进入步骤(4)，若检测结果为是，则进入步骤(3); (3)检测这些记录是否已经完成，若检测结果为是，则进入步骤(4)，若检测结果 为否，则进入步骤(5);
(4)开始生产； (5)禁止开始生产，填写未完成的原始记录，返回步骤(1)。
所述的步骤(2)中原始记录的属性通过工艺标准设置。 与现有技术相比，本方法对生产自动化管理中，原始生产记录的执行利用计算机 运算速度快、存储量大的特点，对生产工序信息、生产的原始记录的属性信息等进行核对， 减少了生产人员的工作量，降低了人为因素造成的信息遗漏，提高了原始记录执行控制信 息的准确性。
图1为本发明生产前工序原始记录执行控制方法的流程图；
图2为本发明生产前工序原始记录执行控制系统的结构示意图。
具体实施例方式
下面对照附图及具体实施例对本发明作进一步说明。 如图1所示，在生产前工序原始记录执行控制系统中，步骤1为起始步骤，接收开 始生产信号；在步骤2中，由计算机从数据库中读入在工艺标准设置时设置好的原始记录 属性，检测该工序的原始记录中是否存在具有"生产前"属性的原始记录，若检测结果为否， 则进入步骤4，若检测结果为是，则进入步骤3 ;在步骤3中，检测这些记录是否已经完成，若检测结果为是，则进入步骤4，若检测结果为否，则进入步骤5 ;在步骤4中，开始生产；在步
骤5中，禁止开始生产，填写未完成的原始记录，返回步骤1。 如图2所示，改图2为生产前工序原始记录执行控制系统的结构示意图，包括工艺 标准设置模块6、MES(制造执行系统)系统7、计算机8、网络9、数据库IO，在工艺标准设置 模块6中完成原始记录属性设置，所有的记录通过网络9保存上传至数据库IO，在MES系统 7中进行生产工序执行，该记录同样通过网络9保存上传至数据库10。
权利要求
生产前工序原始记录执行控制方法，其特征在于，该方法包括以下步骤(1)接收开始生产信号；(2)检测该工序的原始记录中是否存在具有“生产前”属性的原始记录，若检测结果为否，则进入步骤(4)，若检测结果为是，则进入步骤(3)；(3)检测这些记录是否已经完成，若检测结果为是，则进入步骤(4)，若检测结果为否，则进入步骤(5)；(4)开始生产；(5)禁止开始生产，填写未完成的原始记录，返回步骤(1)。
2. 根据权利要求1所述的生产前工序原始记录执行控制方法，其特征在于，所述的步骤(2)中原始记录的属性通过工艺标准设置。
全文摘要
本发明涉及生产前工序原始记录执行控制方法，包括以下步骤(1)接收开始生产信号；(2)检测该工序的原始记录中是否存在具有“生产前”属性的原始记录，若检测结果为否，则进入步骤(4)，若检测结果为是，则进入步骤(3)；(3)检测这些记录是否已经完成，若检测结果为是，则进入步骤(4)，若检测结果为否，则进入步骤(5)；(4)开始生产；(5)禁止开始生产，填写未完成的原始记录，返回步骤(1)。与现有技术相比，本方法对生产自动化管理中，原始生产记录的执行利用计算机运算速度快、存储量大的特点，对生产工序信息、生产的原始记录的属性信息等进行核对，减少工作量，降低信息遗漏，提高原始记录执行控制信息的准确性。
文档编号G06Q10/00GK101763553SQ20081020353
公开日2010年6月30日 申请日期2008年11月27日 优先权日2008年11月27日
发明者王飞 申请人:上海网环信息科技有限公司