用于安装计算系统的部件的安装框架和支撑件的制作方法
【专利摘要】用于计算系统的部件的安装框架包括第一支撑件和第二支撑件。所述第一支撑件将在相对于所述安装框架的第一高度处接触所述部件的顶表面，所述第二支撑件将在相对于所述安装框架的第二高度处接触所述部件的所述顶表面。
【专利说明】用于安装计算系统的部件的安装框架和支撑件
【背景技术】
[0001]计算系统与诸如硬盘驱动器(HDD)或固态驱动器(SSD)的部件相关联。虽然部件可与适合于计算系统的隔室的形状因子相关联，但是部件的尺寸可能变化。这类部件可通过诸如螺钉的刚性紧固件安装。然而，刚性紧固件可能增加与移除和安装部件相关联的延迟和复杂性，并且诸如便携式笔记本电脑的计算系统可能将震动和冲击通过刚性紧固件传输到部件。
【专利附图】
【附图说明】
[0002]图1是根据一示例的包括安装框架、部件和计算系统的系统的框图。
[0003]图2是根据一示例的安装框架的透视图。
[0004]图3是根据一示例的安装框架的透视图。
[0005]图4是根据一示例的安装框架的透视图。
[0006]图5是根据一示例的安装框架的透视图。
[0007]图6是根据一示例的安装框架的透视图。
[0008]图7是根据一示例的基于安装框架的流程图。
[0009]现在将参考附图来描述本示例。在附图中，相似的附图标记可表示相同或功能相似的元件。
【具体实施方式】
[0010]计算系统可使用驱动器盒来安装与给定形状因子相关联的部件，而无需使用螺钉或其它紧固件。然而，诸如与2.5英寸形状因子相关联的硬盘驱动器(HDD)之类的部件可包括高度为7毫米(mm)、9.5毫米和12.5毫米的型号。多个不同的专用驱动器盒被用于容纳具有一组特定尺寸的各个部件。因此，当用户升级部件时(例如，升级到具有更大高度的更高容量的HDD)，现有的驱动器盒将不适合升级后的部件。如本文所述的安装框架适应不同尺寸的部件的尺寸的变化。因此，安装框架可使用一个可再次使用的安装框架支撑不同尺寸的部件(例如，与不同容量相关联的部件)。此外，无论部件尺寸如何，安装框架都可为部件提供持续的保持、支撑和减震，同时使得能够无需工具而高效地将部件安装在计算系统中。
[0011]图1是根据一示例的包括安装框架110、部件114和计算系统118的系统100的框图。安装框架110将把部件114安装在计算系统118的隔室116中。部件114可包括部件接口 120，以通过计算系统接口 122与计算系统118通信。
[0012]计算系统118可以是能接纳部件114的笔记本电脑、上网本、平板电脑或其它设备。部件114可包括诸如硬盘驱动器(HDD)或固态驱动器(SSD)的存储设备，并且可包括与计算系统118相关联的诸如光盘驱动器、存储器、网卡、无线网卡的其它设备，或者其它设备和扩展卡。
[0013]部件114可与适合于计算系统118的隔室116的形状因子相关联。安装框架110可被用来安装给定形状因子的并具有不同尺寸的部件114，同时提供部件的保持、稳定、减震和无需工具的安装。
[0014]安装框架110可包括支撑件112以安装部件114。支撑件112可适应部件114的尺寸。支撑件112可例如通过与隔室116的内表面的接触而相对于计算系统118支撑部件114。安装框架110可使用包括支撑件112和/或安装框架110的摩擦和弹性变形的技术来安装部件114。安装框架110还可包括向内突出以与部件114相互作用并保持部件114的部分，诸如凸块和/或延伸部，以将部件114定位和/或保持在安装框架110中，而无需使用诸如螺钉之类的使用工具安装的紧固件。凸块和/或延伸部可基于部件114和/或隔室116或其它特征而相对于安装框架110被定位。
[0015]安装框架110可由减震材料构造。支撑件112可基于构造材料并且还基于支撑件112的几何形状和布置提供保持、稳定、减震和其它益处。安装框架110可基于模制被构造，例如被模制成单个部件。安装框架110可基于共同模制、共同注射模制、双注射模制和/或双射模制被构造，在模制过程中不同的材料被注射，以形成各个部分。例如，与诸如橡胶的安装框架110的材料相比，支撑件112可由例如塑料的不同材料形成，基于共同模制它们被结合在一起成为整体结构。因此，支撑件112相比安装框架110的剩余部分可具有更高的刚度，而安装框架110相比支撑件112可具有更高的柔韧性和可压缩性。安装框架110和/或支撑件112可由可弯曲而不断裂的柔性材料组成，并可以是可压缩。示例的材料包括橡胶、塑料、金属、复合材料和包括材料的组合的其它材料(例如，具有由橡胶覆盖的至少一部分的塑料部分)。
[0016]安装框架110可被用于用手安装部件114，而无需使用工具或由工具操作的紧固件。如果适用的话，部件114可被定位在安装框架110中，支撑件112被构造成适应部件114的尺寸的变化。例如，在图1所示的上下定向中，部件114可通过安装框架110的底部被插入，从而部件114的顶表面和支撑件112的底表面接触。安装框架110可在部件114的上方卡合到位，从而摩擦接合部件114。安装框架110的诸如凸块和/或延伸部的向内突出的部分可在插入部件114期间偏移，以允许插入并卡合到位，从而保持部件114。安装框架110可在包含部件114的同时被插入到隔室116中，使得部件接口 120可与计算系统接口 122配合。计算系统118可包括门、面板、锁闩或其它类型的保持机构，以相对于隔室116保持安装框架110和部件114。安装框架110可包括门、面板、锁闩或其它类型的保持机构，以使安装框架110的对应部分形成计算系统118的暴露部分(例如，安装框架110的一部分形成计算系统118的主体/壳体的一部分)。
[0017]当部件114被安装到计算系统118时，安装框架110的至少一部分可定位在部件114的至少一部分和隔室116之间。例如，安装框架壁可将部件114的侧部与计算系统118隔离开，安装框架的突起(支撑件112、凸块和/或延伸部)可将部件114的顶部和/或底部与计算系统118隔离开。安装框架110的部分可基于安装框架110的材料的厚度和可压缩性提供减震。类似地，支撑件112可基于支撑件112的材料并基于支撑件112的构造相对于隔室116的上表面提供减震。其它特征可提供其它形式的稳定、保持和减震，诸如安装框架110和/或支撑件112的几何布置和特征。对安装框架110的引用可包括对支撑件112的引用。
[0018]图2是根据一示例的安装了具有部件接口 220的部件214的安装框架200的透视图。安装框架200包括例示为实心/填充壁的侧壁210。在可替代示例中，侧壁210可具有通过在侧壁210中包括空间或孔而形成的构架或格子支撑结构。理想的优点可通过改变侧壁210的几何形状(例如长度、高度、厚度)以及通过改变侧壁210的材料来获得。更加柔韧或更不柔韧的材料可被用于侧壁210。安装框架200进一步包括第一支撑件212、第二支撑件213和接口切口 242。
[0019]第一支撑件212可在相对于安装框架200的第一高度224处对部件214的顶表面的提供支撑。在图2所例示的示例中，第一高度224可对应于与2.5英寸形状因子相关联的高度为12.5毫米(mm)的部件214 (例如硬盘驱动器)。如所例示的那样，部件214的顶表面不直接接触第一支撑件212，因为所例示的部件214对应于相对于安装框架200的第二高度226，例如高度为9.5毫米的部件214。即使部件214的顶部不直接接触第一支撑件212，由第一支撑件212提供的支撑力也可通过第二支撑件213传送到位于第二高度226处的部件214的顶表面。
[0020]安装框架200可将部件214保持在安装框架200中。例如，安装框架200可依赖于由侧壁210、第一支撑件212和/或第二支撑件213提供的摩擦。安装框架200可包括从安装框架200的突起，诸如从安装框架200向内延伸的延伸部或凸块，以提供能偏移以允许安装部件214的保持面。安装框架200的尺寸还可被设定为提供摩擦以保持部件214，并可由具有一定摩擦系数的材料(例如橡胶)构成，以在接触部件214时产生所需的保持力，同时有利于部件安装。
[0021 ] 当安装框架200被安装在计算系统118中时(参考图1 )，第一支撑件212可接触隔室116的内表面，以相对于计算系统118固定安装框架200。第一支撑件212的诸如表面积的几何尺寸可被改变，从而连同被用于构造第一支撑件212的材料的特性对部件214提供不同级别的支撑和减震。通过作为用于安装框架200的结构支撑的托架在安装框架200的每一个角部跨接两个侧壁210，第一支撑件212还可提供用于维持安装框架200的形状的结构支撑。如所例示的那样，第一支撑件212的下表面在第一高度224处提供支撑。第一高度224还可与第二支撑件213的顶表面相关联。
[0022]第二支撑件213在相对于安装框架200的第二高度226对部件214的顶表面提供支撑。第二高度226可对应于在图2所例示的示例中的2.5英寸形状因子的高度为9.5毫米的部件。第二支撑件213能定位在第一位置(如在安装框架200的位于图2的左下方的两个角部所示)和第二位置(如在安装框架200的位于图2的右上方的两个角部所示)。第二支撑件213的第一位置可容纳在相对于安装框架200的第一高度224处与第一支撑件212接触的部件214。第二支撑件213的第二位置可将第二支撑件213定位为在相对于安装框架200的第二高度226处接触部件214的顶表面。
[0023]第二支撑件213可提供足够的支撑以安装部件214，包括避免部件214移动、提供减震及其它益处。另外，第二支撑件213可接触第一支撑件212，以经由第一支撑件212和第二支撑件213将支撑从隔室116的内表面(参见图1)传送到部件214的顶表面。因此，第一支撑件212和第二支撑件213可彼此协作，以共同支撑部件214。第二支撑件213还可在第二支撑件213被定位在第一位置以容纳被安装在第一高度224处的部件时对部件214的侧表面提供支撑。第二支撑件213在图2的安装框架200的左下角部被例示为位于第一位置。因此，第二支撑件213可通过分配通过第一支撑件212的载荷来提供持续的支撑力和减震。第二支撑件213可在位于第二位置(如图2的右上所示)时提供持续的支撑和减震来支撑部件214，并且在位于第一位置时提供持续的保持力以允许部件被安装在第一高度224。
[0024]第二支撑件213可包括接触区域230。图2的接触区域230被例示为大致圆柱形的部分，然而各种布置是可能的。接触区域230通过第一支撑侧232和第二支撑侧234被连接到安装框架200的侧壁210。第二支撑件213的其它部分可被用于接触部件214和/或第一支撑件212，诸如包括第一支撑侧232和第二支撑侧234的第二支撑件213的整个顶
表面和/或底表面。
[0025]第二支撑件213的几何形状和布置可被改变，以对部件214提供支撑，并且可基于形成第二支撑件213的材料的柔韧性和压缩性被改变。第二支撑件213可用活动铰链或者诸如筒状铰链、枢转铰链、悬臂铰链和挠性铰链的其它可枢转结构以及使用这些特征的组合的诸如枢轴柔性铰链的铰链被安装到侧壁210。第二支撑件213可被偏置朝向第一或第二位置，从而当位于中间位置时它们是动态不稳定的，当被操作时卡合到第一或第二位置。棘爪可被用来提供与第一和第二位置相关联的触觉反馈(例如，与旋转或铰链结构共同使用)。活动铰链可使用共同模制或其它类型的模制被形成，以使不同的材料可被模制为活动铰链的至少一部分。安装框架200和可定位的第二支撑件213可由一个整体零件构成，而不使用与组装相关联的多个零件的组件。
[0026]第二支撑件213的第一支撑侧232可通过第一接头236连接到侧壁210。第二支撑件213的第二支撑侧234可通过第二接头238连接到另一侧壁210。接头还可被用在第一支撑侧232和接触区域230之间，以及接触区域230和第二支撑侧234之间。第一支撑侧232和第二支撑侧234可在沿接触区域230的周界的不同的位置连接接触区域230，诸如沿接触区域230彼此分离180度、90度和其它角度。因此，相对于部件214和侧壁210定位的在第一位置和第二位置的接触区域230可通过改变第一支撑侧232和第二支撑侧234连接接触区域230的位置而被调整。例如，如果第一支撑侧232和第二支撑侧234在几乎相同的点处连接接触区域230，则与第一支撑侧232和第二支撑侧234彼此分离地连接接触区域230的示例相比，接触区域232将被定位为更向外。
[0027]如图2中的安装框架200的最左边的角部所例示，当第二支撑件213位于第一位置时，接触区230可向外突出超出侧壁210的平面。当通过与隔室116的内表面接触而被向内挤压(参见图1)时，这样的构造可使得接触区域213能够向安装在第一高度224处的部件214的侧部施加保持力。接触区域230可以是实心形式，也可以是中空的/部分的轮廓或通过连接第一支撑侧232和第二支撑侧234而形成的接头。
[0028]接口切口 242为部件接口 220提供通道(pass-through)。如所例示的那样，部件接口 220是包括电源连接器的串行高级技术附件(SATA)接口，然而接口切口 242可被形成为容纳由部件214和/或计算系统使用的其它接口。
[0029]安装框架200可包括切口 240。切口 240可在角部提供弯曲过渡，否则角部将包括尖锐的过渡，以增加安装框架200的一些部分的强度、柔韧性和对撕裂的阻力。切口 240使安装框架200能够变形和偏移，而不将过多的应变施加在角部上，例如，在安装框架200的几何形状从一条线过渡到另一条线的点上。切口 240可将平滑曲线引入到安装框架200的构造中，以吸收诸如在将部件214安装到安装框架200中和将安装框架200安装到计算系统118的隔室116中期间安装框架200可能承受的张力和压力。
[0030]图3是根据一示例的包括第三支撑件315的安装框架300的透视图。安装框架300包括侧壁310、第一支撑件312、第二支撑件313和第三支撑件315。安装框架300进一步包括切口 340和容纳部件314的部件接口 320的接口切口 342。
[0031]第一支撑件312可在部件314被定位在第一高度324时对部件314的顶表面提供支撑。第二支撑件313可在部件314被定位在第二高度326时对部件314的顶表面提供支撑。第三支撑件315可在部件314被定位在第三高度328时对部件314的顶表面提供支撑。在图3所例示的示例中，第一高度324对应于高度为12.5毫米的部件314，第二高度326对应于9.5毫米，第三高度328对应于7毫米。因此，所例示的部件314的高度为9.5毫米，当第二支撑件313被定位在第二位置进行支撑时，部件314的顶表面在第二高度326与第二支撑件313接触。在图3中，第二支撑件313被例示在第二位置(图3的顶部)和能够容纳与第一支撑件312接触的部件的第一位置(在图3的底部和左部，例如被定位为容纳高度为12.5毫米的部件，未示出)。图3中安装框架300的最右边的角部未例示第三支撑件315，以便显示部件314的在下面的角部。
[0032]第三支撑件315可包括接触区域330。接触区域330可通过第一支撑侧332和第二支撑侧334连接到安装框架300的侧壁310，并且可使用第一接头336和第二接头338连接。接触区域330可以是连接第一支撑侧332和第二支撑侧334的接头。第一支撑侧332和第二支撑侧334可使用接头被连接到接触区域330。接头可由活动铰链或其它技术形成。
[0033]第三支撑件315的至少一部分，诸如接触区域330、第一支撑侧332和第二支撑侧334，将接触第二支撑件313。类似地，第二支撑件313将接触待与计算系统118的隔室116(参见图1)的内表面接触的第一支撑件312。因此，通过分配通过第二支撑件313和第一支撑件312的载荷，第三支撑件315可对部件314提供持续的支撑和减震。第三支撑件315当在第二位置支撑部件314时，其本身可提供持续的支撑和减震，当在第一位置容纳在第二高度326或第一高度324的部件时，可对部件314的侧部提供持续的保持力。
[0034]图4是根据一示例的安装框架400的透视图。安装框架400包括示例的第二支撑件413和第三支撑件415，以及凸块450和延伸部460。
[0035]安装框架400可被用于将部件安装为与侧壁410、凸块450、延伸部460、第一支撑件412、第二支撑件413和/或第三支撑件415接触。接口切口 442可容纳部件接口，切口440可被用于平滑安装框架400的角部。第一支撑件412、第二支撑件413和/或第三支撑件415可被用于在对应的第一高度424、第二高度426和第三高度428安装部件。
[0036]第二支撑件413可通过例如通过使用活动铰链将第一支撑侧432连接到第二支撑侧434而被形成。第三支撑件415可被类似地形成。第二支撑件413 (类似地第三支撑件415)可通过第一接头436和第二接头438连接到侧壁410。因此，第二支撑件413和第三支撑件415被例示为不包括图2和图3的示例中的圆柱形接触区域。第一支撑侧432和第二支撑侧434可被形成为用作接触区域(例如参见例示了位于第二位置的第三支撑件415的图4中的安装框架400的右上角部和右下角部)。圆柱形或其它形状的接触区域可被包含到第一支撑侧432和/或第二支撑侧434，例如，对第二支撑件413和第三支撑件415而言，分别形成多个单独的接触区域。
[0037]凸块450和延伸部460可被用于将部件定位和保持在安装框架400内。例如，凸块450可对应于部件中的螺孔。凸块450和延伸部460可在部件的安装过程中向外偏移，当部件处于适当位置时弹回到位。凸块450和延伸部460可包含倾斜表面，以促进在安装和/或移除过程中的偏移。因此，可用手将部件安装和保持在安装框架400中，而无需使用工具。延伸部460被例示为从侧壁410突出与侧壁410的厚度相当的量。然而，延伸部460可突出更大或更小的量。如上关于构造材料的描述，凸块450和/或延伸部460可由具有各种性能的材料构造，以便为安装部件提供稳定、保持、减震、摩擦和其它益处。
[0038]延伸部460可提供已安装的部件的底部和计算系统118的隔室116 (参见图1)的表面之间的间隔。改变延伸部460的尺寸、几何形状、结构和其它特性可有效地将部件与隔室116的表面隔离，以防止例如当计算系统118跌落在地板上时由于冲击造成的损坏。
[0039]图5是根据一示例的安装框架500的透视图。安装框架500包括示例的第二支撑件513和第三支撑件515以及凸块550。
[0040]安装框架500可被用于将部件安装为与侧壁510、凸块550、第一支撑件512、第二支撑件513和/或第三支撑件515接触。接口切口 542可容纳部件接口，切口 540可被用于平滑安装框架500的角部。第一支撑件512、第二支撑件513和/或第三支撑件515可被用于在对应的第一高度524、第二高度526和第三高度528安装部件。
[0041]第二支撑件513 (和第三支撑件515)可被形成为包括弯曲或类似形状并在第二支撑件513的顶部和底部被连接到侧壁510的部分。第二支撑件513可使用活动铰链或其它接头被连接到侧壁510。第二支撑件513 (和第三支撑件515)的上部可被构造成接触第一支撑件512。因此，第一支撑件512可对第二支撑件513和第三支撑件515提供支撑，增加对安装在安装框架500中的部件的支撑。第二支撑件513 (和第三支撑件515)的下部可被构造成当部件被安装时接触部件的顶表面。第三支撑件515比第二支撑件513高，从而第二支撑件513和第三支撑件515都可接触第一支撑件512，同时能够在第二高度526或第三高度528处提供支撑。
[0042]第二支撑件513和第三支撑件515可具有向内延伸的默认位置，并可向外偏移，以适应将要安装的部件的高度。第二支撑件513和第三支撑件515的尺寸、材料和结构/几何形状可被改变，以调节支撑级别和对偏移的阻力。例如，与可能比第二支撑件513高的第三支撑件515相比，第二支撑件513的宽度可被改变，以补偿它的高度，第三支撑件515的宽度也可类似地被改变。第二支撑件513和第三支撑件515的厚度和其它特性也可被改变，以在安装部件时获得所需的相互作用。
[0043]在第一高度524安装的部件将偏移第二支撑件513和第三支撑件515，使得部件的顶表面可接触第一支撑件512。在第二高度526安装的部件将接触第二支撑件513的底表面，并偏移第三支撑件515的至少一部分。在第三高度528安装的部件将接触第三支撑件515的底表面。
[0044]第二支撑件513和第三支撑件515可在位于侧壁510中的对应于相应的第二支撑件513或第三支撑件515的空间内被偏移。在可替代示例中，第二支撑件513和第三支撑件515可向外偏移超出侧壁510的平面，以接触计算系统118的隔室116的内表面(参考图1)。因此，第二支撑件513和第三支撑件515可在安装框架500位于隔室116外部时对偏移提供第一阻力，在安装框架500位于隔室116内部时提供第二阻力。改变对偏移的阻力可与安装的容易性以及支撑件和部件之间的摩擦的变化相关联(例如，对偏移的更高阻力可导致对部件的更大的抓持)。
[0045]第二支撑件513和第三支撑件515的一些部分可在将安装框架500安装到隔室116的过程中与隔室116相互作用。例如，第二支撑件513和第三支撑件515的一端可不连接到侧壁510，以允许在偏移过程中未连接的端部随着围绕其被连接的端部的支撑枢转而偏移到侧壁510的平面的外部。支撑件可包括倾斜表面，以在安装过程中与隔室116的口部协作，在将安装框架500和部件插入到隔室116中的过程中偏移支撑件，从而在部件已经被安装在安装框架500中之后增加对所安装的部件的抓持/保持。
[0046]如图4的示例，通过和与部件的形状因子相关联的螺孔对准，凸块550可提供保持。与第二支撑件513和第三支撑件515类似，凸块550可被安装在安装框架500的可偏移部分上，以方便安装，并在将安装框架500安装到计算系统118的隔室116中时增加抓持。
[0047]图6是根据一示例的安装框架600的透视图。安装框架600包括侧壁610、第一支撑件612、第二支撑件613和第三支撑件615，以在第一高度624、第二高度626或第三高度628安装部件614。与图5的示例类似，第二支撑件613和第三支撑件615是可偏移的。可偏移的支撑件也可被提供为安装框架600中的包括向内突起的片形切口。安装框架600包括切口 640以及与部件接口 620相关联的接口切口 642。
[0048]部件614被示出为被安装在第二高度626。部件614的顶表面接触第二支撑件613的底表面。第二支撑件613的顶表面接触第一支撑件612的底表面。因此，来自第一支撑件612的支撑力通过第二支撑件613被传送到部件614的顶表面。安装框架600可有效地收紧部件614的顶表面任何松弛，同时无论高度如何都提供持续的支撑，并保护部件614不会由于冲击或其它移动而移动。
[0049]第三支撑件615被例示为偏移，从而第三支撑件615的一部分占据了侧壁610内的空间，一部分在部件614上方向内突出。第三支撑件615的向内突出的部分可与第二支撑件613协作，以对部件614提供额外的支撑、保持和减震。第三支撑件615还可包括彼此相互作用的多个部分，以在对应高度的部件614被安装时以受控方式偏移以在第二高度626折叠，从而促进部件614的安装和保持/抓紧。
[0050]图7是根据一示例的基于安装框架的流程图700。在步骤710中，安装框架基于第一支撑件和第二支撑件支撑计算系统的部件的顶表面，第一支撑件在相对于安装框架的第一高度处接触部件的顶表面，第二支撑件在相对于安装框架的第二高度处接触部件的顶表面。例如，第二支撑件可被定位在第二位置，以接触与第二高度相关联的部件。在步骤720中，部件被支撑在安装框架中，其中安装框架能安装在计算系统中。因此，安装框架可容纳具有不同尺寸的不同部件。安装框架可有效地将部件保持在安装框架中，并基于与部件的高度无关的持续配合，提供持续的支撑和减震。
[0051 ] 本发明的广度和范围不应该被上述示例中的任何一个限制，而应根据下面的权利要求及其等同方案来限定。
【权利要求】
1.一种用于安装计算系统的部件的安装框架，包括: 被安装在相对于所述安装框架的第一高度处以在所述第一高度处接触所述部件的顶表面的第一支撑件；和 被安装在相对于所述安装框架的第二高度处以在所述第二高度处接触所述部件的所述顶表面的第二支撑件。
2.如权利要求1所述的安装框架，其中所述第二支撑件的每一个均包括用于容纳在所述第一高度处与所述第一支撑件接触的所述部件的第一位置以及用于在所述第二高度处接触所述部件的第二位置。
3.如权利要求2所述的安装框架，其中所述第二支撑件的每一个基于活动铰链在所述第一位置和所述第二位置之间能移动。
4.如权利要求1所述的安装框架，其中所述第二支撑件的每一个响应于安装力而能偏移离开默认位置，以容纳在所述第一高度处与所述第一支撑件接触的所述部件。
5.如权利要求1所述的安装框架，进一步包括被安装在相对于所述安装框架的第三高度处以在所述第三高度处接触所述部件的所述顶表面的第三支撑件。
6.一种适配器,包括: 用于安装计算系统的部件的安装框架； 与所述安装框架相关联以在相对于所述安装框架的第一高度处接触所述部件的顶表面的第一支撑件；和 与所述安装框架相关联的第二支撑件，所述第二支撑件的每一个均能定位为容纳在所述第一高度处与所述第一支撑件接触的所述部件，并能定位为在相对于所述安装框架的第二高度处接触所述部件的所述顶表面。
7.如权利要求6所述的适配器，其中所述第一支撑件包括角架，以支撑所述第二支撑件的顶表面。
8.如权利要求6所述的适配器，其中所述第二支撑件的每一个均包括通过第一活动铰链连接到所述安装框架的第一支撑侧和通过第二活动铰链连接到所述安装框架的第二支撑侧。
9.如权利要求6所述的适配器，其中所述第二支撑件的每一个均包括接触区域，以接触所述部件的顶表面。
10.如权利要求6所述的适配器，进一步包括与所述安装框架相关联的第三支撑件，所述第三支撑件的每一个均能定位为容纳在所述第一高度处与所述第一支撑件或者在所述第二高度处与所述第二支撑件接触的所述部件，并且所述第三支撑件的每一个均能定位为在相对于所述安装框架的第三高度处接触所述部件的所述顶表面。
11.一种方法，包括: 基于安装框架的第一支撑件和第二支撑件支撑计算系统的部件的顶表面，所述第一支撑件在相对于所述安装框架的第一高度处接触所述部件的所述顶表面，并且所述第二支撑件在相对于所述安装框架的第二高度处接触所述部件的所述顶表面；和 将所述部件支撑在所述安装框架中，其中所述安装框架能安装在所述计算系统中。
12.如权利要求11所述的方法，进一步包括基于用于在相对于所述安装框架的第三高度处接触所述部件的所述顶表面的第三支撑件支撑所述部件的所述顶表面。
13.如权利要求11所述的方法，进一步包括将所述部件保持在所述安装框架中，并基于提供与所述部件的高度无关的持续配合来提供支撑和减震。
14.如权利要求11所述的方法，进一步包括使所述第二支撑件偏移离开默认位置，以容纳与所述第一支撑件接触的所述部件。
15.如权利要求11所述的方法，进一步包括使用与所述安装框架相关联的接口切口容纳部件接口。
【文档编号】G06F1/16GK103562815SQ201180071376
【公开日】2014年2月5日 申请日期:2011年6月8日 优先权日:2011年6月8日
【发明者】马克·大卫·塞纳托里 申请人:惠普发展公司，有限责任合伙企业