基于射频技术的工器具智能管理系统的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种基于射频技术的工器具智能管理系统，包括硬件部分和系统软件部分；所述的硬件部分包括RFID电子标签、固定式读写器、手持式读写器、应用服务器、WEB服务器和数据库服务器；所述的RFID电子标签与固定式读写器和手持式读写器通过射频进行信息交换；所述的固定式读写器和手持式读写器的信息传送到应用服务器，所述的WEB服务器和数据库服务器通过主干网络连接，所述的应用服务器通过网络设备与WEB服务器和数据库服务器连接；本发明可以规范工器具的进出库、检修、试验、报废等各环节智能化管理，保证仓库管理各个环节数据输入的速度和准确性，实现工器具生命周期的全程信息化管理，确保工器具的使用安全，减轻工作人员负担。
【专利说明】基于射频技术的工器具智能管理系统
【技术领域】
[0001]本发明属于资产管理系统，特别是涉及一种基于射频技术的用于管理工器具的智能管理系统。
【背景技术】
[0002]目前一般工厂在工器具的管理上完全依靠人工管理，工器具实际在库数量、已领出数量、到期工具的质检、报废等均需要仓库管理人员手工进行统计，工作量大，统计容易出错，工作效率低下，并且工器具遗失、损坏无法及时发现，各环节无法高质、高效运作，无法为管理调度人员提供辅助分析与决策。例如生产和安全的工器具是电力公司各生产班组安全从事电力设施运行、维护、检修、抢修工作最基本和必不可少的工具，因工器具的质量、安全技术性能、使用方式不当等问题引起的电网、设备或人身事故时有发生，严重威胁电力系统的安全性。因此为了避免此类事故的发生，必须做好工器具进出库、检修、试验、报废等的安全管理这一项基础管理工作。
【发明内容】
[0003]本发明解决的技术问题在于如何规范工器具的进出库、检修、试验、报废等各环节智能化管理，确保工器具的使用安全，减轻工作人员负担。
[0004]为解决上述技术问题，本发明公开了一种基于射频技术的工器具智能管理系统，包括硬件部分和系统软件部分，所述的硬件部分包括在工器具上贴放的RFID电子标签、在仓库门禁处设置的固定式读写器、手持式读写器、应用服务器、WEB服务器和数据库服务器；所述的RFID电子标签通过触发装置来触发固定式读写器或手持式读写器工作，所述的RFID电子标签与固定式读写器和手持式读写器通过射频进行信息交换；所述的固定式读写器和手持式读写器的信息传送到应用服务器，所述的WEB服务器和数据库服务器通过主干网络连接，所述的应用服务器通过网络设备与WEB服务器和数据库服务器连接。
[0005]上述的基于射频技术的工器具智能管理系统，所述的仓库门禁包括人员出入门禁系统和工器具出入检查门禁系统。
[0006]上述的基于射频技术的工器具智能管理系统，所述的触发装置触发读写器工作的触发方式为红外对射触发或地感触发。
[0007]上述的基于射频技术的工器具智能管理系统，还包括报警装置，报警装置作为读写器GP1输出端的触发信号，当读写器读取到非法标签等信息后，输出端输出报警提示信号，报警设备作出报警。
[0008]上述的基于射频技术的工器具智能管理系统，还包括与RFID系统连接的在固定式读写器的RFID系统中用于显示标签读写结果及标签读取效果的显示屏。
[0009]所述的系统软件部分包括系统的接口程序、电子标签发放管理模块、工器具入库管理模块、工器具出库管理模块、工器具巡检模块、工器具盘点模块、防盗报警功能模块、工器具报废模块、工器具试验管理模块、用户权限管理模块、系统管理模块。
[0010]本发明的优点在于:1、运用RFID技术，其识别距离远，快速，不易损坏，容量大，对仓库的工器具入库、出库、调拨、移库移位、库存盘点、报废、试验管理等各个作业环节的数据进行自动化的数据采集，保证仓库管理各个环节数据输入的速度和准确性，实现工器具生命周期的全程信息化管理，确保企业及时准确地掌握库存的真实数据，合理保持和控制企业库存，辅助管理人员管理及决策。
[0011]2、通过科学的编码，还可方便地对物品的批次、保质期等进行管理与统计。
[0012]3、利用系统的库位管理功能，可以及时掌握所有库存工器具当前所在位置，有利于提高仓库管理的工作效率。
[0013]4、主要由读卡器、标签以及专业管理软件组成，具有对门户出入控制、物品实时监控、保安防盗报警等多种功能。
[0014]5、通过指纹门禁系统，控制仓库大门，并且与射频门禁相结合，实现工器具管理责任到人。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]下面结合附图对本发明作进一步说明。
[0016]图1为本发明网络构架结构示意图。
[0017]图2为本发明项目构架示意图。
[0018]图3为工器具领用和归还流程图。
[0019]图4为报警提示流程图。
【具体实施方式】
[0020]如图1、图2所示的基于射频技术的工器具智能管理系统，包括硬件部分和系统软件部分，硬件部分包括在工器具上贴放的RFID电子标签、在仓库门禁处设置的固定式读写器、手持式读写器、应用服务器、WEB服务器和数据库服务器；所述的RFID电子标签通过触发装置来触发固定式读写器或手持式读写器工作，所述的触发装置触发读写器工作的触发方式为红外对射触发或地感触发，利用各种传感器等触发装置来触发读写器工作，通常情况下，当读写器触发端接收到触发器的触发信号后，读写器开始或停止工作。该RFID电子标签与固定式读写器和手持式读写器通过射频进行信息交换；固定式读写器和手持式读写器的信息传送到应用服务器，所述的WEB服务器和数据库服务器通过主干网络连接，所述的应用服务器通过网络设备与WEB服务器和数据库服务器连接。固定式读写器设置在仓库门禁处，仓库门禁设置有人员出入门禁系统和工器具出入检查门禁系统，该人员出入门禁系统自动记录进入仓库人员信息，该工器具出入检查门禁系统能自动识别并检查通过门禁的工器具的合法性。
[0021]如图1所示的基于射频技术的工器具智能管理系统，在仓库工作站处设立与RFID系统连接的显示屏，显示屏在固定式读写器的RFID系统中用于显示标签读写结果及标签的读取效果，常用的显示屏包括LED宽幅字幕显示屏及LCD液晶显示屏。
[0022]如图2所示的基于射频技术的工器具智能管理系统，所述的系统软件的功能框架包括系统的接口程序、电子标签发放管理模块、工器具入库管理模块、工器具出库管理模块、工器具巡检模块、工器具盘点模块、防盗报警功能模块、工器具报废模块、工器具试验管理模块、用户权限管理模块、系统管理模块。
[0023]系统的接口程序、数据库服务器、固定式读写器、手持式读写器，采用C/S(Client/Server)结构体系，通过它可以充分利用两端硬件环境的优势，将任务合理分配到Client端和Server端来实现。
[0024]电子标签作为工器具的身份标识，在标签贴放到工器具前，完成对电子标签的编码、工器具属性信息的录入等操作。将标签的ID信息与工器具的属性信息如名称、数量、质量、生产厂家、生产日期、保质期限、位置定位、检验日期等，通过电子标签发放管理模块进行关联后，上传到数据库服务器中，以便日后进行管理。利用RFID电子标签，可以无接触读取、远距离读取、动态读取、多数量多品种读取、标签无源、海量存储量等特点，使得库存货品真正实现网络化管理。
[0025]如图1所示，当工器具进入仓库大门时，先通过指纹门禁系统打开仓库大门，系统自动记录进入仓库人员信息，贴放在工器具的电子标签被固定式读写器读取到标签信息，工器具的信息显示在仓库工作站(PC)的仓库管理系统上，由仓管人员确认入库信息后上传到数据库服务器中，并完成工器具入库信息录入操作，系统自动生成入库单据。如果采用手持机对入库进行管理，则类似于固定式式读写器的操作流程:仓管员用手持机读取工器具上的电子标签，标签信息，仓管员确认工器具与信息相符后，通过无线通信链路将数据上传到数据库服务器，并完成工器具入库信息录入操作，系统自动生成入库单据。仓库的进/出动作的判断，可以使用红外对射、地感触发等技术进行自动判别，也可以通过仓管员的手动操作确认进出来获得。
[0026]如图1所示，如仓库出库管理可以采用固定式读写器来管理，固定式读写器安装在仓库大门处，当贴有电子标签的物资通过大门时，读写器读取到电子标签的信息，工器具的信息显示在仓库工作站(PC)的仓库管理系统上，将数据上传到数据库服务器系统，数据库服务器对标签的信息进行处理后，记录物资出库的信息，以达到仓储物资的管理。
[0027]如图3所示，工器具领用归还流程为先选择要领用的工器具，领用工器具，工器具通过门禁，通过后，自动登记领用信息，领用，如果不通过，报警，反馈给管理员；使用完毕后归还，通过门禁系统，通过后，自动登记归还信息，归还在库，如不通过，报警，反馈给管理员；工器具领用归还可以记录相应的操作人员、操作日期等信息，提供查询、报表及打印功倉泛。
[0028]工器具试验流程为先选择要试验的工器具、待试验，通过门禁，试验出库，试验结果记录，试验合格，通过门禁，归还在库，试验结果不合格则进行报废操作，记录相应的操作人员、操作日期、试验信息等信息，提供查询、报表及打印功能。
[0029]仓储工器具的巡检是:工作人员佩戴RFID手持机逐一扫描仓库内的工器具标签，当扫描到贴放在设备上的电子标签时，电子标签内的设备信息显示在RFID手持机显示屏上。工作人员核对电子标签信息与实际工器具吻合无误后，实时或者在规定时间，将巡检的结果上传到数据库服务器进行处理。手持机主要通过无线通信的方式与仓储管理数据库服务器进行数据交互。数据库服务器在接收到前端工作人员巡检采集的数据后，生成当日仓库巡检清单，以便形成当日资产盘点表，供管理员审核。
[0030]仓库物资的盘点定位等可以采用手持式读写器来管理，可移动式的手持式读写器在读取到电子标签的数据时，将数据通过无线数据链路上传到数据库服务器系统，通过与数据库系统的数据交互，完成盘点定位操作，并由系统对结果进行报表。
[0031]如图3、图4所示的基于射频技术的工器具智能管理系统，还包括报警装置，报警装置作为读写器GP1输出端的触发信号，当工器具上的电子标签经过门禁系统时，标签信息显示在系统上，检查标签是否合法，当读写器读取到非法标签等信息后，输出端输出报警提示信号，报警系统报警，数据服务器收到提示，操作员作出报警反应；如读写器读取到合法标签等信息后，如果上传到数据服务器，数据服务器处理后，作出物资入库报表。工器具的非法进出库主要包括:没有安装电子标签的工器具被非法人员进出库；装有非法电子标签的工器具被非法进出库，没有安装电子标签的工器具进出库的报警主要通过红外对射防盗器或热探测器等来处理，装有防盗报警功能的RFID资产管理系统，装有电子标签的工器具在经过读写器识别区域内时，电子标签被读写器读取到，报警数据库服务器通过判断，得知此工器具为非法出库工器具，随即发出报警指令，由报警器发出报警信号，如声光提示或远程报警示。
[0032]在工器具报废和试验管理中，每个工器具都有对应的报废日期和试验周期，在初始化数据时，只要输入报废日期和试验周期，在工器具报废单中点击相应按钮，系统自动选出已经超过报废日期的工器具，审核确认后，再打印出报废单。
[0033]如图2所示的用户权限管理模块中，当不同角色的用户登录到系统中时，为防止用户的非法操作和非法用户的入侵，就要对用户进行分角色的权限管理。如标签发放功能的使用者具有制作标签的权限，而没有仓库管理的权限，而且每个操作员都有一个专属的操作账号和密码，以便监督管理操作员的工作记录，非法用户的登录将收到权限拒绝和报警提示。
[0034]如图2所示的系统管理模块中，系统管理主要完成系统运行参数进行校正，维护等，完成权限分配、数据表单的增加、修改、删除等操作。
[0035]上面结合附图对本发明实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施方式，对于本领域普通技术人员来说，还可以在不脱离本发明的前提下作若干变型和改进，这些也应视为属于本发明的保护范围。
【权利要求】
1.一种基于射频技术的工器具智能管理系统，其特征在于:包括硬件部分和系统软件部分；所述的硬件部分包括在工器具上贴放的RFID电子标签、在仓库门禁处设置的固定式读写器、手持式读写器、应用服务器、WEB服务器和数据库服务器；所述的RFID电子标签通过触发装置来触发固定式读写器或手持式读写器工作，所述的RFID电子标签与固定式读写器和手持式读写器通过射频进行信息交换；所述的固定式读写器和手持式读写器的信息传送到应用服务器，所述的WEB服务器和数据库服务器通过主干网络连接，所述的应用服务器通过网络设备与WEB服务器和数据库服务器连接； 所述的系统软件部分包括接口程序、电子标签发放管理模块、工器具入库管理模块、工器具出库管理模块、工器具巡检模块、工器具盘点模块、防盗报警功能模块、工器具报废模块、工器具试验管理模块、用户权限管理模块、系统管理模块。
2.如权利要求1所述的基于射频技术的工器具智能管理系统，其特征在于:所述的仓库门禁包括人员出入门禁系统和工器具出入检查门禁系统。
3.如权利要求1或2所述的基于射频技术的工器具智能管理系统，其特征在于:所述的触发装置触发读写器工作的触发方式为红外对射触发或地感触发。
4.如权利要求3所述的基于射频技术的工器具智能管理系统，其特征在于:还包括报警装置，报警装置作为读写器GP1输出端的触发信号，当读写器读取到非法标签等信息后，输出端输出报警提示信号，报警设备作出报警。
5.如权利要求3所述的基于射频技术的工器具智能管理系统，其特征在于:还包括与RFID系统连接的在固定式读写器的RFID系统中用于显示标签读写结果及标签读取效果的显示屏。
【文档编号】G06Q50/28GK104331790SQ201410470729
【公开日】2015年2月4日 申请日期:2014年9月16日 优先权日:2014年3月11日
【发明者】邬浩华, 李剑, 蒋行辉, 王海龙, 刘宝荣, 叶菁, 何瑾, 董文硕, 李一雯 申请人:国家电网公司, 国网浙江省电力公司台州供电公司, 国网浙江台州市椒江区供电公司