显示模块支撑的制作方法

背景技术：

移动计算设备可在诸如平板、移动通信设备(例如，电话)等各种形状因子中被找到。随着这些形状因子被优化供移动使用，设备的尺寸在其设计和实现中成为首要考虑。例如，制造商持续力图开发具有最大化的显示面积的可能更小的形状因子，以增加设备的效率和便携性。

然而，用于制造这些移动计算设备的传统技术可能限制了设备的尺寸。例如，触摸显示模块可能是移动计算设备的最昂贵的工件之一。因此，移动计算设备可被设计来支持触摸显示模块的移除，从而在制造之后的测试中移动计算设备的故障情况下回收这些模块。然而，这些传统技术，可导致围绕该触摸显示模块的大的边框面积，从而对于移动计算设备而言增加了不希望的尺寸。

概述

描述了显示模块支撑技术。在一个或多个实现中，装置包括形成腔的外部包围和触摸显示模块。该触摸显示模块包括具有一个或多个触摸传感器以及一个显示模块的触摸面板组装件，该显示模块用于通过该触摸面板组装件的至少一部分输出显示。该装置还包括将触摸显示模块固定到外部包围的支撑。该支撑使用可重新工作的连接来被固定到外部包围。

在一个或多个实现中，计算设备包括形成腔并支撑手持式配置、触摸显示模块、支撑、以及一个或多个硬件组件的外部包围。该触摸显示模块包括具有一个或多个触摸传感器以及显示模块的触摸面板组装件，该显示模块用于通过该触摸面板组装件的至少一部分输出显示。该支撑将触摸显示模块固定到外部包围。该支撑使用可重新工作的连接来被固定到外部包围，并且使用不可重新工作的连接来被固定到触摸显示模块。一个或多个硬件组件被置于外壳内并被配置来引起来自显示模块的用户界面的输出。

在一个或多个实现中，包括支撑和触摸显示模块的装置被接收。该触摸显示模块包括具有一个或多个触摸传感器以及显示模块的触摸面板组装件，该显示模块用于通过该触摸面板组装件的至少一部分输出显示。该支撑使用不可重新工作的连接来被固定到触摸显示模块。该装置的支撑随后使用可重新工作的连接来被固定在外部包围的腔内。

提供本概述以便以简化的形式介绍以下在详细描述中进一步描述的一些概念。本概述并非旨在标识所要求保护的主题的关键特征或必要特征，亦非旨在用作辅助确定所要求保护的主题的范围。

附图简述

结合附图来描述具体实施方式。在附图中，附图标记最左边的数字标识该附图标记首次出现的附图。在说明书和附图的不同实例中使用相同的附图标记可指示相似或相同的项目。附图中所表示的各实体可指示一个或多个实体并且因而在讨论中可互换地作出对各实体的单数或复数形式的引用。

图1是可操作用于采用利用本文描述的触摸显示模块支撑技术的显示设备的示例实现中的环境的图示。

图2描绘了一示例实现中的系统，其中示出了图1的触摸显示模块的制造。

图3描绘了一示例实现中的系统，其中图2的触摸显示模块到外部包围的连接被作为图1的计算设备的制造的一部分示出。

图4描绘了其中图1的计算设备的俯视图结合图3的触摸显示模块的系统。

图5描绘了更详细地示出了图4的触摸显示模块的触摸面板组装件和显示模块的示例的系统。

图6描绘了示出可重新工作的连接的另一配置的示例实现。

图7描绘了示出可重新工作的连接的进一步配置的示例实现。

图8描绘了示出可重新工作的连接的又一配置的示例实现。

图9描绘了示出可重新工作的连接的再一配置的示例实现。

图10描绘了示例实现的过程，其中作为计算设备的制造的一部分，包括触摸显示模块和支撑的装置被组装在外部包围内。

详细描述

概览

显示设备的边框的尺寸在制造移动计算设备及其它设备以及甚至更小的专门的显示设备中是一个挑战。例如，制造这些设备的传统技术可采用边框来支撑可重新工作的连接，使得在设备需要维修、在制造期间未通过检测、电池更换等时，该设备的触摸显示模块(其为计算设备的制造中所包含的最昂贵的工件之一)可被移除。然而，这个传统可重新工作的连接导致边框尺寸增加，诸如归因于可重新工作的连接的绑定力量方面的传统限制，从而限制了可以用于计算设备的外部包围(例如，外部外壳)的触摸显示模块的尺寸。

描述了触摸显示设备模块支撑技术。在一个或多个实现中，支撑可被配置为至少部分围绕触摸显示模块的环。该支撑使用不可重新工作的连接(诸如通过使用永久压敏粘合剂)来被连接到触摸显示模块。以此方式，支撑可用于保护触摸显示模块，例如在运输期间。

支撑还被配置来被固定到计算设备的外部包围，例如移动电话、平板等的外壳。支撑可使用可重新工作的连接来被连接，可重新工作的连接被配置来例如通过被配置来通过向粘合剂加热来释放的可重新工作的压敏粘合剂的使用来支持从外部包围的移除。可重新工作的连接是可被诸如通过热、机械附连等来释放而不破坏组件的连接。例如，支撑可具有包括不可重新工作的连接的第一相对侧面和包括可重新工作的连接的第二相对侧面。第二相对侧面可被配置来具有相比第一相对侧面更大的表面面积，并且因此可允许具有比永久压敏粘合剂小的绑定力的可重新工作的压敏粘合剂的使用。以此方式，置于接近触摸显示模块的边框的大小可被减小。这些和其它示例的进一步讨论可以参考以下各节找到。

在以下讨论中，首先描述了可采用本文描述的技术的示例环境。随后描述可在该示例环境以及其他环境中执行的示例过程。因此，各示例过程的执行不限于该示例环境，并且该示例环境不限于执行各示例过程。

示例环境

图1是可在操作上采用本文描述的支撑技术的一示例实现中的环境100的图示。所例示的环境100包括具有一个或多个硬件组件的移动计算设备102，其示例包括处理系统104和被例示为存储器106的计算机可读存储介质，虽然也可构想其他组件，如以下进一步描述的。

计算设备102可以各种各样的方式被配置。例如，计算设备可被配置成能够通过网络进行通信的计算机，诸如台式计算机、移动站、娱乐设备、通信地耦合至显示设备的机顶盒、无线电话、游戏控制台、教育交互设备、销售点设备等。因此，计算设备102的范围可以是从具有充足存储器和处理器资源的全资源设备(例如，个人计算机、游戏控制台)到具有有限存储器和/或处理资源的低资源设备(例如，常规机顶盒、手持式游戏控制台)。附加地，尽管示出了单个计算设备102，但是计算设备102可以表示多个不同设备，诸如被公司用于(诸如通过web服务)执行操作的多个服务器、遥控器和机顶盒组合、被配置成捕捉姿势的图像捕捉设备和游戏控制台等。另外，它可适用于包括多个显示设备的装置，例如，蚌壳配置。

计算设备102被进一步例示为包括操作系统108，但是也可构想其中不采用操作系统的其他实施例。操作系统108被配置来将计算设备102的底层功能抽象给可在计算设备102上执行的应用110。例如，操作系统108可抽象计算设备102的处理系统104、存储器106、网络、和/或触摸显示设备112功能，使得应用110可被写，而无需知晓这个底层功能“如何”被实现。例如，应用110可向操作系统108提供要被呈现并由触摸显示设备112显示的数据，而无需理解该呈现如何被执行。操作系统108也可表示各种其他功能，诸如管理计算设备102的用户可导航的文件系统和用户界面。

计算设备102可支持各种各样不同的交互。例如，计算设备102可包括可被用户操纵来与设备方便地进行交互的一个或多个硬件设备，诸如键盘、光标控制设备(例如，鼠标)等。计算设备102还可支持可用各种方式被检测到的姿势。计算设备102例如可支持通过使用计算设备102的触摸显示模块112的面板功能被检测到的触摸姿势。

例如，传感器114可被配置来提供作为触摸显示模块112的一部分的触摸面板功能。传感器114例如可被配置为被配置成检测对象的邻近度的电容式、电阻式、声学、光学(例如，像素中的传感器)传感器等。这个的一个示例在图1中示出，其中用户的第一和第二手116、118被示出。用户的第一手116被显示为握住计算设备102的外部外壳120(例如，壳体)。用户的第二手118被示为提供通过使用触摸显示设备112的触摸面板功能被检测到的一个或多个输入以执行操作，诸如作出滑刷手势来扫视如示出的操作系统108的开始菜单中的应用表示。这也可适用于通过有源或无源指示笔的用户输入。

计算设备102还被示出为包括支撑122。支撑可被配置来减少甚至消除置于触摸显示模块112和外部包围120之间的空间的量并因此减少触摸显示模块112的边框的尺寸。这可通过可重新工作的连接的位置(通过使用支撑122)的移动来执行，该支撑被用于将触摸显示模块112从外部包围120分开。以此方式，边框的尺寸可被减少以支持具有增加的效率并增加触摸显示模块112和外部包围之间的连接的力量的形状因子，其进一步讨论可在后续说明中被找到并在相应附图中示出。

图2描绘了一示例实现中的系统200，其中示出了触摸显示模块112的制造。这个系统200示出了使用第一、第二和第三阶段202、204、206的触摸显示模块112的制造。在第一阶段202，通过将触摸面板组装件208光学地绑定到具有显示外壳212的显示模块210来形成触摸显示模块112。触摸面板组装件208被配置来支持触摸功能，诸如通过结合图1描述的一个或多个传感器114的使用来检测对象的邻近度。

显示模块210被示为固定在显示外壳212内。显示模块210可以各种不同方式来被配置，诸如作为液晶显示器(lcd)模块、有机发光二极管(oled)模块等。显示外壳212被配置来将显示模块210的各组件固定在一起，其一个示例结合图5被示出并描述。

作为第二阶段204，触摸面板组装件208被置于接近支撑122。例如，触摸面板组装件208可定义外表面214，通过该外表面214可检测对象的邻近度并且通过该外表面214可查看显示模块210输出的显示。支撑122被放置在触摸面板组装件208的与外部表面214相对的一侧216。支撑122可以各种方式，诸如以基本围绕触摸显示模块122的显示模块210的环形，来配置。

在第三阶段206，触摸显示模块122使用不可重新工作的连接218(例如，移除的尝试可能弄破触摸显示模块122的部分)来被连接到支撑122。例如，连接218可使用永久压敏粘合剂来被形成，使得在支撑122和触摸面板组件208之间形成相对永久的绑定。应当注意，如所示，支撑122使用连接216被固定到触摸面板组装件208，使得显示模块210可从触摸面板组装件208“悬挂”。以此方式，例如，通过在制造期间，在使用期间响应于来自用户的接触等引入的应力，引入构件的可能性可被减少。此外，通过将支撑122形成为至少部分围绕显示模块210，支撑122可被配置来例如在运输期间保护显示模块210。例如，支撑122可被触摸显示模块112的制造商固定到触摸显示模块112并将该模块运输到计算设备制造商供组装，从而在运输和组装期间保护触摸显示模块122。

因此，在这一点上，支撑122通过使用不可重新工作的连接来被固定到触摸显示模块112的触摸面板组装件208。因此，连接216可被形成为具有在可重新工作的先前连接之上的增加的绑定力，其因此支持在制作连接中减少的表面面积的使用。在所示的示例中，例如，支撑122被绑定到触摸面板组装件208的下侧并且不延伸通过触摸面板组装件208的外表面214，从而减少了置于显示模块210之外且在外部包围之间的边框的尺寸，其进一步的讨论可在下文找到并在相应的图中示出。

图3描绘了一示例实现中的系统300，其中图2的触摸显示模块112到外部包围120的连接被作为图1的计算设备102的制造的一部分示出。这个系统300示出使用第一和第二阶段302、304的连接。在第一阶段302，包括固定其上的支撑122的触摸面板模块112的图2的装置被置于外部包围306形成的腔内。例如，外部包围306可包括形成如“桶”的腔的底表面308和侧墙310，计算设备102的各硬件组件(诸如处理系统104、存储器106等)可被放置在其中。

在第二阶段304，支撑122使用可重新工作的连接312被固定到外部包围120。例如，连接312可使用被配置用于通过向外部包围120加热来释放的粘合剂(例如，可重新工作的压敏粘合剂)来被形成。以此方式，连接312可允许触摸显示模块112从外部包围120分开而不破坏触摸显示模块112的各组件。

如先前所描述的，可重新工作的粘合剂在被施用时可具有相比于永久粘合剂而言更少的绑定力。因此，被用于形成可重新工作的连接312的表面面积314可大于被用于形成不可重新工作的连接218的表面面积316。传统地，如先前描述的，这可导致显示模块210和外部包围120之间的边框尺寸的增加。然而，通过将可重新工作的连接从触摸显示模块112移开，仍可利用期望的表面面积314，诸如以利用显示模块210下方可用的空间316的量而不接触显示模块。

例如，系统在图4中被示出，其中图1的计算设备102的俯视图结合图3的触摸显示模块122。外部包围120的内边被示为定义第一周长302。显示外壳212被置于图3的外部包围120的腔306内。如此，沿着显示外壳206的边可被用于定义第二周长304。图3的支撑122可因此在第一和第二周长302、304之间使用不可重新工作的连接218被固定到触摸显示模块112。

图3的支撑122还可使用可重新工作的连接312来被固定到外部包围120。此外，这个连接312可利用第一和第二周长302、304之间的面积以及第二周长304内显示模块310之下的空间316的量，如图3所示。因此，沿着形成在第一和第二周长302、304之间的触摸显示模块122的表面的边框的尺寸可被减少。

此外，由于在光学绑定的显示绑定栈(诸如包括触摸面板组装件208、显示模块210，和显示外壳212的栈)中使用不同材料，作为制造过程的一部分的这可减少可发展的残留应力。这也可减少将所绑定的设备组装到外部包围120(诸如在被形成来支撑手持形状因子的瘦设备中)所导致的施加的应力。

此外，一些显示模块可被配置来支撑宽角度观看，诸如平面转换(planeswitching)、平面线转换(planelineswitching)，等等。然而，这样的设备可能对于施加的和残留压力(例如应力)具有增加的敏感度。例如，这些压力可改变嵌入的液晶的偏振并因此导致触摸显示模块112的用户的可看到的视觉效果，诸如漏光、不同颜色带、边沿池化(edgepooling)等。由于瘦设备中各组件的组装所致的施加的应力，这些视觉效果可沿着边(例如先前描述的一个或多个周长)被放大。这些缺陷可对于使用触摸显示模块112的用户体验和产品可靠性有很大的影响。此问题的传统解决方案包括显示模块的重构，这可能是惊人地昂贵且可能不能解决组装引起的应力。

因此，连同触摸显示模块112的支撑122的使用可被用于减少并甚至消除这些问题。这些技术可包括用于解决这些问题的组装构建途径、方法和材料。例如，图3中所示的支撑122可被用于移除在外部包围120中的绑定的显示的组装件中不被支撑的区域。以此方式，支撑122还可改善可视性和触摸显示模块112的使用。

图5描绘了更详细地示出了触摸显示模块112的触摸面板组装件208和显示模块210的示例的系统500。在此示例中，触摸面板组装件208使用保护玻璃502和触摸传感器504来被形成。如先前，触摸传感器504可采用各种配置，所示示例为电容式，但其它示例也被构想。

显示模块210包括偏振器506和置于两片lcd玻璃510和512之间的液晶508。在所示的示例中，亮边配置被示出，其中led514将光投射到光导盘516并采用反射器518来使得光穿过偏振器520并通过前面描述的液晶508。

显示模块210的各组件被置于图2所示的显示外壳212内。在图5所示示例中，各组件使用带子522被固定到外壳，尽管其它示例也被构想。如先前描述的，在这些组件制造期间可遭遇压力。其示例使用虚箭头来示出，虚箭头示出显示外壳212对外部包围120的侧面的压力以及在安装在外部包围120中期间由各组件的弯曲引起的压力。因此，支撑122可被放置来减少甚至消除上面描述的压缩应力。尽管示出了使用lcd模块，显示设备模块的其它示例也被构想。此外，支撑122可以各种不同方式被配置，其示例可在下文被找到并在相应图中示出。

图6描绘了示出可重新工作的连接的另一配置的示例实现600。在此示例中，外部包围120包括被配置用于咬合支撑122形成的脚604的机械附连602。也可支持与此安排相反的安排。以此方式，包括触摸显示模块112和支撑122的装置可被“咬合入”外部包围120。此外，机械附连620的保持力可被配置以允许将触摸显示模块112从外部包围120移除而不破坏触摸显示模块112，并且因此是可重新工作的。

图7描绘了示出可重新工作的连接的进一步配置的示例实现700。在图3中示出的先前示例中，支撑122包括相对的端，其中的第一端被固定到触摸面板组件208而其中的第二端通过连接312被固定到外部包围120。也构想了其它配置，诸如沿着外部包围120的侧面704使用可重新工作粘合剂702，其可附加或替代连接312来被执行。

图8描绘了示出可重新工作的连接的又一配置的示例实现800。在此示例中，可重新工作的连接使用磁性连接802来被形成，其可通过支撑122和/或外部底盘120的磁体使用来实现，例如，通量源头、稀土磁体等。因此，磁性可被利用来支持可重新工作的连接。

图9描绘了示出可重新工作的连接的再一配置的示例实现900。在此示例中，机械可重新工作的连接902被示出，其通过使用螺丝或通过外部包围120的外侧904可访问的其它机械设备来实现。因此，可重新工作的连接可利用各种配置来支持触摸显示面板122从外部包围120移除而无破坏。还构想了进一步的讨论和其他示例而不背离其精神和范围。

示例过程

以下讨论描述了可利用先前描述的系统和设备来实现的触摸显示模块支撑技术。可以硬件、固件或软件或其组合来实现每一个过程的各方面。过程被示为指定由一个或多个设备执行的操作的一组框，不一定仅限于所示出的用于由相应的框执行操作的顺序。在以下讨论的各部分中，将参考以上所描述的各附图。

结合图1-9的各示例描述的功能、特征和概念可被用于此处所描述的规程的上下文中。此外，结合以下不同规程的功能、特征和概念可在不同规程中互换并且不限于单个规程的上下文。此外，与此处的不同代表性规程以及相应附图相关联的框可以不同方式被一起应用和/或组合。此外，结合此处的不同示例环境、设备、组件和规程所描述的单个功能、特征和概念可以任何适当的组合使用且不限于所枚举的示例所代表的特定组合。

图10描绘了示例实现中的过程1000，其中包括触摸显示模块112和支撑122的装置在外部包围120内被组装作为计算设备102的制造的一部分。接收包括支撑和触摸显示模块的装置。该触摸显示模块包括具有一个或多个触摸传感器以及显示模块的触摸面板组装件，该显示模块用于通过该触摸面板组装件的至少一部分输出显示。该支撑使用不可重新工作的连接来被固定到触摸显示模块(块1002)。如在图2中所示，例如，触摸面板组装件208可被光学地绑定到显示模块210以形成触摸显示模块112。触摸显示模块112可接着使用不可重新工作的连接218来被固定到支撑122而不破坏触摸显示模块112。

该装置的支撑接着使用可重新工作的连接来被固定在外部包围的腔内(块1004)。各种不同可重新工作的连接可被采用，诸如通过使用可重新工作的粘合剂、机械连接、磁体等，如图3－9所示。

结语

尽管已经用对结构特征和/或方法动作专用的语言描述了本发明，但可以理解，在所附权利要求书中定义的本发明不必受所描述的这些具体特征或动作的限制。相反，具体特征和动作是作为实现要求保护的发明的示例形式来公开的。