一种大版SIM卡制作工艺的制作方法

文档序号:11143479阅读:1014来源:国知局

本发明涉及SIM卡生产领域,具体是一种大版SIM卡制作工艺。



背景技术:

手机,也称为移动电话或无线电话,是一种可以在较广范围内使用的便携式电话终端。随着科技的进步和经济的发展,手机已经成为人们的一种必备工具。SIM卡是配合手机使用的,GSM数字移动电话机必须装上此卡方能使用。在SIM卡上存储了数字移动电话客户的信息,加密的密钥以及用户的电话簿等内容,可供GSM网络客户身份进行鉴别,并对客户通话时的语音信息进行加密。目前行业里完成SIM卡卡体与芯片连接以及数据处理的工艺制造过程主要包含了6个工序,分别是铣槽、封装、铳小卡、个人化、铳切及包装,每个工序都是使用对应的设备独立完成,涉及到的工艺分别是:①标准卡中铣一个槽再封一个模块,②标准卡中铣二个槽再封二个模块,③标准卡中铣四个槽再封四个模块,④标准卡中铣六个槽再封六个模块,⑤标准卡中铣十个槽再封十个模块,即每张标准卡上分别粘接一片模块、两片模块、四片模块、六片模块和十片模块,此五种工艺都是使用条带的模块进行生产加工,使用这五种工艺的生产效率为:⑤标准卡中铣十个槽再封十个模块的生产效率大于④标准卡中铣六个槽再封六个模块生产效率,④标准卡中铣六个槽再封六个模块生产效率大于③标准卡中铣四个槽再封四个模块生产效率,③标准卡中铣四个槽再封四个模块生产效率大于②标准卡中铣二个槽再封二个模块生产效率,②标准卡中铣二个槽再封二个模块生产效率大于①标准卡中铣一个槽再封一个模块生产效率。由于此工艺生产中,设备都是单独操作,在制造的过程中,增加了管理难度,每个工序都会产生不良损耗,在生产线上重复物料流转的动作,降低了生产效率和人员使用效率,另外客户在使用SIM卡时,只在标准卡上取下铳切好的小卡,其余部分全部报废,没有使用价值,直接消耗了标准卡卡体制作的成本,这就降低了生产厂家的经济效益。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种大版SIM卡制作工艺,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:

一种大版SIM卡制作工艺,具体步骤如下:

步骤一,对大版材料进行层压,将多层材料制作成一个整体卡,留作备用;

步骤二,直接对整体卡依次进行铣槽、封装模块和个人化处理,然后再进行冲卡和包装处理;

步骤三,对包装后的产品进行外观和尺寸检查,检查合格后放入仓库即可。

作为本发明进一步的方案:层压采用高压成型技术。

作为本发明进一步的方案:铣槽、封装、个人化、冲卡和包装处理均采用一体机制作。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明减少了制作工序,使得各工序之间的衔接紧密快速,大幅度缩短了生产周期,从而大大的提高了生产效率;本发明大幅度降低了工作人员的劳动强度,减少了操作人员的数量以及重复动作的频次,降低了管理难度和产品的次品率,将大版材料的原材料进行最大限度的利用,降低了生产成本,提高了经济效益。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

实施例1

一种大版SIM卡制作工艺,具体步骤如下:

步骤一,对大版材料进行高压成型技术,将多层材料制作成一个整体卡,留作备用;

步骤二,直接对整体卡依次进行铣槽、封装模块和个人化处理,铣槽、封装和个人化处理直接在整体卡上进行,不需要将大版材料制作成原来工艺中标准卡的过程,省去了制作标准卡的步骤,然后再进行冲卡和包装处理,最大限度的利用了大版材料,加快了生产效率,铣槽、封装、个人化、冲卡和包装处理均采用一体机制作;

步骤三,对包装后的产品进行外观和尺寸检查,检查合格后放入仓库即可。

本发明减少了制作工序,使得各工序之间的衔接紧密快速,大幅度缩短了生产周期,从而大大的提高了生产效率;本发明大幅度降低了工作人员的劳动强度,减少了操作人员的数量以及重复动作的频次,降低了管理难度和产品的次品率,将大版材料的原材料进行最大限度的利用,降低了生产成本,提高了经济效益。

对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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