本实用新型涉及读卡器卡槽支架压板。
背景技术：
读卡器卡槽需要配置支架压板，现有读卡器卡槽支架压板结构有待改进。现有读卡器卡槽支架压板边沿常常会压死边，电镀回来后，压死边处会有大量的酸洗液残留，严重腐蚀基材，影响产品外观。且 现有读卡器卡槽支架压板的安装定位也有待改进。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种读卡器卡槽支架压板，其结构合理，便于加工和使用。
为实现上述目的，本实用新型的技术方案是设计一种读卡器卡槽支架压板，包括长方形平置顶板，该顶板包括：一对相互平行的长边，以及一对相互平行的宽边；所述长边与宽边相互垂直；
所述顶板中部设有避位通孔；
所述顶板的一对长边分别延伸有底部折边，所述底部折边由对应长边的外延向下180度弯折形成；
所述底部折边与顶板平行，且底部折边与顶板底面的间距为0.2mm；
顶板单个宽边的两端分别延伸有L形支撑脚，且该宽边在其两端L形支撑脚之间还延伸有顶部折边；
所述顶部折边由对应宽边的中部外延向上90度弯折形成，所述顶部折边与顶板垂直；
所述L形支撑脚包括：由对应宽边的端部外延向下90度弯折形成的竖置支撑片，以及由支撑片下半部向外90度弯折形成的平置底片；
所述支撑片与顶板垂直；
所述底片与顶板平行，且底片上设有定位通孔。
优选的，各L形支撑脚底片的底面持平。
优选的，所述顶板长边外延的厚度与顶板厚度相同。
优选的，所述顶板宽边中部外延的厚度与顶板厚度相同。
优选的，所述顶板宽边端部外延的厚度与顶板厚度相同。
优选的，所述顶板的厚度为1.2mm。
本实用新型的优点和有益效果在于：提供一种读卡器卡槽支架压板，其结构合理，便于加工和使用。
本实用新型读卡器卡槽支架压板的底部折边可以达到死边的效果，但本实用新型底部折边与顶板底面间设有0.2mm的缝隙（底部折边折弯时可以垫0.2mm的垫片，以形成缝隙），电镀时酸洗液能流出上述缝隙，可以保证产品外观符合要求。
本实用新型读卡器卡槽支架压板由其四个L形支撑脚支撑，且L形支撑脚支撑的底片上设有定位通孔，方便读卡器卡槽支架压板的安装定位。
附图说明
图1是本实用新型的示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
本实用新型具体实施的技术方案是：
如图1所示，一种读卡器卡槽支架压板，包括长方形平置顶板1，该顶板1包括：一对相互平行的长边，以及一对相互平行的宽边；所述长边与宽边相互垂直；
所述顶板1中部设有避位通孔2；
所述顶板1的一对长边分别延伸有底部折边3，所述底部折边3由对应长边的外延向下180度弯折形成；
所述底部折边3与顶板1平行，且底部折边3与顶板1底面的间距为0.2mm；
顶板1单个宽边的两端分别延伸有L形支撑脚4，且该宽边在其两端L形支撑脚4之间还延伸有顶部折边5；
所述顶部折边5由对应宽边的中部外延向上90度弯折形成，所述顶部折边5与顶板1垂直；
所述L形支撑脚4包括：由对应宽边的端部外延向下90度弯折形成的竖置支撑片6，以及由支撑片6下半部向外90度弯折形成的平置底片7；
所述支撑片6与顶板1垂直；
所述底片7与顶板1平行，且底片7上设有定位通孔8。
各L形支撑脚4底片7的底面持平。
所述顶板1长边外延的厚度与顶板1厚度相同。
所述顶板1宽边中部外延的厚度与顶板1厚度相同。
所述顶板1宽边端部外延的厚度与顶板1厚度相同。
所述顶板1的厚度为1.2mm。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。