一种柔性多点触摸屏的制作方法

本实用新型属于投射式电容式触摸屏技术领域，特别涉及一种柔性多点触摸屏。

背景技术：

随着科技的不断发展，触摸屏作为一种简单、便捷的人机交互方式，已经广泛应用于我们日常生活的各个领域，比如手机、媒体播放器、导航系统、数码相机、相框、PDA、游戏设备、显示器、电器控制、医疗设备等。触控技术开辟了移动终端人际交互操作的新模式，多彩、超薄、高解析度、低成本已成为触摸屏行业必然发展趋势。

根据结构，目前多点式触控应用的诉求为高解析度、轻、薄、低成本。OGS技术由于省掉一片玻璃基板以及贴合工序，利于降低生产成本、厚度等优势成为众多厂商竞相开发的技术。但是OGS式触控面板采用镀金属钼铝或ITO来进行搭桥，由于受镀膜高温影响，架桥基板不可使用柔性PET基板，且镀膜设备以及开模费用成本高，二次强化中氢氟酸环境污染大，难以做2.5D结构；且G1F结构厚度厚、工艺流程长也对整体管控造成不便。

技术实现要素：

鉴于上述状况，有必要提供一种厚度薄、重量轻、成本低、生产工艺简单、无污染、可实现柔性多彩显示的多点电容式触摸屏。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种柔性多点触摸屏，该触摸屏自上而下依次为基板、柔性超薄材料、光学胶和电容感应层；

所述柔性超薄材料是由一层带粘附层仅有5μm的柔性超薄材料及其表面上的第一图案化导电层组成；

所述电容感应层为一层镀有ITO的PET材料上实现的第二图案化导电层。

所述基板为玻璃材质或其他透明柔性基材。

所述基板下层还设置有装饰油墨层。

所述柔性超薄材料自带粘附层与基板相贴合，此柔性超薄材料厚度仅有5μm。

所述柔性超薄材料贴附在基板上后，在其下表面实现第一图案化导电层。

所述镀有ITO的PET材料通过透明光学胶贴覆在柔性超薄材料上，并在镀有ITO的一面上实现相对于第一图案化导电层而言的第二图案化导电层。

采用本实用新型的柔性多点触摸屏，以带粘附仅有5μm的导电材料采用曝光显影工艺方法实现驱动层图形，剔除了OGS式触摸屏的繁琐结构，简化了工艺，解决了OGS生产中二次强化氢氟酸环境污染问题，也简化了G1F的工艺，降低了厚度，也增加了盖板基材多样性，实现轻、薄、低成本、多彩等特点，更具个性化。

附图说明

图1是本实用新型柔性多点触摸屏的结构示意图。

图2是本实用新型的触摸屏的第一图案化导电层。

图3是本实用新型的触摸屏的第二图案化导电层。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳的实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

一种柔性多点触摸屏，该触摸屏自上而下依次为基板（1）、柔性超薄材料（2）、光学胶（3）和电容感应层（4）；

所述柔性超薄材料（2）是由一层带粘附层（21）仅有5μm的柔性超薄材料（2）及其表面上的第一图案化导电层（22）组成；

所述电容感应层（4）为一层镀有ITO的PET材料（41）上实现的第二图案化导电层（42）。

所述基板（1）为玻璃材质或其他透明柔性基材。

所述基板（1）下层还设置有装饰油墨层（5）。

所述柔性超薄材料（2）自带粘附层（21）与基板（1）相贴合，此柔性超薄材料（2）厚度仅有5μm。

所述柔性超薄材料（2）贴附在基板（1）上后，在其下表面实现第一图案化导电层（22）。

所述镀有ITO的PET材料（41）通过透明光学胶贴（3）覆在柔性超薄材料（2）上，并在镀有ITO的一面上实现相对于第一图案化导电层（22）而言的第二图案化导电层（42）。

虽然本实用新型已以实施例揭示如上，然其并非用以限定本实用新型，任何所属技术领域技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，当可作些许的更动与润饰，故本实用新型的保护范围当视权利要求所界定者为准。