触摸屏及其制作方法、显示装置与流程

本发明涉及显示技术领域，尤其涉及一种触摸屏及其制作方法、显示装置。

背景技术：

随着计算机技术的发展应用，触摸屏作为一种人机交互装置，越来越多的用在各种显示装置上。

在显示装置中，触摸屏设置在显示屏的外侧，即朝向用户的一侧，用于实现显示装置的触摸感应。触摸屏主要包括基板以及布置在基板的表面的触摸层，触摸层由透明导电材料通过曝光显影和刻蚀工艺形成，可以分为电极区和引线区。

由于透明导电材料在电极区和引线区的覆盖率不同，使得触摸屏的电极区和引线区的透光率不同，导致显示装置在显示时出现明暗相间的条纹，即俗称的“消影”现象。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种触摸屏及其制作方法、显示装置，解决了现有技术中显示装置在显示时的“消影”问题。

为了达到上述目的，本发明提供如下技术方案：

第一方面，本发明提供了一种触摸屏，所述触摸屏包括基板和触摸层，所述触摸层包括电极区和引线区，所述电极区的电极区设定厚度与所述引线区的引线区设定厚度不同，使得所述电极区的透光率与所述引线区的透光率相等；其中，所述电极区的厚度方向和所述引线区的厚度方向垂直于所述触摸屏的平面。

与现有技术相比，本发明提供的触摸屏，通过将电极区的电极区设定厚度与引线区的引线区设定厚度设置为不同，即电极区和引线区具有一定的电极区和引线区的设定厚度差，这样能够保证电极区的透光率与引线区的透光率相等，从而弥补了由于电极区和引线区的透光率不同而造成的触摸屏透光不均匀的问题，使得触摸屏整体透光均匀，解决显示装置在显示时的“消影”现象。

第二方面，本发明提供了一种触摸屏的制作方法，用于制作上述的触摸屏，所述制作方法的步骤如下：

分别测定所述电极区的不同厚度与所述电极区的透光率的对应关系、所述引线区的不同厚度与所述引线区的透光率的对应关系；

根据所述电极区的不同厚度与所述电极区的透光率的对应关系、所述引线区的不同厚度与所述引线区的透光率的对应关系以及所述电极区的透光率与所述引线区的透光率相等，分别得到所述电极区设定厚度和所述引线区设定厚度；

在所述基板的表面形成具有所述电极区设定厚度的电极区和具有所述引线区设定厚度的引线区，完成所述触摸屏的制作。

与现有技术相比，本发明提供的触摸屏的制作方法，通过测定电极区的不同厚度与电极区的透光率的对应关系、引线区的不同厚度与引线区的透光率的对应关系，确定电极区和引线区的厚度与透光率的对应关系；然后，在电极区的透光率等于引线区的透光率的基础上，根据厚度与透光率的对应关系，在透光率确定的情况下，得到电极区设定厚度和引线区设定厚度，电极区设定厚度不等于引线区设定厚度，使电极区和引线区具有一定的电极区与引线区的设定厚度差，从而弥补由于电极区和引线区的透光率不同而造成的触摸屏透光不均匀的问题，使触摸屏整体透光均匀，解决显示装置在显示时的“消影”现象。

第三方面，本发明提供了一种显示装置，包括上述的触摸屏。

与现有技术相比，本发明所提供的显示装置的有益效果与上述触摸屏的有益效果相同，在此不再赘述。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本发明的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明实施例一提供的触摸屏的结构示意图；

图2为图1的A-A剖视图；

图3为本发明实施例二提供的触摸屏的制作方法的步骤图，其中，在基板的表面形成具有电极区设定厚度的电极区和具有引线区设定厚度的引线区的构图方式为半曝光构图；

图4为本发明实施例二提供的触摸屏的另一种制作方法的步骤图，其中，在基板的表面形成具有电极区设定厚度的电极区和具有引线区设定厚度的引线区的构图方式为全曝光构图。

附图标记：

1-基板； 2-触摸层；

201-电极区； 202-引线区；

δ₂₀₁-电极区设定厚度； δ₂₀₂-引线区设定厚度；

△δ-电极区与引线区的设定厚度差。

具体实施方式

为使本发明所提出的技术方案的目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面将结合附图，对本发明所提出的技术方案的实施例进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是所提出的技术方案的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，均属于本发明保护的范围。

实施例一

请参见图1～2，本实施例提供了一种触摸屏，该触摸屏包括基板1和触摸层2，触摸层2包括电极区201和引线区202，电极区201的电极区设定厚度δ₂₀₁与引线区202的引线区设定厚度δ₂₀₂不同，使得电极区201的透光率与引线区202的透光率相等；其中，电极区201的厚度方向和引线区202的厚度方向垂直于触摸屏的平面。其中，所谓“电极区”为触摸层中布置电极的区域；所谓“引线区”为触摸层中布置引线的区域。

具体实施时，首先，分别测定电极区201的不同厚度与电极区201的透光率的对应关系、引线区202的不同厚度与引线区202的透光率的对应关系；然后，根据电极区201的不同厚度与电极区201的透光率的对应关系，得到电极区设定厚度δ₂₀₁；根据引线区202的不同厚度与引线区202的透光率的对应关系，得到引线区设定厚度δ₂₀₂；最后在基板1的表面形成具有电极区设定厚度δ₂₀₁的电极区201和具有引线区设定厚度δ₂₀₂的引线区202，完成触摸屏的制作。当显示装置进行显示时，虽然电极区201的透明导电材料的覆盖率要大于引线区202的透明导电材料的覆盖率，但是，由于电极区201的电极区设定厚度δ₂₀₁与引线区202的引线区设定厚度δ₂₀₂不同，通过对电极区与引线区202的设定厚度差的调整，仍然可以使得电极区201的透光率与引线区202的透光率相等。

通过本实施例提供的触摸屏的具体实施过程可知，将电极区设定厚度δ₂₀₁与引线区设定厚度δ₂₀₂设置为不同，即电极区201和引线区202具有一定的电极区与引线区的设定厚度差△δ，△δ＝δ₂₀₁-δ₂₀₂，这样能够保证电极区201的透光率与引线区202的透光率相等，从而弥补了由于电极区201和引线区202的透光率不同而造成的触摸屏透光不均匀的问题，使得触摸屏整体透光均匀，解决显示装置在显示时的“消影”现象。

需要说明的是，电极区201可包括多个相互独立的触控电极，引线区202可包括多个与触控电极一一对应连接的引线。其中，触控电极包括驱动电极和感应电极，驱动电极和感应电极分别通过引线与驱动电路连接。

另外，触摸层201可以采用透明导电材料制成，透明导电材料可选择的范围比较大，例如常见的ITO材料，当然也可以选择聚苯胺或聚噻吩。当透明导电材料为聚苯胺或聚噻吩时，触摸屏在工作时会进行散热，利用触摸层201中的聚苯胺或聚噻吩的耐热性能，使得触摸层2具有良好的耐热性，能够更好地保证触摸层2的触摸感应功能，延长触摸屏的使用寿命；同时，由于触摸层201所采用的透明导电材料为聚苯胺或聚噻吩，其质量要低于无机导电材料，因此，本实施例中的触摸屏质量相对较轻，更适应人们对显示装置轻量化的要求；并且，聚苯胺或聚噻吩等导电聚合物的原料易得，相比于常规的无机透明导电材料ITO，原料价格更加低廉，能够大大降低触摸屏的制作成本。

值得注意的是，在电极区201和引线区202厚度相同的情况下，电极区201的透明导电材料的覆盖率要大于引线区202的透明导电材料的覆盖率，使得电极区201的透光率小于引线区202的透光率，透过电极区201的光线少于透过引线区202的光线，在显示装置进行显示时，触摸屏中电极区201对应的区域要比引线区202对应的区域暗，导致触摸屏出现透光不匀的问题。针对上述问题；优选地，电极区设定厚度δ₂₀₁小于引线区设定厚度δ₂₀₂，在此种情况下，虽然电极区201的透明导电材料的覆盖率要大于引线区202的透明导电材料的覆盖率，但是，由于电极区201比引线区202薄，通过对电极区与引线区的设定厚度差△δ的调整，仍然可以使得电极区201的透光率与引线区202的透光率相等，这样能够更有效地解决通常情况下的显示装置在显示时的“消影”现象，触摸屏整体发光均匀。

实施例二

本实施例提供了一种触摸屏的制作方法，用于制作实施例一的触摸屏，该制作方法的步骤如下：

分别测定电极区201的不同厚度与电极区201的透光率的对应关系、引线区202的不同厚度与引线区202的透光率的对应关系；

根据电极区201的不同厚度与电极区201的透光率的对应关系引线区202的不同厚度与引线区202的透光率的对应关系以及电极区201的透光率与引线区202的透光率相等，分别得到电极区设定厚度δ₂₀₁和引线区设定厚度δ₂₀₂，具体实施时，可以采用以下三种方式来得到电极区设定厚度δ₂₀₁和引线区设定厚度δ₂₀₂：当已知电极区设定厚度δ₂₀₁时，根据已知的电极区设定厚度δ₂₀₁、电极区201的不同厚度与电极区201的透光率的对应关系，得到电极区201的透光率，由于电极区201的透光率与引线区202的透光率相等，根据引线区202的透光率、引线区202的不同厚度与引线区202的透光率的对应关系，得到引线区设定厚度δ₂₀₂；当已知引线区设定厚度δ₂₀₂时，根据已知的引线区设定厚度δ₂₀₂、引线区202的不同厚度与引线区202的透光率的对应关系，得到引线区202的透光率，由于引线区202的透光率与电极区201的透光率相等，根据电极区201的透光率、电极区201的不同厚度与电极区201的透光率的对应关系，得到电极区设定厚度δ₂₀₁；当已知引线区202的透光率与电极区201的透光率时，根据电极区201的不同厚度与电极区201的透光率的对应关系、引线区202的不同厚度与引线区202的透光率的对应关系，分别得到电极区设定厚度δ₂₀₁和引线区设定厚度δ₂₀₂。

在基板1的表面形成具有电极区设定厚度δ₂₀₁的电极区201和具有引线区设定厚度δ₂₀₂的引线区202，完成触摸屏的制作。

与现有技术相比，本实施例提供的触摸屏的制作方法，通过测定电极区201的不同厚度与电极区201的透光率的对应关系、引线区202的不同厚度与引线区202的透光率的对应关系，确定电极区201和引线区202的厚度与透光率的对应关系；然后，在电极区201的透光率等于引线区202的透光率的基础上，根据厚度与透光率的对应关系，在透光率确定的情况下，得到电极区设定厚度δ₂₀₁和引线区设定厚度δ₂₀₂，电极区设定厚度δ₂₀₁不等于引线区设定厚度δ₂₀₂，使电极区201和引线区202具有一定的电极区与引线区的设定厚度差△δ，从而弥补由于电极区201和引线区202的透光率不同而造成的触摸屏透光不均匀的问题，使触摸屏整体透光均匀，解决显示装置在显示时的“消影”现象。

其中，在基板1的表面形成具有电极区设定厚度δ₂₀₁的电极区201和具有引线区设定厚度δ₂₀₂的引线区202的构图方式可以选择半曝光构图或全曝光构图。

当在基板1的表面形成具有电极区设定厚度δ₂₀₁的电极区201和具有引线区设定厚度δ₂₀₂的引线区202的构图方式为半曝光构图时，请参见图3，在基板1的表面形成具有电极区设定厚度δ₂₀₁的电极区201和具有引线区设定厚度δ₂₀₂的引线区202包括：

在基板1的表面沉积导电层3；

对导电层3进行半曝光构图，使导电层3形成具有电极区设定厚度δ₂₀₁的电极区201和具有引线区设定厚度δ₂₀₂的引线区202。

采用半曝光的构图工艺，例如采用半色调掩膜版(Half Tone Mask)、灰色调掩膜版(Gray Tone Mask)等进行半曝光构图，能够一步形成具有不同设定厚度的电极区201和引线区202，简化制作方法，减少曝光时间。

而当在基板1的表面形成具有电极区设定厚度δ₂₀₁的电极区201和具有引线区设定厚度δ₂₀₂的引线区202的构图方式为全曝光构图时，请参见图4，在基板1的表面形成具有电极区设定厚度δ₂₀₁的电极区201和具有引线区设定厚度δ₂₀₂的引线区202包括：

在基板1的表面沉积导电层3；

对导电层3进行两次全曝光构图，使导电层3分别形成具有电极区设定厚度δ₂₀₁的电极区201和具有引线区设定厚度δ₂₀₂的引线区202。

采用全曝光的构图工艺，技术更加成熟，且相比于半曝光的掩膜版，全曝光的掩膜版价格更加低廉，能够节约制作触摸屏的成本。

需要说明的是，在采用两次全曝光构图形成具有电极区设定厚度δ₂₀₁的电极区201和具有引线区设定厚度δ₂₀₂的引线区202的过程中，本实施例并未对电极区201和引线区202形成的先后次序做限定，既可以第一次全曝光形成电极区201，第二次全曝光形成引线区202，也可以第一次全曝光形成引线区202，第二次全曝光形成电极区201。

实施例三

本实施例提供了一种显示装置，包括实施例一的触摸屏。

本实施例所提供的显示装置的有益效果与上述触摸屏的有益效果相同，在此不再赘述。

需要说明的是，本实施例中的显示装置可以为液晶面板、电子纸、手机、平板电脑、电视机、显示器、笔记本电脑、数码相框、导航仪等任何具有显示功能的产品或部件。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。