一种等电阻驱动线布线结构及制备方法与流程

本发明主要是关于显示器领域，更确切地说，是涉及一种用于触控面板的等电阻驱动线结构，使得不同驱动线长度一致，从而实现信号在不同驱动线之间没有时间延迟。

背景技术：

在平板显示器领域，触摸屏主要由触摸检测部件和触摸屏控制器组成，触摸检测部件安装在显示器屏幕前面，用于检测用户触摸位置，接受后送触摸屏控制器。而触摸屏控制器的主要作用是从触摸点检测装置上接收触摸信息，并将它转换成触点坐标，再送给cpu而且它同时能接收cpu发来的命令并加以执行。例如电阻触摸屏的屏体部分是一块与显示器表面相匹配的多层复合薄膜，由一层玻璃或有机玻璃作为基层，表面涂有一层透明的导电层，上面再盖有一层外表面硬化处理、光滑防刮的塑料层，它的内表面也涂有一层透明导电层，在两层导电层之间有许多细小(小于千分之一英寸)的透明隔离点把它们隔开绝缘。当手指触摸屏幕时，平常相互绝缘的两层导电层就在触摸点位置有了一个接触，因其中一面导电层接通y轴方向的5v均匀电压场，使得侦测层的电压由零变为非零，这种接通状态被控制器侦测到后，进行a/d转换，将得到的电压值与5v相比即可得到触摸点的y轴坐标，同理还可以以相同的方式得出x轴的坐标。还譬如电容式触摸屏，手指触摸在金属层上时，由于人体电场，用户和触摸屏表面形成以一个耦合电容，对于高频电流来说，电容是直接导体，于是手指从接触点吸走一个很小的电流。这个电流分从触摸屏的四角上的电极中流出，并且流经这四个电极的电流与手指到四角的距离成正比，控制器通过对这四个电流比例的精确计算，得出触摸点的位置。

关于触控面板的现有技术，中国专利申请cn203405800u公开了改善投射电容式触控面板信号一致性的布线结构，包括投射电容式触控面板、若干信号线以及触控芯片，投射电容式触控面板通过若干信号线和触控芯片连接：若干信号线的宽度根据投射电容式触控面板和触控芯片之间的距离由近及远依次增加，若干信号线的长度根据投射电容式触控面板和触控芯片之间的距离由近及远依次减少。该申请公开了距离触控ic远的x/y信号线可采用传统直走线，同时增加走线宽度，距离触控ic近的x/y信号线可采用几字形方式增加走线长度，同时降低线宽。使信号线x1宽度是信号线x4宽度的3倍，信号线y1宽度是信号线y4宽度的3倍；同时配合增加信号线x4/y4的走线长度，如此以平衡信号线x1/y1与x4/y4的阻抗，使信号传输时间及信号强度达到或接近一致。一部分区域通过较粗的直形信号线x1/y1到触控ic的阻抗变小，信号传到触控ic的时间减少、强度增强，接近平均值。另一部分区域通过较细的几字形信号线x4/y4到触控ic的阻抗变大，信号传到触控ic的时间增加、强度减弱，接近平均值。

中国专利申请cn101699379a公开了一种触控基板以及触控显示面板，触控基板包括基板、多条第一感测串列、多条第二感测串列、多个信号接垫、多条信号传输线以及多个导电图案。基板具有主动区以及位于主动区周边的周边区。第一感测串列以及第二感测串列配置于基板上，并位于主动区中。信号垫配置于基板上，并位于周边区中。信号传输线配置于基板上，位于周边区中并将第一感测串列以及第二感测串列分别地电连接至信号接垫。各信号传输线包括迂回部，迂回区邻近对应的其中一个信号垫。各导电图案配置于其中一个信号垫上并延伸至对应的其中一条信号传输线的迂回区上。为了降低因布线长度的不同而造成的电阻差异，各信号传输线包括迂回区。迂回区是由迂回的线段所构成，迂回区的设置可以调整各信号传输线的电阻值，使每一条信号传输线的电阻接近一致。

美国专利申请us2014253828a1公开了一种触摸装置，包括一个电路板、基板和触摸感应层。触控感测层包括图案化电极组设于基板上，每个图案的电极组包括驱动电极连接到电路板和传感器布线连接到电路板的电极，每个图案的电极布线包括第一和第二组。对于一个在第一组的布线长度大于长度的一第二组中的布线。在第一组导线直径大于第二组的导线直径，此外在第一组、第二组的总直径是相同的，并且在第一和第二组总宽度是相等的，使得导线的总长度是相等的。在传统触控面板上，驱动信号通过驱动线传输，相邻的驱动线的长度不相等，驱动信号传输时会有延迟时间的差异性，在大尺寸屏中更为明显。单纯的调节驱动线线宽，长度越长的驱动线越宽，越短的驱动线越窄，才能使每条驱动线的阻值相近或者相等，然而驱动线宽会受到工艺制成能力和空间的束缚。

技术实现要素：

在一个可选实施例中，本发明公开了一种等电阻驱动线布线结构，在一个基板上定义有显示区和非显示区，多个所述驱动线设置所述基板上，并且每条所述驱动线均包括位于所述显示区的第一部分和位于所述非显示区的第二部分，以及在所述非显示区内设有绝缘垫；其中多个所述驱动线各自的第一部分按由外侧到内侧的顺序而长度依次逐步递减的方式布置在所述显示区；以及多个所述驱动线各自的第二部分下方的绝缘垫上设置的凹槽数量按由内侧到外侧的顺序依次逐步递减，使得多个所述驱动线各自的第二部分按由外侧到内侧的顺序而长度依次逐步递增，藉此将多个所述驱动线的长度调整至相同。

上述的等电阻驱动线布线结构，多个所述驱动线相互平行并且在所述基板上以等距离并排的方式设置。

上述的等电阻驱动线布线结构，任意一条所述驱动线的第一部分设成带有一对纵向延伸段和一个横向延伸段的u形结构，连接在一对纵向延伸段之间的横向延伸段布置在所述显示区的背离所述非显示区的一侧。

上述的等电阻驱动线布线结构，所述绝缘垫的材质为氧化硅或氮化硅。

上述的等电阻驱动线布线结构，多个所述驱动线设置成线宽相同。

在一个可选的实施例中，本发明公开了一种等电阻驱动线布线结构的制备方法，包括以下步骤：在定义有显示区和非显示区的一个基板的所述非显示区设置绝缘垫；在所述绝缘垫上制备凹槽；沉积金属层至所述基板上并且所述金属层还将所述绝缘垫予以覆盖；刻蚀所述金属层制备出多个所述驱动线；其中每条所述驱动线均包括位于所述显示区的第一部分和位于所述非显示区的第二部分；多个所述驱动线各自的第一部分按由外侧到内侧的顺序而长度依次逐步递减的方式布置在所述显示区；以及多个所述驱动线各自的第二部分下方的绝缘垫上设置的凹槽数量按由内侧到外侧的顺序依次逐步递减，使得多个所述驱动线各自的第二部分按由外侧到内侧的顺序而长度依次逐步递增的方式布置在所述非显示区，藉此将多个所述驱动线的长度调整至相同。

上述的方法，在刻蚀所述金属层的步骤中，图案化所述金属层形成等距离并排布置的多个所述驱动线。

上述的方法，任意一条所述驱动线的第一部分设成带有一对纵向延伸段和一个横向延伸段的u形结构，连接在一对纵向延伸段之间的横向延伸段布置在所述显示区的背离所述非显示区的一侧。

上述的方法，所述绝缘垫的材质为氧化硅或氮化硅。

上述的方法，在刻蚀所述金属层的步骤中，图案化所述金属层形成线宽相同的多个所述驱动线。

附图说明

阅读以下详细说明并参照以下附图之后，本发明的特征和优势将显而易见：

图1是触控屏上驱动线的基本架构；

图2是驱动线在非显示区及显示区布置的俯视示意图；

图3a-3c是驱动线在非显示区增加有效长度的截面示意图。

具体实施方式

下面将结合各实施例，对本发明的技术方案进行清楚完整的阐述，但所描述的实施例仅是本发明用作叙述说明所用的实施例而非全部的实施例，基于该等实施例，本领域的技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的方案都属于本发明的保护范围。

在显示器领域，透明触摸面板(transparenttouchpanel，简称ttp)通常设置于液晶面板或led面板或类似的显示面板上而作为一种输入设备，它是当前最简单和方便的一种人机交互方式。在如图1所示的tp触控面板或盖板上，触控电子装置的驱动芯片所发出的驱动信号通过位于基板100上的一系列驱动线dl1、dl2、dl3……dlk进行传输，这里k是大于1的自然数，限于篇幅，更多数量的驱动线并没有显示出来。在较佳的实施例中，这一系列驱动线相互平行，并且最好是相互并排设置，在一些可选实施例中这一系列的驱动线还等距离设置，下文将继续详细介绍。

参见图2所示，在多条驱动线dl1、dl2、dl3……dlk之中，如果按照从外向内数的规律则驱动线dl1是最外侧的一条驱动线，驱动线dl2是向内数的第二条驱动线，驱动线dl3是向内数的第三条驱动线，以此类推。面临的一个棘手问题是，对于任意的相邻的两条驱动线dlk-1和dlk而言，由于外侧的驱动线dlk-1比它内侧的驱动线dlk的整体长度要大，且驱动线一般是带有电阻值的导电材质，有时候还会在驱动线上存在一些耦合性的寄生电容，当相邻的驱动线的长度不相等时，驱动信号在驱动线dlk-1和dlk上传输时会有延迟时间的差异性，例如有可能发生驱动信号在驱动线dlk上的传输时间大于信号在驱动线dlk-1上的传输时间的问题，如果电路中存在寄生的电阻电容，这种延迟还会被电路中存在的寄生电阻电容所诱发的rcloading负载效应放大。当任意的两条驱动线(不限于相邻的驱动线)之间的长度值差异越大时，这种延迟时间在该任意的两条驱动线之间的传输差异就越明显，而且这种信号传输延迟在大尺寸的屏幕中显得更为突出，但大尺寸的屏幕已经越来越倾向于成为手持电子设备的主流趋势。虽然单纯的调节驱动线线宽是一种手段，长度越长的驱动线线宽越宽，越短的驱动线线宽越窄，这样可以使每条驱动线的电阻值相近或者相等，然而驱动线宽会受到工艺线宽的能力和空间的束缚。

参见图2所示，该实施例较之图1的最大区别就是无需刻意将不同驱动线之间的线宽更改至不同，驱动线的版图设计更简洁同时也降低了线宽的工艺要求。在如玻璃材质的基板100上定义有显示区110和非显示区111，为了简洁起见，在本发明中暂时以驱动线dl1和dl2及dl3这三条驱动线作为示范来阐释本申请的发明精神。为了便于叙述我们设定各条驱动线在显示区包括第一部分而在非显示区具有第二部分。

针对驱动线dl1而言，它在显示区110的第一部分dl1-a为u形结构，它的第一部分dl1-a具有一对纵向延伸段dl1-1和dl1-3，还具有一个横向延伸段dl1-2，其中纵向延伸段dl1-1及横向延伸段dl1-2和纵向延伸段dl1-3依次首尾相连而构成一个u形结构，并且其中一对纵向延伸段dl1-1和dl1-3这两者与方形基板100的一组互为对边的纵向边缘110a、110b相互平行，而横向延伸段dl1-2则与基板100的一个横向边缘110c相互平行。其中非显示区111布局在基板100的和横向边缘110c互为对边的另一个横向边缘110d附近，而横向延伸段dl1-2则布置在显示区110的背离于非显示区111的一侧位置处，也就是说横向延伸段dl1-2不靠近非显示区111而是远离非显示区111。

针对驱动线dl1而言，它在非显示区111的第二部分dl1-b的两段对应分别和纵向延伸段dl1-1、纵向延伸段dl1-3连接，而且第二部分dl1-b和纵向延伸段dl1-1相连的一段(长条状)的一个自由末端连接到一个金属输入端子(i/o端口)101a上，第二部分dl1-b和纵向延伸段dl1-3相连的另一段(长条状)的一个自由末端连接到一个金属输入端子101b上。注意在可选的实施例中，第二部分dl1-b与纵向延伸段dl1-1相连的一段和纵向延伸段dl1-1之间的夹角可以设置成钝角，以及第二部分dl1-b与纵向延伸段dl1-3相连的另一段和纵向延伸段dl1-3之间的夹角可以设置成钝角。

同理针对驱动线dl2，它在显示区110的第一部分dl2-a为u形结构，它的第一部分dl2-a具有一对纵向延伸段dl2-1和dl2-3，还具有一个横向延伸段dl2-2，其中纵向延伸段dl2-1及横向延伸段dl2-2和纵向延伸段dl2-3依次首尾相连而构成一个u形结构，并且其中一对纵向延伸段dl2-1和dl2-3这两者与方形基板100的一组互为对边的纵向边缘110a、110b相互平行，而横向延伸段dl2-2则与基板100的一个横向边缘110c相互平行。其中而横向延伸段dl2-2布置在显示区110的背离于非显示区111的一侧位置处，也就是说横向延伸段dl2-2不靠近非显示区111而是远离非显示区111。

仍然针对驱动线dl2，它在非显示区111的第二部分dl2-b的两段对应分别和纵向延伸段dl2-1、纵向延伸段dl2-3连接，而且第二部分dl2-b和纵向延伸段dl2-1相连的一段(长条状)的一个自由末端连接到一个金属输入端子(i/o端口)102a上，第二部分dl2-b和纵向延伸段dl2-3相连的另一段(长条状)的一个自由末端连接到一个金属输入端子102b上。注意在可选的实施例中，第二部分dl2-b与纵向延伸段dl2-1相连的一段和纵向延伸段dl2-1之间的夹角可以设置成钝角，以及第二部分dl2-b与纵向延伸段dl2-3相连的另一段和纵向延伸段dl2-3之间的夹角也可以设置成钝角。

同理针对驱动线dl3，它在显示区110的第一部分dl3-a为u形结构，它的第一部分dl3-a具有一对纵向延伸段dl3-1和dl3-3，还具有一个横向延伸段dl3-2，其中纵向延伸段dl3-1及横向延伸段dl3-2和纵向延伸段dl3-3依次首尾相连而构成一个u形结构，并且其中一对纵向延伸段dl3-1和dl3-3这两者与方形基板100的一组互为对边的纵向边缘110a、110b相互平行，而横向延伸段dl3-2则与基板100的一个横向边缘110c相互平行。其中而横向延伸段dl3-2布置在显示区110的背离于非显示区111的一侧位置处，也就是说横向延伸段dl3-2不靠近非显示区111而是远离非显示区111。

仍然针对驱动线dl3，它在非显示区111的第二部分dl3-b的两段对应分别和纵向延伸段dl3-1、纵向延伸段dl3-3连接，而且第二部分dl3-b和纵向延伸段dl3-1相连的一段(长条状)的一个自由末端连接到一个金属输入端子(i/o端口)103a上，第二部分dl3-b和纵向延伸段dl3-3相连的另一段(长条状)的一个自由末端连接到一个金属输入端子103b上。注意在可选的实施例中，第二部分dl3-b与纵向延伸段dl3-1相连的一段和纵向延伸段dl3-1之间的夹角可以设置成钝角，以及第二部分dl3-b与纵向延伸段dl33相连的另一段和纵向延伸段dl3-3之间的夹角也可以设置成钝角。

参见图2所示，本申请在上文内容详细描述了驱动线dl1和dl2及dl3这三条驱动线的布局方式，从它们的整体布局上来说，实质上驱动线dl1的纵向延伸段dl1-1和驱动线dl2的纵向延伸段dl2-1及驱动线dl3的纵向延伸段dl3-1相互平行，并且它们靠近基板100的一个纵向边缘110a，纵向延伸段dl1-1到纵向延伸段dl2-1的距离等于纵向延伸段dl2-1到纵向延伸段dl3-1的距离，而且它们三者的线宽可以设置成相同。另外驱动线dl1的纵向延伸段dl1-3和驱动线dl2的纵向延伸段dl2-3及驱动线dl3的纵向延伸段dl3-3相互平行，它们靠近基板100的一个纵向边缘110b，纵向延伸段dl1-3到纵向延伸段dl2-3的距离等于纵向延伸段dl2-3到纵向延伸段dl3-3的距离。

进一步而言，驱动线dl1的横向延伸段dl1-2和驱动线dl2的横向延伸段dl2-2及驱动线dl3的横向延伸段dl3-2相互平行，它们靠近基板100的横向边缘110c，横向延伸段dl1-2到横向延伸段dl2-2的距离等于横向延伸段dl2-2到横向延伸段dl3-2的距离。

另外如图2所示，驱动线dl1的第二部分dl1-b与纵向延伸段dl1-1相连的一段(也即耦合在输入端子101a上的一段)、驱动线dl2的第二部分dl2-b与纵向延伸段dl2-1相连的一段(也即耦合在输入端子102a上的一段)、驱动线dl3的第二部分dl3-b与纵向延伸段dl3-1相连的一段(也即耦合在输入端子103a上的一段)，这三者的长度完全相同，这三者是等距离设置并且是相互平行的，即第二部分dl1-b到第二部分dl2-b的距离和第二部分dl2-b到第二部分dl3-b的距离相同。

按照相同的布局，驱动线dl1的第二部分dl1-b与纵向延伸段dl1-3相连的一段(也即耦合在输入端子101b上的一段)、驱动线dl2的第二部分dl2-b与纵向延伸段dl2-3相连的一段(也即耦合在输入端子102b上的一段)、驱动线dl3的第二部分dl3-b与纵向延伸段dl3-3相连的一段(也即耦合在输入端子103b上的一段)，这三者的长度完全相同，这三者是等距离设置并且是相互平行的，即第二部分dl1-b到第二部分dl2-b的距离和第二部分dl2-b到第二部分dl3-b的距离相同。

很容易获悉在驱动线的布局上，驱动线dl2位于的驱动线dl1内侧，驱动线dl3位于的驱动线dl2内侧，驱动线dlk-1位于的驱动线dlk内侧。即在显示区110多条驱动线(dl1、dl2、dl3……dlk)各自的第一部分(dl1-a、dl2-a、dl3-a……dlk-a)按由外侧到内侧的顺序长度依次逐步递减的方式布置。这里外侧到内侧的顺序，是指从外侧的第一部分dl1-a依次向内数到内侧的第一部分dlk-a的排列顺序，具体的说，例如驱动线dl1的第一部分dl1-a的长度大于驱动线dl2的第一部分dl2-a的长度，以及驱动线dl2的第一部分dl2-a的长度大于驱动线dl3的第一部分dl3-a的长度，驱动线dlk-1的第一部分dlk-1-a的长度大于驱动线dlk的第一部分dlk-a的长度。

再参见如图1和2所示，鉴于第一部分(dl1-a、dl2-a、dl3-a……dlk-a)按由外侧到内侧的顺序它们的长度依次逐步递减，而每条驱动线dlk的整体长度包括它位于显示区110的第一部分dlk-a和位于非显示区111的第二部分dlk-b。但实质上多条驱动线(dl1、dl2、dl3……dlk)各自的第二部分(dl1-b、dl2-b、dl3-b……dlk-b)按照上文介绍的内容，它们的长度基本上是相同的。换言之，如果以图1所示的实施例来阐释这种长度关系，多条驱动线(dl1、dl2、dl3……dlk)各自的整体长度按由外侧到内侧的顺序，它们的长度依次逐步递减。由于一系列驱动线的长度各不相同，驱动信号在一系列驱动线上分别传输时会有延迟时间的差异性，这是一种负面的延迟效应，为了避免这种延迟，图2提出了解决之道，措施是：多条驱动线(dl1、dl2、dl3……dlk)各自的第二部分(dl1-b、dl2-b、dl3-b……dlk-b)按由外侧到内侧的顺序，它们的长度依次逐步递增，来弥补平衡那些第一部分(dl1-a、dl2-a、dl3-a……dlk-a)按由外侧到内侧的顺序而长度依次逐步递减的长度关系，将多条驱动线(dl1、dl2……dlk)中不同的驱动线的长度调整至完全相同。而具体的方案在本申请中体现在：在多条驱动线各自的第二部分(dl1-b、dl2-b、dl3-b……dlk-b)下方设置一些绝缘垫120，绝缘垫120还可以用任意的可绝缘的钝化层或介质层来替代。

参见图3a～3c，绝缘垫120和它上面设置的凹槽120a也须满足一定的规律：多条驱动线(dl1、dl2、dl3……dlk)各自的第二部分(dl1-b、dl2-b、dl3-b……dlk-b)各自下方设置的凹槽120a数量，按由内侧数到外侧的顺序，凹槽120a的数量依次逐步递减。下文内容将仍然以驱动线dl1和dl2及dl3这三条驱动线为例来解释这一点。

针对驱动线dl3而言，驱动线dl3的第二部分dl3-b与纵向延伸段dl3-1相连的一段(也即耦合在输入端子103a上的一段)下方设置有两个凹槽120a，驱动线dl3的第二部分dl3-b与纵向延伸段dl3-3相连的一段(也即耦合在输入端子103b上的一段)下方也设置有两个凹槽120a。图3c展示了这种布置方式。

针对驱动线dl2而言，驱动线dl2的第二部分dl2-b与纵向延伸段dl2-1相连的一段(也即耦合在输入端子102a上的一段)下方设置有一个凹槽120a，驱动线dl2的第二部分dl2-b与纵向延伸段dl2-3相连的一段(也即耦合在输入端子102b上的一段)下方也设置有一个凹槽120a。图3b展示了这种布置方式。

针对驱动线dl1而言，驱动线dl1的第二部分dl1-b与纵向延伸段dl1-1相连的一段(也即耦合在输入端子101a上的一段)下方设置有零数量的凹槽120a，驱动线dl1的第二部分dl1-b与纵向延伸段dl1-3相连的一段(也即耦合在输入端子101b上的一段)下方也设置有数量为零的凹槽120a。图3a展示了这种布置方式。

参见图3a-3c所示，驱动线dl1布置在基板100的非显示区111的第二部分dl1-b由于下方没有设置任何绝缘垫120，所以第二部分dl1-b基本是平整的(图3a)，在可选的实施例中，如果驱动线dl1的第二部分dl1-b下方设有绝缘垫120，则绝缘垫120位于第二部分dl1-b下方的区域没有设置任何凹槽。此时驱动线dl2布置在基板100的非显示区111的第二部分dl2-b由于下方的绝缘垫120上表面设有一个凹槽120a，所以第二部分dl1-b位于凹槽120a位置处的片段dl2-l1是向下凹陷的，也即相对于完全平整的第二部分dl1-b而言，这一个片段dl2-l1不仅仅带有覆盖在该凹槽120a的倾斜侧面上的旁侧部分，还带有覆盖在凹槽120a底部表面上方的底部部分，则该片段dl2-l1额外增加了第二部分dl2-b的长度(图3b)。相同的道理，驱动线dl3布置在基板100的非显示区111的第二部分dl3-b由于下方的绝缘垫120上表面设有两个凹槽120a，所以第二部分dl3-b位于第一个凹槽120a上方的片段dl3-l1是向下凹陷的，也即相对于完全平整的第二部分dl3-b而言，这一个片段dl3-l1不仅仅带有覆盖在第一个凹槽120a的倾斜侧面上的旁侧部分，还带有覆盖在第一个凹槽120a底部表面上方的底部部分，所以该片段dl3-l1额外增加了第二部分dl3-b的长度(图3c)；此外第二部分dl3-b位于第二个凹槽120a上方的片段dl3-l2也是向下凹陷的，相对于完全平整的第二部分dl3-b而言，片段dl3-l2不仅仅带有覆盖在第二个凹槽120a的倾斜侧面上的旁侧部分，还带有覆盖在第二个凹槽120a底面上方的底部部分，则该片段dl3-l2在上一个片段dl3-l1的基础上继续增加了第二部分dl3-b的长度(图3c)。

由上文的内容可知，驱动线dl1布置在基板100的非显示区111的第二部分dl1-b的长度小于驱动线dl2布置在基板100的非显示区111的第二部分dl2-b的长度，以及驱动线dl2布置在基板100的非显示区111的第二部分dl2-b的长度小于驱动线dl3布置在基板100的非显示区111的第二部分dl3-b的长度。

按照上文介绍的可选实施方式，驱动线dl3下方的绝缘垫120的上表面所布置的凹槽120a的数量(例如两个)，要多于驱动线dl2下方的绝缘垫120的上表面所布置的凹槽120a数量(例如一个)，从而使驱动线dl3的第一部分dl3-a的长度比驱动线dl2的第一部分dl2-a的长度要少的值，等于驱动线dl3的第二部分dl3-b的长度比驱动线dl2的第二部分dl2-b的长度要多的值，即最终驱动线dl3的整体长度等于驱动线dl2的整体长度。同样驱动线dl2下方的绝缘垫120的上表面所设置的凹槽120a的数量(例如一个)，要多于驱动线dl1下方设置的凹槽的数量(例如零个)，从而使驱动线dl2的第一部分dl2-a的长度比驱动线dl1的第一部分dl1-a的长度要少的值，等于驱动线dl2的第二部分dl2-b的长度比驱动线dl1的第二部分dl1-b的长度要多的值，即驱动线dl2的整体长度最终等于驱动线dl1的整体长度。

或者说，任意的上一条驱动线dlk下方设置的凹槽120a的数量多于与之相邻的下一条驱动线dlk-1下方设置的凹槽120a的数量，所以驱动线dlk的第二部分dlk-b的长度大于驱动线dlk-1的第二部分dlk-1-b的长度，但是驱动线dlk的第一部分dlk-a的长度小于驱动线dlk-1的第一部分dlk-1-a的长度，通过调整驱动线dlk下方凹槽120a的数量和驱动线dlk-1下方设置的凹槽120a的数量之间的数量差，并让驱动线dlk的第一部分dlk-a的长度和驱动线dlk-1的第一部分dlk-1-a的长度两者间的负向差异(前者比后者少的值)，等于驱动线dlk的第二部分dlk-b的长度和驱动线dlk-1的第二部分dlk-1-b的长度两者间的正向差异(前者比后者多的值)，从而最终使得驱动线dlk的整体长度等于驱动线dlk-1的整体长度。藉此让一系列的多条驱动线(dl1、dl2、dl3……dlk)各自的整体长度完全相同，由于这一系列驱动线的长度一致，驱动信号在该一系列驱动线上分别传输时就不会再发生相互之间的延迟效应。

在制备长度相同的多条驱动线(dl1、dl2、dl3……dlk)的步骤中，先在基板100的非显示区110设置绝缘垫120。例如先沉积一个氧化硅或氮化硅等类似的绝缘层到基板100上，然后回刻绝缘层，在用来预制备驱动线(dl1、dl2、dl3……dlk)各自的第二部分(dl1-b、dl2-b、dl3-b……dlk-b)的预制备位置刻蚀出所需的凹槽120a，而且第二部分(dl1-b、dl2-b、dl3-b……dlk-b)各自下方设置的凹槽120a的数量，按由内侧的第二部分dlk-b数到外侧的第二部分dlk-1-b顺序，凹槽120a的数量依次逐步递减，譬如，内侧的一个第二部分dlk-b下方的凹槽120a的数量多于它外侧的一个第二部分dlk-1-b下方的凹槽120a的数量。后续再沉积一个金属薄膜至基板100上，并且金属层还需要将绝缘垫120予以覆盖，金属层也覆盖在各个凹槽120a的底部表面和侧壁表面上。然后再以刻蚀金属层的方式，图案化金属层，藉此来制备出多个上文详细介绍的多条驱动线(dl1、dl2、dl3……dlk)，使多个驱动线(dl1、dl2、dl3……dlk)各自的第一部分(dl1-a、dl2-a、dl3-a……dlk-a)按由外侧到内侧的顺序而长度依次逐步递减的方式布置在显示区110，以及多个驱动线(dl1、dl2、dl3……dlk)各自的第二部分(dl1-b、dl2-b、dl3-b……dlk-b)下方设置的凹槽120a的数量按由内侧到外侧的顺序依次逐步递减，从而最终，使得多个驱动线(dl1、dl2、dl3……dlk)各自的第二部分(dl1-b、dl2-b、dl3-b……dlk-b)按由外侧到内侧的顺序而长度依次逐步递增的方式布置在非显示区111，藉此将所有的驱动线(dl1、dl2、dl3……dlk)的长度调整至完全相同。在一些可选实施例中，驱动线(dl1、dl2、dl3……dlk)以等距离并排设置的方式布局在基板100上，在一些可选实施例中，驱动线(dl1、dl2、dl3……dlk)以等线宽的方式布局在基板100上。

本发明的创新优势在于：不受工艺制成能力和空间束缚，仅仅增加一道凹下绝缘层制成就调节相邻数据线的阻值相近，这与现有技术采用弯折粗细不同改变阻值存在着本质的区别，本发明是在不需要改变线宽的情况下增加一道工艺，使得各条驱动线下方的一个绝缘层上制备出凹槽，从而以凹槽来调整驱动线的长度，使相邻数据线长度保持平均。

以上，通过说明和附图，给出了具体实施方式的特定结构的典型实施例，上述发明提出了现有的较佳实施例，但这些内容并不作为局限。对于本领域的技术人员而言，阅读上述说明后，各种变化和修正无疑将显而易见。因此，所附的权利要求书应看作是涵盖本发明的真实意图和范围的全部变化和修正。在权利要求书范围内任何和所有等价的范围与内容，都应认为仍属本发明的意图和范围内。