电子设备、触摸显示屏及触摸屏的制作方法

文档序号:11500181阅读:231来源:国知局
电子设备、触摸显示屏及触摸屏的制造方法与工艺

本实用新型涉及触控技术领域,特别是涉及一种电子设备、触摸显示屏及触摸屏。



背景技术:

市场趋势所向,手机的厚度越来越薄,触摸屏部件也要求越来越薄。GFF结构的触摸屏中,各Film基材之间的OCA胶(Optically Clear Adhesive,光学胶)厚度也比传统的厚度小。由于OCA胶的厚度减小,各基材之间的剥离力也相对变小,因此容易出现上下基材间由于剥离力不足导致分离的问题。

目前提高上下基材间的剥离力的最根本的办法是增加OCA胶的厚度或者改变OCA胶的材质,以增大OCA胶的粘力。前者与越来越薄的市场趋势背道而驰,后者通过变更OCA胶的材质需要足够的时间去研发胶的新配方,研发周期长而且变更OCA胶的材质还有可能引发一系列材料搭配及制程作业的问题,所以一般不会轻易变更OCA胶的材质。



技术实现要素:

基于此,有必要针对上述技术问题,提供一种可以有效保证基材间的剥离力的电子设备、触摸显示屏及触摸屏。

一种触摸屏,包括:

保护盖板,包括按压面及背向于所述按压面设置的结合面,所述保护盖板上形成有显示区及连接所述显示区的边框区;

第一胶层,设置于所述保护盖板的结合面;

第一基材,包括第一表面及背向于所述第一表面设置的第二表面,所述第一表面面向于所述第一胶层,所述第一表面形成有第一导电层,所述第二表面直接设置有第二胶层,所述第二胶层的厚度小于所述第一胶层的厚度;及

第二基材,包括第三表面及背向于所述第三表面设置的第四表面,第三表面面向于所述第二表面,所述第三表面形成有第二导电层及涂层,所述第二导电层在所述保护盖板的投影位于所述显示区内,且所述第二导电层位于所述第二胶层与所述第三表面之间,所述涂层位于所述第二表面与所述第三表面之间,所述涂层的厚度小于所述第一胶层的厚度,所述涂层的粘结力大于所述第二胶层的粘结力。

在其中一个实施例中,所述涂层在所述保护盖板的投影位于所述边框区内。

在其中一个实施例中,所述第二胶层在所述保护盖板上的投影位于所述显示区内,所述涂层的相对两面分别直接位于所述第二表面与所述第三表面上。

在其中一个实施例中,所述第二胶层在所述保护盖板上的投影位于所述显示区及边框区内,所述涂层的相对两面分别直接位于所述第三表面及所述第二胶层背向于所述第二表面的一侧,所述第二胶层与所述涂层的厚度之和小于所述第一胶层的厚度。

在其中一个实施例中,所述涂层的厚度小于第二胶层的厚度。

在其中一个实施例中,所述涂层的厚度范围为1μm~15μm。

在其中一个实施例中,所述第一胶层的厚度范围为50μm~150μm。

在其中一个实施例中,所述第一基材的厚度范围为45μm~75μm;和/或

所述第二基材的厚度范围为50μm~100μm。

在其中一个实施例中,所述第一胶层为OCA光学胶材质或者OCR水胶材质;和/或

所述涂层为绝缘涂层或者油墨涂层。

在其中一个实施例中,所述涂层为绝缘材质或油墨涂层,所述绝缘材质或油墨涂层为丙烯酸脂低聚物、丙烯酸-2-苯氧基乙酯、异冰片基丙烯酸酯、层状硅酸盐或1-羟基环己基苯基甲酮。

一种触摸显示屏,包括:

如以上任意一项所述的触摸屏;及

显示屏,层叠设置于所述触摸屏的下方。

一种电子设备,包括:

如上所述的触摸显示屏。

上述触摸屏至少具有以下优点:

第一基材的第二表面直接设置有第二胶层,且第二胶层的厚度小于第一胶层的厚度,因此相较于传统的结构减小了第二胶层的厚度,但是第三表面直接形成有涂层,涂层位于第二表面与第三表面之间,涂层的厚度也小于第一胶层的厚度,因为涂层的粘结力大于所述第二胶层的粘结力,所以即使减小了第二胶层的厚度,即第二胶层的粘结力虽然随厚度减少而有所降低,但通过设置高粘结力的涂层能够有效地保证基材间的粘结力,防止第一基材与第二基材分离。

附图说明

图1为一实施方式中的触摸屏的俯视图;

图2为图1所示触摸屏的剖视图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进,因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。

需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。

一实施方式中的电子设备,包括触摸显示屏。电子设备可以为具有触摸显示屏的各类电子设备,例如手机、平板电脑、车载导航等等。一实施方式中的触摸显示屏包括触摸屏及显示屏,显示屏层叠设置于触摸屏的下方,触摸屏用于接收触摸信息,显示屏用于显示图片、视频等信息。

请参阅图1及图2,一实施方式中的触摸屏10,包括保护盖板100、第一胶层200、第一基材300、第一导电层400、第二胶层500、第二基材600、第二导电层700及涂层800。

保护盖板100包括按压面110及背向于按压面110设置的结合面120,按压面110为用户直接触摸的触摸面。保护盖板100上形成有显示区100a及连接显示区100a的边框区100b。具体地,显示区100a大致成长方形,显示区100a为可视区。边框区100b围绕于显示区100a设置,形成大致与显示区100a互补。当然,在其它的实施方式中,还可以边框区100b位于显示区100a的两端,边框区100b连接显示区100a。边框区100b为非可视区,例如可以在保护盖板100的结合面120涂布油墨层。保护盖板100可以为玻璃材质的盖板。保护盖板100的厚度范围可以为0.5mm~0.6mm。

第一胶层200设置于保护盖板100的结合面120。第一胶层200的厚度范围为50μm~150μm。当第一胶层200的厚度小于50μm时,保护盖板100和第一基材300粘结不够牢固,易于剥离;当第一胶层200的厚度大于150μm时,会导致触摸屏10的整体厚度过大,与市场趋势背道而驰。因此将第一胶层200的厚度范围设置在50μm~150μm是合适的。例如,本实施方式中,第一胶层200的厚度为100μm,以保证保护盖板100与第一基材300之间的粘结力。

第一基材300包括第一表面310及背向于第一表面310设置的第二表面320,第一表面310面向于第一胶层200,第一导电层400形成于第一表面310。例如,第一导电层400可以为ITO材料制成,ITO材料直接通过涂布-蚀刻的方式形成于第一表面310上。当然,在其它的实施方式中,第一导电层400还可以为视觉透明的网格状结构,网格状的第一导电层400可以直接设置在第一表面310,也可以通过在第一表面310开设凹槽,第一导电层400嵌设于第一表面310。

第二表面320直接设置有第二胶层500,第二胶层500的厚度小于第一胶层200的厚度。具体到本实施方式中,第二胶层500为第一基材300自带的胶层。当然,在其它的实施方式中,第二胶层500也可以为涂覆于第一基材300的第二表面320的胶层。第一基材300的厚度范围为45μm~75μm。当第一基材300的厚度小于45μm时,在第一基材300的第一表面310上制作第一导电层310时,第一基材300的强度太低,易于断裂和刮伤;而当第一基材300的厚度大于75μm时,使得触摸屏10的整体厚度太大而满足不了用户对超薄的需求。例如,本实施方式中,第一基材300的厚度为45μm。

第二基材600包括第三表面610及背向于第三表面610设置的第四表面620,第三表面610面向于第二表面320。第二导电层700及涂层800形成于第三表面610。第二基材600的厚度范围为50μm~100μm。当第二基材600的厚度小于50μm,在第二基材600的第三表面610的表面制作第二导电层700和涂层800时容易造成第二基材600断裂和刮伤;而当第二基材600的厚度大于600的厚度大于100μm时,需要同时增厚第二胶层500和涂层800的厚度才能保证粘结力,势必导致其整体厚度过大。例如,第二基材600的厚度可以为50μm。

第一胶层200可以为OCA(Optically Clear Adhesive)光学胶材质。当然,在其它的实施方式中,第一胶层200也可以为OCR(Optical Clear Resin)水胶材质。同样地,第二胶层500也可以为OCA(Optically Clear Adhesive)光学胶材质。当然,在其它的实施方式中,第二胶层500也可以为OCR(Optical Clear Resin)水胶材质。

具体地,第二导电层700在保护盖板100的投影位于显示区100a内,且位于第二胶层500与第三表面610之间。例如第二导电层700可以为ITO材质制成,ITO材料直接通过涂布-蚀刻的方式形成于第三表面610上。当然,在其它的实施方式中,第二导电层700还可以为视觉透明的网格状结构,网格状的第二导电层700可以直接设置在第三表面610,也可以通过在第三表面610开设凹槽,第二导电层700嵌设于第三表面610。

在第三表面610的整面印刷涂层800,可以使得第一基材300和第二基材600的粘结力比没有印刷涂层800的粘结力提升2~3倍。此时涂层800可以是光透过率较高的绝缘材质。

在一些实施例中,涂层800为绝缘材质或油墨涂层时,具体可以为丙烯酸脂低聚物、丙烯酸-2-苯氧基乙酯、异冰片基丙烯酸酯、层状硅酸盐或1-羟基环己基苯基甲酮。

在一些实施例中,涂层800在保护盖板100的投影位于边框区100b内,且位于第二表面320与第三表面610之间。如此设置可以在增大第一基材300和第二基材600之间粘结力的同时,进一步提高显示区100a的透过率和减少印刷涂层800的使用量。

由于涂层800材料本身物理化学特性的原因(例如较强化学键作用的等原因),使得涂层800的粘结力比第二胶层500的高得多,因此涂层800的厚度可以不作限制。在一些实施例中,涂层800的厚度小于第二胶层500的厚度,由此可以在保证第一基材300和第二基材600不易剥离的同时,进一步降低触摸屏10的整体厚度。

涂层800的厚度小于第一胶层200的厚度。涂层800的厚度范围在1μm~15μm之间。当涂层厚度小于1μm,提升的粘结力有限,同时增加工艺难度;当涂层800的厚度大于15μm时,将导致触摸屏的整体厚度增加明显,达不到降低厚度的要求。例如,具体到本实施方式中,涂层800的厚度为15μm。涂层800可以为绝缘涂层。涂层800的粘结力大于第二胶层500的粘结力,所以即使减少了第二胶层500的厚度,即第二胶层500的粘结力虽然随厚度减少而有所降低,但通过设置高粘结力的涂层能够有效地保证基材间的粘结力,防止第一基材300与第二基材600分离。此时,涂层可以为油墨涂层,既不腐蚀线路,也不影响线路信号。

请参阅图2,具体到本实施方式中,第二胶层500在保护盖板100上的投影位于显示区100a内,涂层800的相对两面分别直接位于第二表面320与第三表面610上。即,涂层800的两面直接与第一基材300及第二基材600相接触。因此,可以有效提高第一基材300与第二基材600之间的粘结力,防止第一基材300与第二基材600分离。

当然,在其它的实施方式中,第二胶层500在保护盖板100上的投影可以位于显示区100a及边框区100b内。此时,涂层800的相对两面分别直接位于第三表面610及第二胶层500背向于第二表面320的一侧,第二胶层500与涂层800的厚度之和小于第一胶层200的厚度。

上述触摸屏10至少具有以下优点:

第一基材300的第二表面320直接设置有第二胶层500,且第二胶层500的厚度小于第一胶层200的厚度,因此相较于传统的结构减小了第二胶层500的厚度,但是第三表面610直接形成有涂层800,涂层800位于第二表面320与第三表面610之间,且涂层800在保护盖板100上的投影位于边框区100b内,涂层800的厚度也小于第一胶层200的厚度,因为涂层800的粘结力大于第二胶层500的粘结力,,所以即使减小了第二胶层500的厚度,即第二胶层的粘结力虽然随厚度减少而有所降低,但通过设置高粘结力的涂层能够有效地保证基材间的粘结力,防止第一基材300与第二基材600分离。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1