假体结构、多轴铰链装置及电子设备的制作方法

本实用新型涉及电子设备领域，特别是涉及一种假体结构、多轴铰链装置及电子设备。

背景技术：

目前，一些笔记本电脑的主体和显示屏之间的连接部分，采用表链式的转动连接结构，以使笔记本电脑的主体和显示屏之间的相对转动更顺滑，同时具有一定的转动支撑力，且表链式的转动连接结构外观看起来更加精美，符合用户的审美。

在上述结构形式的笔记本电脑上安装天线时，为了解决金属外壳屏蔽的问题，将表链式转动连接结构的假体模组中的假轴作为天线的发射端，将多个假轴按照天线发射端的要求制成不同的长度，并将多个假轴按照天线发射端的结构样式进行设置，这样发射端露在笔记本电脑的金属壳体之外，且覆盖在假轴表面的假体为非金属材料制造，所以不会影响天线的发射端对信号的发射和接收。

但是，现有技术中假体模组的假轴和假体之间都是通用的连接部件，假体的安装孔是通孔，所以在对假轴和假体组装时，很难保证不同长度的假轴按照天线发射端的结构形式设置，常会出现不同长度的假轴不按规则排布的现象，导致天线发射端无法正常使用。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于，提供一种新型结构的假体结构、多轴铰链装置及电子设备，所要解决的技术问题是使其在组装的过程中，避免假轴不按规则排布的现象出现。

本实用新型的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。依据本实用新型提出的一种假体结构，其包括：

连接轴组，所述连接轴组包括平行设置的第一转轴、第二转轴、第三转轴及第四转轴，所述第一转轴设置有连接端，所述连接端用于与电子设备的信号模块连接，所述第二转轴、第三转轴及第四转轴的长度依次增加，所述第二转轴、第三转轴及第四转轴分别设置有结构不同或者尺寸不同的轴端；

假体，所述假体设置有与所述第一转轴、第二转轴、第三转轴及第四转轴的轴端相适配的连接孔，所述第一转轴、第二转轴、第三转轴及第四转轴按照信号发射端结构形式依次穿设在所述假体中；

其中，所述连接轴组用作电子设备的信号发射端。

本实用新型的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。

优选的，前述的假体结构，其中所述假体包括第一假体、第二假体、第三假体、第四假体、第五假体、第六假体以及第七假体；

其中，所述第一假体第一端穿设在所述第一转轴第一端和第二转轴第一端，所述第一假体第二端用于与多轴铰链连接；

所述第二假体第一端穿设在所述第三转轴第一端和第四转轴第一端，所述第二假体第二端用于与多轴铰链连接；

所述第三假体穿设在所述第一转轴中部；

所述第四假体第一端穿设在所述第二转轴第二端和第三转轴中部，所述第四假体第二端设置有假轴，所述假轴与穿设所述第二转轴第二端的连接孔相对；

所述第五假体穿设在所述第四转轴中部；

所述第六假体第一端穿设在所述第一转轴第二端和所述假轴上，所述第六假体第二端用于与多轴铰链连接；

所述第七假体第一端穿设在所述第三转轴第二端和第四转轴第二端，所述第七假体第二端用于与多轴铰链连接。

优选的，前述的假体结构，其中所述第二转轴第一端、第三转轴第一端及第四转轴第一端的直径均不相同，且所述第二转轴第一端、第三转轴第一端和第四转轴第一端均具有不同的长度。

优选的，前述的假体结构，其中所述第二转轴第二端、第三转轴第二端及第四转轴第二端的直径均不相同，所述第二转轴第二端、第三转轴第二端及第四转轴第二端具有不同的长度。

优选的，前述的假体结构，其中所述第二转轴第一端、第三转轴第一端及第四转轴第一端的直径均不相同，且所述第二转轴第一端、第三转轴第一端和第四转轴第一端均具有不同的长度；

所述第二转轴第二端、第三转轴第二端及第四转轴第二端的直径均不相同，所述第二转轴第二端、第三转轴第二端及第四转轴第二端具有不同的长度。

优选的，前述的假体结构，其中所述第二转轴第一端、第三转轴第一端及第四转轴第一端的直径均不相同；

所述第一假体第一端用于穿设所述第二转轴第一端的连接孔的深度、所述第二假体第一端用于穿设所述第三转轴第一端的连接孔的深度、以及所述第二假体第一端用于穿设所述第四转轴第一端的连接孔的深度均不相同。

优选的，前述的假体结构，其中所述第二转轴第二端、第三转轴第二端及第四转轴第二端的直径均不相同；

所述第四假体第一端用于穿设所述第二转轴第二端的连接孔的深度、所述第七假体第一端用于穿设所述第三转轴第二端的连接孔深度、以及所述第七假体第一端用于穿设所述第四转轴第二端的连接孔的深度均不相同。

优选的，前述的假体结构，其中所述第二转轴第一端、第三转轴第一端及第四转轴第一端的截面形状均不同；

所述第二转轴第二端、第三转轴第二端及第四转轴第二端的截面形状均不相同。

本实用新型的目的及解决其技术问题还采用以下的技术方案来实现。依据本实用新型提出的一种多轴铰链装置，其包括：

多个多轴铰链以及设置在相邻两个多轴铰链间的假体结构；

所述假体结构包括：

连接轴组，所述连接轴组包括平行设置的第一转轴、第二转轴、第三转轴及第四转轴，所述第一转轴设置有连接端，所述连接端用于与电子设备的信号模块连接，所述第二转轴、第三转轴及第四转轴的长度依次增加，所述第二转轴、第三转轴及第四转轴分别设置有结构不同或者尺寸不同的轴端；

假体，所述假体设置有与所述第一转轴、第二转轴、第三转轴及第四转轴的轴端相适配的连接孔，所述第一转轴、第二转轴、第三转轴及第四转轴按照信号发射端结构形式依次穿设在所述假体中；

其中，所述连接轴组用作电子设备的信号发射端。

本实用新型的目的及解决其技术问题还采用以下的技术方案来实现。依据本实用新型提出的一种电子设备，其包括：

第一本体、第二本体以及多轴铰链装置；

所述多轴铰链装置包括：

多个多轴铰链以及设置在相邻两个多轴铰链间的假体结构；

所述假体结构包括：

连接轴组，所述连接轴组包括平行设置的第一转轴、第二转轴、第三转轴及第四转轴，所述第一转轴设置有连接端，所述连接端用于与电子设备的信号模块连接，所述第二转轴、第三转轴及第四转轴的长度依次增加，所述第二转轴、第三转轴及第四转轴分别设置有结构不同或者尺寸不同的轴端；

假体，所述假体设置有与所述第一转轴、第二转轴、第三转轴及第四转轴的轴端相适配的连接孔，所述第一转轴、第二转轴、第三转轴及第四转轴按照信号发射端结构形式依次穿设在所述假体中；

其中，所述连接轴组用作电子设备的信号发射端；

所述多轴铰链装置分别与所述第一本体和所述第二本体连接，所述第一本体通过多轴铰链装置能够绕所述第二本体转动。

借由上述技术方案，本实用新型假体结构、多轴铰链装置及电子设备至少具有下列优点：

本实用新型技术方案中，假体结构中的连接轴组由四个长度不同的转轴构成，第二转轴、第三转轴及第四转轴分别设置有结构不同或者尺寸不同的轴端，且假体上设置有与上述连接轴组中各个转轴轴端相适配的连接孔，四个转轴能够按照信号发射端结构形式依次穿设在所述假体中，由于第一转轴与电子设备的信号模块连接，所以连接轴组能够用作电子设备的信号发射端。相比与现有技术中，使用表链式转动连接结构的电子设备，其假体模组的假轴(相当于本发明的转轴)和假体之间都是通用的连接部件，且假体的安装孔是通孔，所以在对假轴和假体组装时，很难保证不同长度的假轴按照天线发射端的结构形式设置，常会出现不同长度的假轴不按规则排布的现象，导致天线发射端无法正常使用。而本实用新型提供的假体结构，其连接轴组中的各个转轴的轴端均设置有不同的尺寸或者具有不同的结构，在与假体连接时能够有效的防止各个转轴之间的相对位置错乱；另外，还可以将假体的连接孔设置成不同的深度，或者将转轴的连接端设置成不同的长度，进而使转轴与假体的连接孔连接时能够准确的定位，防止转轴出现左右窜动的现象，保证了四个转轴在用作电子设备的信号发射端时，各个转轴之间具有准确的相对位置。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

图1是本实用新型的实施例一提供的一种假体结构的剖面结构示意图；

图2是本实用新型的实施例二提供的一种多轴铰链装置的结构示意图。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提出的假体结构、多轴铰链装置及电子设备，其具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。在下述说明中，不同的“一实施例”或“实施例”指的不一定是同一实施例。此外，一或多个实施例中的特定特征、结构、或特点可由任何合适形式组合。

实施例一

如图1所示，本实用新型的实施例一提出的一种假体结构，其包括：连接轴组1和假体2；连接轴组1包括平行设置的第一转轴11、第二转轴12、第三转轴13及第四转轴14，第一转轴11设置有连接端111，连接端111用于与电子设备的信号模块连接，第二转轴12、第三转轴13及第四转轴14的长度依次增加，第二转轴12、第三转轴13及第四转轴14分别设置有结构不同或者尺寸不同的轴端；假体2设置有与第一转轴11、第二转轴12、第三转轴13及第四转轴14的轴端相适配的连接孔，第一转轴11、第二转轴12、第三转轴13及第四转轴14按照信号发射端结构形式依次穿设在假体2中；其中，连接轴组1用作电子设备的信号发射端。

具体的，本实用新型实施例提供的假体结构，其主要应用在表链式转动连接结构中，连接轴组中的四个转轴需要安装信号发射端的结构形式分别设置成预定的长度，假体主要用作四个转轴的覆盖件，其假体为非金属材料制造，最佳的材料为塑胶材料，其中为了保证四个转轴能够按照信号发射端的结构形式安装在假体中，所以将第二转轴、第三转轴及第四转轴的轴端设置成不同的结构形式或者设置成不同的尺寸，例如将第二转轴的轴端设置成截面为三角形的结构、将第三转轴的轴端设置成截面为四边形的结构、将第四转轴的轴端设置成截面为五边形的结构，即只要使每个转轴的轴端具有不同的结构即可，本实用新型不做具体的限定，或者第二转轴和第三转轴的轴端结构形同但是尺寸不同，将假体的连接孔设置成与上述转轴相适配的结构形式，这样在组装转轴和假体时，能够保证每个转轴的相对位置；另外还可以将转轴的轴端设置成不同的长度，这样不同的转轴插入假体连接孔的长度便不同，在组装过程中便不会出错，或者将假体与转轴的连接孔设置成不同的深度，同样转轴插入假体连接孔的深度便不同，在组装过程中便不会出错。

本实用新型技术方案中，假体结构中的连接轴组由四个长度不同的转轴构成，第二转轴、第三转轴及第四转轴分别设置有结构不同或者尺寸不同的轴端，且假体上设置有与上述连接轴组中各个转轴轴端相适配的连接孔，四个转轴能够按照信号发射端结构形式依次穿设在所述假体中，由于第一转轴与电子设备的信号模块连接，所以连接轴组能够用作电子设备的信号发射端。相比与现有技术中，使用表链式转动连接结构的电子设备，其假体模组的假轴(相当于本发明的转轴)和假体之间都是通用的连接部件，且假体的安装孔是通孔，所以在对假轴和假体组装时，很难保证不同长度的假轴按照天线发射端的结构形式设置，常会出现不同长度的假轴不按规则排布的现象，导致天线发射端无法正常使用。而本实用新型提供的假体结构，其连接轴组中的各个转轴的轴端均设置有不同的尺寸或者具有不同的结构，在与假体连接时能够有效的防止各个转轴之间的相对位置错乱；另外，还可以将假体的连接孔设置成不同的深度，或者将转轴的连接端设置成不同的长度，进而使转轴与假体的连接孔连接时能够准确的定位，防止转轴出现左右窜动的现象，保证了四个转轴在用作电子设备的信号发射端时，各个转轴之间具有准确的相对位置。

如图1所示，在具体实施当中，其中假体2包括第一假体21、第二假体22、第三假体23、第四假体24、第五假体25、第六假体26以及第七假体27；其中，第一假体21第一端穿设在第一转轴11第一端和第二转轴12第一端，第一假体21第二端用于与多轴铰链连接；第二假体22第一端穿设在第三转轴13第一端和第四转轴14第一端，第二假体22第二端用于与多轴铰链连接；第三假体23穿设在第一转轴11中部；第四假体24第一端穿设在第二转轴12第二端和第三转轴13中部，第四假体24第二端设置有假轴241，假轴241与穿设第二转轴12第二端的连接孔相对；第五假体25穿设在第四转轴14中部；第六假体26第一端穿设在第一转轴11第二端和假轴241上，第六假体26第二端用于与多轴铰链连接；第七假体27第一端穿设在第三转轴13第二端和第四转轴14第二端，第七假体27第二端用于与多轴铰链连接。

具体的，相比于现有技术中的假体，本实用新型实施例中提供的假体其总体结构形式未做改变，假体的数量还是七个，但是每个假体的连接孔均根据上述转轴的轴端作了相应的改变，同时在第四假体的第二端增设了假轴，这是由于第二转轴的长度较短，第四假体第二端的假轴主要用于连接第六假体实现串联；另外需要注意的从第一假体到第七假体的上用于连接各个转轴的连接孔，均需要对应各个转轴的轴端进行适配。

如图1所示，在具体实施当中，由于第一转轴11具有与电子设备的信号模块连接的连接端111，所以在组装第一转轴11和假体2时，不会出现与其它转轴错装的情况。所以只有第二转轴、第三转轴和第四转轴之间容易出现错装，或者相对位置不准确的情况。

如图1所示，在具体实施当中，其中第二转轴12第一端、第三转轴13第一端及第四转轴14第一端的直径均不相同，且第二转轴12第一端、第三转轴13第一端和第四转轴14第一端均具有不同的长度。

具体的，由于第二转轴、第三转轴和第四转轴与假体安装时，容易出现错装或者三个转轴之间的相对位置不准确，进而可以将第二转轴第一端、第三转轴第一端及第四转轴第一端设置成截面形状形同但是尺寸不相同的样式，并配合的将第二转轴第一端、第三转轴第一端和第四转轴第一端设置不同的长度，这样假体上的连接孔需要与三个转轴的轴端相适配，当三个转轴分别与假体连接时，每个转轴只能插入与其适配的连接孔中，并且只能插入第一端预定的长度，进而实现了转轴的精准定位，保证的转轴之间的相对位置关系。

如图1所示，在具体实施当中，其中第二转轴12第二端、第三转轴13第二端及第四转轴14第二端的直径均不相同，第二转轴12第二端、第三转轴13第二端及第四转轴14第二端具有不同的长度。

具体的，与第二转轴第一端、第三转轴第一端及第四转轴第一端的设置原理相同，可以在第二转轴第二端、第三转轴第二端及第四转轴第二端进行相同的设置，进而实现转轴的精准定位，保证的转轴之间的相对位置关系，具体原理此处不再赘述。

如图1所示，在具体实施当中，其中第二转轴12第一端、第三转轴13第一端及第四转轴14第一端的直径均不相同，且第二转轴12第一端、第三转轴13第一端和第四转轴14第一端均具有不同的长度；第二转轴12第二端、第三转轴13第二端及第四转轴14第二端的直径均不相同，第二转轴12第二端、第三转轴13第二端及第四转轴14第二端具有不同的长度。

具体的，在另一个实施例中，为了进一步的保证各个转轴之间的位置关系，以及防止转轴之间错装，可以在第二转轴两端、第三转轴两端及第四转轴两端均采用上述原理的结构设置。

如图1所示，在具体实施当中，其中第二转轴12第一端、第三转轴13第一端及第四转轴14第一端的直径均不相同；第一假体21第一端用于穿设所述第二转轴12第一端的连接孔的深度、第二假体22第一端用于穿设第三转轴13第一端的连接孔的深度、以及第二假体22第一端用于穿设第四转轴14第一端的连接孔的深度均不相同。

具体的，不仅可以在第二转轴第一端、第三转轴第一端及第四转轴第一端设置不同结构或者不同尺寸的轴端，还可以配合的将与第二转轴第一端、第三转轴第一端及第四转轴第一端连接的连接孔设置预定的深度，这样上述上个转轴与各个假体组装时，便不会出现错装的情况，而且由于有连接孔深度的限制，各个转轴之间的左右的相对位置关系便不会发生错位，保证了各个转轴能够安装信号发射端的结构形式排布。

或者，如图1所示，在具体实施当中，第二转轴12第二端、第三转轴13第二端及第四转轴14第二端的直径均不相同；第四假体24第一端用于穿设第二转轴12第二端的连接孔的深度、第七假体27第一端用于穿设所述第三转轴13第二端的连接孔深度、以及第七假体27第一端用于穿设第四转轴14第二端的连接孔的深度均不相同。

具体的，在另一个实施例中，可以参照上述的原理对第二转轴第二端、第三转轴第二端及第四转轴第二端进行具体的设定，并配合的在第四假体第一端、第七假体第一端设置预定深度的连接孔，其具体的原理及好处，此处不再赘述。

在具体实施当中，其中第二转轴第一端、第三转轴第一端及第四转轴第一端的截面形状均不同；第二转轴第二端、第三转轴第二端及第四转轴第二端的截面形状均不相同。

具体的，也可以将第二转轴、第三转轴及第四转轴的轴端设置成截面为不同形状的结构形式，这样三个转轴与假体连接时便不会出现错装的现象。

实施例二

如图2所示，本实用新型的实施例二提出的一种多轴铰链装置，其包括：多个多轴铰链3以及设置在相邻两个多轴铰链间的假体结构10；如图1所示，假体结构10包括：连接轴组1和假体2；连接轴组1包括平行设置的第一转轴11、第二转轴12、第三转轴13及第四转轴14，第一转轴11设置有连接端111，连接端111用于与电子设备的信号模块连接，第二转轴12、第三转轴13及第四转轴14的长度依次增加，第二转轴12、第三转轴13及第四转轴14分别设置有结构不同或者尺寸不同的轴端；假体2设置有与第一转轴11、第二转轴12、第三转轴13及第四转轴14的轴端相适配的连接孔，第一转轴11、第二转轴12、第三转轴13及第四转轴14按照信号发射端结构形式依次穿设在假体2中；其中，连接轴组1用作电子设备的信号发射端。

具体的，本实施例二中所述的假体结构可直接使用上述实施例一提供的假体结构，具体的实现结构可参见上述实施例一中描述的相关内容，此处不再赘述。

本实用新型技术方案中，假体结构中的连接轴组由四个长度不同的转轴构成，第二转轴、第三转轴及第四转轴分别设置有结构不同或者尺寸不同的轴端，且假体上设置有与上述连接轴组中各个转轴轴端相适配的连接孔，四个转轴能够按照信号发射端结构形式依次穿设在所述假体中，由于第一转轴与电子设备的信号模块连接，所以连接轴组能够用作电子设备的信号发射端。相比与现有技术中，使用表链式转动连接结构的电子设备，其假体模组的假轴(相当于本发明的转轴)和假体之间都是通用的连接部件，且假体的安装孔是通孔，所以在对假轴和假体组装时，很难保证不同长度的假轴按照天线发射端的结构形式设置，常会出现不同长度的假轴不按规则排布的现象，导致天线发射端无法正常使用。而本实用新型提供的假体结构，其连接轴组中的各个转轴的轴端均设置有不同的尺寸或者具有不同的结构，在与假体连接时能够有效的防止各个转轴之间的相对位置错乱；另外，还可以将假体的连接孔设置成不同的深度，或者将转轴的连接端设置成不同的长度，进而使转轴与假体的连接孔连接时能够准确的定位，防止转轴出现左右窜动的现象，保证了四个转轴在用作电子设备的信号发射端时，各个转轴之间具有准确的相对位置。

实施例三

本实用新型的实施例三提出的一种电子设备，其包括：第一本体、第二本体以及多轴铰链装置；如图2所示，多轴铰链装置包括：多个多轴铰链3以及设置在相邻两个多轴铰链3间的假体结构10；如图1所示，所述假体结构10包括：连接轴组1和假体2；连接轴组1包括平行设置的第一转轴11、第二转轴12、第三转轴13及第四转轴14，第一转轴11设置有连接端111，连接端111用于与电子设备的信号模块连接，第二转轴12、第三转轴13及第四转轴14的长度依次增加，第二转轴12、第三转轴13及第四转轴14分别设置有结构不同或者尺寸不同的轴端；假体2设置有与第一转轴11、第二转轴12、第三转轴13及第四转轴14的轴端相适配的连接孔，第一转轴11、第二转轴12、第三转轴13及第四转轴14按照信号发射端结构形式依次穿设在假体2中；其中，连接轴组1用作电子设备的信号发射端；多轴铰链装置分别与第一本体和第二本体连接，第一本体通过多轴铰链装置能够绕所述第二本体转动。

具体的，本实施例三中所述的假体结构可直接使用上述实施例一提供的假体结构，具体的实现结构可参见上述实施例一中描述的相关内容，此处不再赘述。

本实用新型技术方案中，假体结构中的连接轴组由四个长度不同的转轴构成，第二转轴、第三转轴及第四转轴分别设置有结构不同或者尺寸不同的轴端，且假体上设置有与上述连接轴组中各个转轴轴端相适配的连接孔，四个转轴能够按照信号发射端结构形式依次穿设在所述假体中，由于第一转轴与电子设备的信号模块连接，所以连接轴组能够用作电子设备的信号发射端。相比与现有技术中，使用表链式转动连接结构的电子设备，其假体模组的假轴(相当于本发明的转轴)和假体之间都是通用的连接部件，且假体的安装孔是通孔，所以在对假轴和假体组装时，很难保证不同长度的假轴按照天线发射端的结构形式设置，常会出现不同长度的假轴不按规则排布的现象，导致天线发射端无法正常使用。而本实用新型提供的假体结构，其连接轴组中的各个转轴的轴端均设置有不同的尺寸或者具有不同的结构，在与假体连接时能够有效的防止各个转轴之间的相对位置错乱；另外，还可以将假体的连接孔设置成不同的深度，或者将转轴的连接端设置成不同的长度，进而使转轴与假体的连接孔连接时能够准确的定位，防止转轴出现左右窜动的现象，保证了四个转轴在用作电子设备的信号发射端时，各个转轴之间具有准确的相对位置。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。